一种四边靠中定位机构的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种四边靠中定位机构。

背景技术：

随着工业现代化进程的发展，自动化设备已越来越多，自动化设备也越来越多样化。但所有的自动化设备都是代替人工对产品进行加工，对产品加工首先就必须对产品进行定位，只有在一个标准的位置基础上自动化设备才能稳定的对产品进行加工，因此对产品定位是很重要的一个环节，每台自动化设备都为此花大功夫设计制作。对于定制机的定位机构可以设计成死的，但现在有很多场合都在讲通用性，所以对产品定位机构的要求越来越多，设计的也就越来越复杂，调整也会跟着麻烦，并且精度难保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四边靠中定位机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的定位机构调整过程麻烦，并且精度难保证等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四边靠中定位机构，包括定位机构安装底板、第一动力气缸、皮带夹、转动轴、第一导轨固定架和第二导轨固定架，所述定位机构安装底板上安装有第一定位挡边，且第一定位挡边的下侧设置有宽度调整螺丝，所述定位机构安装底板上设置有固定螺孔，且定位机构安装底板上安装有第二定位挡边，所述第一动力气缸的下方设置有第一移动导轨，所述皮带夹上安装有夹紧螺丝，且皮带夹上连接有传动皮带，所述转动轴的侧面连接有传动皮带，且传动皮带的两端通过转动轴与第二移动导轨相连接，所述第二移动导轨上安装有导轨滑块，且导轨滑块的右侧通过皮带夹与传动皮带相连接，所述第一导轨固定架的下方固定有第二移动导轨，所述第一移动导轨的下方设置有第二动力气缸，所述第二导轨固定架的上方固定有第一移动导轨，所述定位机构安装底板上设置有滑动槽。

优选的，所述第一定位挡边安装在第二定位挡边的中间，且第二定位挡边的与第一定位挡边为垂直结构。

优选的，所述第一动力气缸与第二定位挡边的连接方式和第二动力气缸与第一定位挡边的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述第一移动导轨的中间通过第一导轨固定架与第二移动导轨相连接，且第二移动导轨与第一移动导轨呈十字形垂直结构。

优选的，所述第二移动导轨与第一移动导轨上各设置有两个导轨滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四边靠中定位机构定位精确，采用两根导轨，每个挡边下方配一个导轨滑块，使定位挡边移动顺滑精度高。调机简单，松掉宽度调整机构螺丝即可根据产品调整对向挡边宽度位置。结构简单，动作明了，总共只采有两个动力气缸实现四边向中间靠拢，动作原理是气缸推动一个定位挡边，同时定位挡边连动皮带，通过皮带把动力传递给对向挡边同时向中间移动，实现产品的两侧向中定位。通用性好，可调范围大，结构精巧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、定位机构安装底板，2、第一定位挡边，3、宽度调整螺丝，4、固定螺孔，5、第二定位挡边，6、第一动力气缸，7、第一移动导轨，8、皮带夹，9、夹紧螺丝，10、转动轴，11、传动皮带，12、导轨滑块，13、第二移动导轨，14、第一导轨固定架，15、第二动力气缸，16、第二导轨固定架，17、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四边靠中定位机构，包括定位机构安装底板1、第一动力气缸6、皮带夹8、转动轴10、第一导轨固定架14和第二导轨固定架16，定位机构安装底板1上安装有第一定位挡边2，且第一定位挡边2的下侧设置有宽度调整螺丝3，第一定位挡边2安装在第二定位挡边5的中间，且第二定位挡边5的与第一定位挡边2为垂直结构，可以使产品固定更为稳固，提高产品在加工时的精度，定位机构安装底板1上设置有固定螺孔4，且定位机构安装底板1上安装有第二定位挡边5，第一动力气缸6的下方设置有第一移动导轨7，第一动力气缸6与第二定位挡边5的连接方式和第二动力气缸15与第一定位挡边2的连接方式均为滑动连接，方便调机人员调整定位挡边之间的宽度，提高了定位机构的工作效率，皮带夹8上安装有夹紧螺丝9，且皮带夹8上连接有传动皮带11，转动轴10的侧面连接有传动皮带11，且传动皮带11的两端通过转动轴10与第二移动导轨13相连接，第二移动导轨13与第一移动导轨7上各设置有两个导轨滑块12，使定位挡边移动顺滑，定位精确，提高产品加工精度，第二移动导轨13上安装有导轨滑块12，且导轨滑块12的右侧通过皮带夹8与传动皮带11相连接，第一导轨固定架14的下方固定有第二移动导轨13，第一移动导轨7的下方设置有第二动力气缸15，第一移动导轨7的中间通过第一导轨固定架14与第二移动导轨13相连接，且第二移动导轨13与第一移动导轨7呈十字形垂直结构，以保证所第一定位挡边2和第二定位挡边5的垂直对接，增加产品加工时的稳定性，提高产品加工质量，述第二导轨固定架16的上方固定有第一移动导轨7，定位机构安装底板1上设置有滑动槽17。

工作原理：在使用该四边靠中定位机构时，首先第一动力气缸6和第二动力气缸15开始工作，推动导轨滑块12移动，从而第一定位挡边2和第二定位挡边5移动，第一动力气缸6和第二动力气缸15与第一定位挡边2和第二定位挡边5之间采用可调连接，方便调机人员调整定位挡边之间的宽度，在此位置设可调连接的好处是只松此位置就可一次调本个挡边和对向挡边，以中间为标准同时向中或向外调整，导轨滑块12上的第一定位挡边2通过传动皮带11传动到对向定位挡边上，使两侧第一定位挡边2同时向中间移动完成定位功能，另一组定位机构也一样把另一个方向定位挡边靠中定位好，就可以对工件进行加工了，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。