一种封装机光标定位尺以及封装机的制作方法

本实用新型涉及封装机技术领域，尤其是涉及一种封装机光标定位尺以及封装机。

背景技术：

目前的封装机所使用的纸张一般为折叠纸或卷筒纸等连续纸，在裁剪的过程中一般是采用光敏感应器扫描黑块的方式控制进纸长度，最终裁切为长度11寸或12寸，宽度190mm-210mm不等的实际使用的账单，当然，根据实际情况，其长度和宽度是可以适应性调节的。

而在封装机上的裁剪部位对纸张裁切的位置进行控制的时候，主要是依靠光敏感应器的光标与待裁切纸张黑块的间距进行调整，同时也与纸张的天头对应的封装机横刀刀口位置相关。

封装机每次使用的时候，账单裁切位置都需要调试，其中纸张的天头对应的封装机横刀刀口位置采用肉眼对齐，光敏感应器的光标与待裁切纸张黑块的间距则采用普通米尺(钢尺)的刻度测量来确定。

那么，对于现有的这种测量方式来说，整个操作工序是很复杂的，每次使用前调机都会花费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封装机光标定位尺以及封装机，以解决现有技术中存在的封装机中裁剪部位使用前调机工序复杂，浪费时间的技术问题。

本实用新型提供的一种封装机光标定位尺，包括内尺、外尺和锁紧机构；

所述内尺与所述外尺相对滑动连接，且所述内尺可沿所述外尺长度方向上往复直线运动；

其中，所述内尺通过所述锁紧机构被锁定在所述外尺上，并根据所述锁紧机构指定光标位置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述锁紧机构滑动设置在所述外尺上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述锁紧机构可拆卸的连接在所述外尺上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述锁紧机构包括与所述外尺适配的锁紧螺钉、锁紧卡扣、锁紧销和锁紧挡块。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述外尺包括两条平行的导轨，所述内尺沿两条所述平行的导轨相对于所述外尺往复直线运动。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述外尺包括外尺本体和至少一条导轨，所述导轨沿所述外尺本体的长度方向固定设置；

所述内尺沿所述导轨相对于所述外尺往复直线运动。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述内尺采用塑料材质或金属材质制造。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述外尺采用塑料材质或金属材质制造。

本申请还提供了一种封装机，包括运输装置、感应器、裁切机构和所述封装机光标定位尺；

所述封装机光标定位尺设置在所述运输装置上，所述感应器对应的设置在所述锁紧机构所指定的所述光标位置；

所述裁切机构与所述感应器电连接，用于根据所述感应器的检测信号控制裁切纸张。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述感应器采用光敏感应器。

在上述技术方案中，采用提供的封装机光标定位尺添加在封装机的裁切部位就可以方便的调整感应器的检测位置，以此能够通过感应器来准确的调整纸张裁切的位置，避免现有技术中目测和尺量的方式带来的裁切位置调整不准确以及浪费纸张、浪费时间的问题。

具体的，在使用的时候，可以将所述封装机光标定位尺加装在裁切部位的运输装置上，在运输装置运输纸张的后，使该封装机光标定位尺贴近纸张，第一次使用时，根据纸张的规格调整内尺的位置，使内尺相对于外尺滑动，并通过内尺调整与黑块的距离，当调整好位置后，便通过锁紧机构将内尺锁定在外尺上，并将锁紧机构的位置确定在所述光标位置上，也即应该放置感应器的位置。

这样，第一次确定好位置后，再次裁切同规格的纸张时，只需要将感应器对应在锁紧机构所确定的光标位置上即可，即方便又准确。

当待裁切的纸张需要替换时，用户便可以按照需替换纸张的规格再次调整内尺的位置，使内尺相对于外尺滑动，并通过内尺上的刻度来调整与黑块的距离，当距离调整合适后，便通过锁紧机构将内尺锁定在外尺上，并将锁紧机构的位置确定在所述光标位置上，也即应该放置感应器的位置。

当根据待替换纸张的规格重新调整好了内尺和锁紧机构后，再次使用时同样就只需要将感应器放置在锁紧机构3所确定的光标位置上即可，就不必再次调整了。

上述提供的封装机光标定位尺应用在封装机上以后，就不必如现有技术一样的，每次都通过普通直尺来测量感应器光标与黑块的距离，既费时又费力，还会容易产生大量的废纸，造成浪费。

同规格的纸张，一次调整后，就可以一直使用，标准化的程度更高，也更加简单和准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的封装机光标定位尺的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的内尺的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的外尺的正视图；

图4为本实用新型一个实施例提供的外尺的侧视图；

图5为本实用新型另一个实施例提供的外尺的正视图；

图6为本实用新型另一个实施例提供的外尺的侧视图。

附图标记：

1-内尺；2-外尺；3-锁紧机构；

21-导轨；22-外尺本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的封装机光标定位尺的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的内尺的结构示意图.

首先，如图1和图2所示，本实施例提供的一种封装机光标定位尺，包括内尺1、外尺2和锁紧机构3；

所述内尺1与所述外尺2相对滑动连接，且所述内尺1可沿所述外尺2长度方向上往复直线运动；

其中，所述内尺1通过所述锁紧机构3被锁定在所述外尺2上，并根据所述锁紧机构3指定光标位置。

通过上述技术方案，采用提供的封装机光标定位尺添加在封装机的裁切部位就可以方便的调整感应器的检测位置，以此能够通过感应器来准确的调整纸张裁切的位置，避免现有技术中目测和尺量的方式带来的裁切位置调整不准确以及浪费纸张、浪费时间的问题。

具体的，在使用的时候，用户可以将所述封装机光标定位尺加装在裁切部位的运输装置上，在运输装置运输纸张的同时，使该封装机光标定位尺贴近纸张。

第一次使用时，也是需要调机的时候，用户可以根据纸张的规格调整内尺1的位置，使内尺1相对于外尺2滑动，并通过内尺1上的刻度来调整与黑块的距离，当距离调整合适后，便通过锁紧机构3将内尺1锁定在外尺2上，并将锁紧机构3的位置确定在所述光标位置上，也即应该放置感应器的位置。

这样，第一次确定好位置后，再次裁切同规格的纸张时，只需要将感应器对应的放在所述锁紧机构3所确定的光标位置上即可，即能够快速、方便又准确的确定感应器的放置位置，快速准确的对应上感应器的光标。

当待裁切的纸张需要替换时，用户便可以按照需替换纸张的规格再次调整内尺1的位置，使内尺1相对于外尺2滑动，并通过内尺1上的刻度来调整与黑块的距离，当距离调整合适后，便通过锁紧机构3将内尺1锁定在外尺2上，并将锁紧机构3的位置确定在所述光标位置上，也即应该放置感应器的位置。

当根据待替换纸张的规格重新调整好了内尺1和锁紧机构3后，再次使用时同样就只需要将感应器放置在锁紧机构3所确定的光标位置上即可，就不必再次调整了。

上述提供的封装机光标定位尺应用在封装机上以后，就不必如现有技术一样的，每次都通过普通直尺来测量感应器光标与黑块的距离，既费时又费力，还会容易产生大量的废纸，造成浪费。

同规格的纸张，一次调整后，就可以一直使用，标准化的程度更高，也更加简单和准确。

在一个实施例中，所述锁紧机构3滑动设置在所述外尺2上。通过这种滑动连接的方式，可以使锁紧机构3连接在外尺2上，方便沿外尺2的长度方向调整使用，

而在另一个实施例中，所述锁紧机构3可拆卸的连接在所述外尺2上。通过这种结构，可以使锁紧机构3与外尺2进行分离设置，在特殊的空间里进行锁紧机构3位置的调整，在一定的程度上更增加了锁紧机构3调整的灵活性。

进一步的，所述锁紧机构3包括与所述外尺2适配的锁紧螺钉、锁紧卡扣、锁紧销和锁紧挡块。

但是本申请仅仅提供了有限的实施例，任何基于本申请的技术方案，在未经过创造性劳动的前提下获得的新的技术方案，均应当包含在本申请技术方案的保护范围之内。

图3为本实用新型一个实施例提供的外尺的正视图；

图4为本实用新型一个实施例提供的外尺的侧视图。

如图3和图4所示，所述外尺2包括两条平行的导轨21，所述内尺1沿两条所述平行的导轨21相对于所述外尺2往复直线运动。

通过上述的具体结构，内尺1可以沿两条导轨21来滑动调整位置，参考图4可知，这种结构仅仅有两条导轨21，并不具备如图5和图6的实施例中所述的外尺本体22结构，所以在制造的成本上是有所降低的，并且这种结构很简单，重量也较轻。

图5为本实用新型另一个实施例提供的外尺的正视图；

图6为本实用新型另一个实施例提供的外尺的侧视图。

如图5和图6所示，所述外尺2包括外尺本体22和至少一条导轨21，所述导轨21沿所述外尺本体22的长度方向固定设置；

所述内尺1沿所述导轨21相对于所述外尺2往复直线运动。

与上述结构不同的是，如图5和图6所示的结构，增加了外尺本体22，正是由于增加了外尺本体22的结构，所以，使整体更加的稳定，并且更加的耐用。

但是本申请仅仅提供了有限的实施例，所以，任何基于本申请的技术方案，在未经过创造性劳动的前提下获得的新的技术方案，均应当包含在本申请技术方案的保护范围之内。

进一步的，所述内尺1采用塑料材质或金属材质制造。

进一步的，所述外尺2采用塑料材质或金属材质制造。

本申请还提供了一种封装机，包括运输装置、感应器、裁切机构和所述封装机光标定位尺；

所述封装机光标定位尺设置在所述运输装置上，所述感应器对应的设置在所述锁紧机构3所指定的所述光标位置；

所述裁切机构与所述感应器电连接，用于根据所述感应器的检测信号控制裁切纸张。

由于所述封装机光标定位尺的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述封装机光标定位尺的技术内容，均可参考前文记载。

其中，所述感应器采用光敏感应器。

但是本申请仅仅提供了有限的实施例，所述感应器除了采用光敏感应器还可以采用其他能够具有位置检测作用的感应器，本领域技术人员可根据实际情况来调整感应器的种类。

所以，任何基于本申请的技术方案，在未经过创造性劳动的前提下获得的新的技术方案，均应当包含在本申请技术方案的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。