一种构件夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及构件夹具技术领域，特别涉及一种构件夹紧装置。

背景技术：

目前，在加工零件需要夹紧时，一般是使用包钳或开口虎钳夹持住构件，在松开包钳或开口虎钳取走构件时，由于有的构件轴向有限位，所以构件不能轴向抽出，只能沿径向向上方取出，这就要求钳口必须张开一定的距离才能将构件取出。而由于包钳或开口虎钳的拧紧螺栓的螺距很小，所以要使钳口张开一定的距离，要很长时间，而且在重新夹紧时又需要很长的时间进行闭合，降低了加工效率。

技术实现要素：

为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种构件夹紧装置，包括底座、卡箍结构和夹紧结构。

所述卡箍结构包括上卡箍块和下卡箍块，上卡箍块和下卡箍块为竖直设置，即上卡箍块在下卡箍块上方；所述卡箍结构还包括中间部分固定在上卡箍块和下卡箍块之间的螺纹杆，螺纹杆无法相对于上卡箍块或下卡箍块进行轴向移动，下卡箍块固定在底座上，上卡箍块固定在下卡箍块上，螺纹杆的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，即螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

所述夹紧结构包括左夹紧块和右夹紧块，左夹紧块设有与螺纹杆其中一端的螺纹旋向相匹配的螺纹，右夹紧块设有与螺纹杆另一端的螺纹旋向相匹配的螺纹，即左夹紧块和右夹紧块中，一个设有左旋螺纹，另一个设有右旋螺纹，左夹紧块和右夹紧块均通过螺纹与螺纹杆连接。

底座的表面开有T型槽，左夹紧块和右夹紧块的底部均设有与底座的所述T 型槽相匹配的T型凸台，所述T型槽用于防止左夹紧块和右夹紧块在螺纹杆旋转时产生摇晃不稳的现象。

优选的，左夹紧块和右夹紧块的与加工构件相接触的面均为面向下的斜面，以用于在夹紧加工构件时产生一个向下的压力，防止加工构件脱落。

优选的，螺纹杆的所述中间部分为光杆，且其直径小于两端部分的直径，上卡箍块和下卡箍块均与所述中间部分贴合接触，即螺纹杆的两端部分为凸肩。

优选的，螺纹杆的一端设有手柄，用于使螺纹杆沿自身轴线旋转，螺纹杆的另一端设有销钉，用于防止左夹紧块脱落，销钉的轴线与螺纹杆的轴线互相垂直。

优选的，上卡箍块和下卡箍块均通过螺栓固定在底座上，具体的，可以在上卡箍块和下卡箍块上设置光孔，在底座上设置螺纹孔，通过螺栓贯穿上卡箍块和下卡箍块的光孔并旋进底座的螺纹孔，实现固定。

本实用新型提供的一种构件夹紧装置，在旋转把手的时候可以使加工构件两侧的夹紧装置同时向加工构件靠近，提高了加工效率；底座的T型槽防止夹紧装置左右摇晃，增加装置稳定性；通过在夹紧装置上设置斜面来压住加工构件，增加夹紧时的稳固性；通过设置销钉防止夹紧装置脱落，增加装置安全性，并且装置结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为构件夹紧装置的轴侧图；

图2为构件夹紧装置的正视剖面图；

图3为构件夹紧装置中的底座的轴侧图；

图4为构件夹紧装置中的左夹紧块的结构示意图。

附图标记：底座1，螺纹杆2，左夹紧块3，加工构件4，右夹紧块5，手柄 6，上卡箍块7，下卡箍块8，销钉9，T型凸台10。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，均仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型提供的一种构件夹紧装置进行说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种构件夹紧装置，包括底座1、卡箍结构和夹紧结构。

所述卡箍结构包括上卡箍块7和下卡箍块8，上卡箍块7和下卡箍块8为竖直设置，即上卡箍块7在下卡箍块8上方；所述卡箍结构还包括中间部分固定在上卡箍块7和下卡箍块8之间的螺纹杆2，螺纹杆2无法相对于上卡箍块7或下卡箍块8进行轴向移动。

上卡箍块7和下卡箍块8均通过螺栓固定在底座1上，具体的，可以在上卡箍块7和下卡箍块8上设置光孔，在底座1上设置螺纹孔，通过螺栓贯穿上卡箍块7和下卡箍块8的光孔并旋进底座1的螺纹孔，实现固定。

螺纹杆2的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，即螺纹杆2两端的螺纹旋向相反，螺纹杆2的所述中间部分为光杆，且其直径小于两端部分的直径，上卡箍块7和下卡箍块8均与所述中间部分贴合接触，即螺纹杆2的两端部分为凸肩。

所述夹紧结构包括左夹紧块3和右夹紧块5，左夹紧块3设有与螺纹杆2其中一端的螺纹旋向相匹配的螺纹，右夹紧块5设有与螺纹杆2另一端的螺纹旋向相匹配的螺纹，即左夹紧块3和右夹紧块5中，一个设有左旋螺纹，另一个设有右旋螺纹，左夹紧块3和右夹紧块5均通过螺纹与螺纹杆2连接。

左夹紧块3和右夹紧块5的与加工构件4相接触的面均为面向下的斜面，以用于在夹紧加工构件4时产生一个向下的压力，防止加工构件4脱落。

底座1的表面开有T型槽，左夹紧块3和右夹紧块5的底部均设有与底座1 的所述T型槽相匹配的T型凸台10，所述T型槽用于防止左夹紧块3和右夹紧块5在螺纹杆2旋转时产生摇晃不稳的现象。

螺纹杆2的一端设有手柄6，用于使螺纹杆2沿自身轴线旋转，螺纹杆2的另一端设有销钉9，用于防止左夹紧块3脱落，销钉9的轴线与螺纹杆2的轴线互相垂直。

下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

具体实施例：

安装构件夹紧装置的其中一种实施例如下：先将下卡箍块8放置在底座1 的上表面，然后将螺纹杆2的中间部分放置在下卡箍块8上，再将上卡箍块7 放置在下卡箍块8上，此时螺纹杆2被夹持在上卡箍块7和下卡箍块8之间，并由于中间部分较两端部分直径小，因此限制了螺纹杆2的轴向移动；然后将左夹紧块3和右夹紧块5分别套入螺纹杆2的两端，此时左夹紧块3和右夹紧块5底部的T型槽均进入到底座1中的T型凸台10中；最后将手柄6和销钉9 分别安装到螺纹杆2的两端即可。

在使用构件夹紧装置时，先将加工构件4放在上卡箍块7上，然后旋转手柄6，使左夹紧块3和右夹紧块5均向加工构件4靠近，由于左夹紧块3与右夹紧块5的螺纹旋向相反，螺纹杆2两端的螺纹旋向也相反，并且螺纹杆2的连接左夹紧块3的一端的螺纹旋向与左夹紧块3的螺纹旋向相同，螺纹杆2的连接右夹紧块5的一端的螺纹旋向与右夹紧块5的螺纹旋向相同，以此实现旋转螺纹杆2时，左夹紧块3和右夹紧块5沿相反的方向运动；在左夹紧块3和右夹紧块5移动的同时，其T型凸台10也在底座1的T型槽中移动，通过T型槽来防止左夹紧块3和右夹紧块5的左右晃动，增加稳定性；左夹紧块3和右夹紧块5的与加工构件4相接触的一面均为面向下的斜面，通过该斜面使加工构件4被压住的同时产生一个向下的力，防止加工构件4脱落，当左夹紧块3和右夹紧块5沿远离加工构件4的方向移动时，销钉9可防止左夹紧块3脱离螺纹杆2。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。