一种新型防锈门柜锁的制作方法

文档序号:13101910阅读:304来源:国知局
一种新型防锈门柜锁的制作方法与工艺

本实用新型涉及家具配件技术领域,具体为一种新型防锈门柜锁。



背景技术:

锁能够将空间封闭起来,可以保证空间内的财物隐私安全,随着社会的发展人们对隐私和财物完全的意识越来越高,也使得各种各样的锁相继出现,例如:电子锁、挂锁、插芯门锁和抽斗锁等 ,本实用案例针对日常生活中的门柜锁进行了的改进。

现实中的门柜锁存在着一些弊病,例如:易受到潮湿环境的影响使得锁体生锈;长时间使用会使得锁身不牢靠;夜晚开锁不便,针对这些问题给出了相应的解决办法并结合与本实用新型一种新型防锈门柜锁,希望通过对门柜锁的改进更能符合人们的实际生活需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速公路用地泵,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型防锈柜门锁,包括门锁外壳、钥匙孔、防锈硅胶层、锁身和内部装置,其特征在于:所述门锁外壳呈长方体位于门柜锁最外侧,上面镶嵌有钥匙孔,钥匙孔位于防锈硅胶层内部,防锈硅胶层通过焊接方式与下部的锁身相连接,所述锁身为金属材质,呈圆锥体结构,锁身分为两段,前段锁身内设有内部装置控制锁的开关,下部为固定部分,将锁身固定于门内,整个门锁都属于不锈钢材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述门锁外壳内部设有锁孔、锁盖、入铅孔和照明灯,锁孔位于门锁外壳中部,锁孔上下两侧设有入铅孔,锁孔上部设有锁盖,门锁外壳两端各设有一个照明灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防锈硅胶层为硅胶材质位于锁孔下部,锁孔镶嵌于防锈硅胶层中,硅胶层上表面设有均匀小孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锁身外侧为磁铁材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内部装置分为入铅管道、钥匙管道、施压板、弹簧和锁扣,所述入铅管道位于钥匙管道最外部,施压板位于钥匙管道的内壁上,施压板与弹簧相连接,弹簧与锁扣相连接,锁扣底端向外延伸部分与门相扣,每个部分的连接方式均为可拆卸方式。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.通过在门锁外壳上设置照明灯能够方便使用者在夜晚开锁的方便,在门锁外壳上设置锁盖可以对内部的锁孔起到一定的保护作用,减小灰尘和雨水进入的可能性。

2.通过在锁孔下部设置防锈硅胶层,可以对外部进入的潮气以及雨水,起到吸附的作用,保证锁孔内部的干燥。

3.通过在锁体两侧采用此贴材质,可以方便锁体固定于金属门板上,使锁不易损坏。

4.通过在锁孔上侧设置有入铅孔可以在锁孔生锈时使用,更加快捷的锁孔回复正常。

附图说明

图1为本实用新型一种新型防锈门柜锁整体结构示意图;

图2为本实用新型一种新型防锈门柜锁的门锁外壳俯视结构图;

图3位本实用新型一种新型防锈门柜锁的内部装置结构示意图;

图中:1-门锁外壳,2-钥匙孔,3-防锈硅胶层,4-锁身,5-内部装置,11-照明灯,12-入铅孔,13-锁盖,51-入铅管道,52-施压板,53-弹簧,54-锁扣,55-钥匙管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案: 一种新型防锈柜门锁,包括门锁外壳1、钥匙孔2、防锈硅胶层3、锁身4和内部装置5,所述门锁外壳1呈长方体位于门柜锁最外侧,上面镶嵌有钥匙孔2,钥匙孔2位于防锈硅胶层3内部,防锈硅胶层3通过焊接方式与下部的锁身4相连接,所述锁身4为金属材质,呈圆锥体结构,锁身4分为两段,前段锁身4内设有内部装置5控制锁的开关,下部为固定部分,将锁身4固定于门内,整个门锁都属于不锈钢材质,

所述门锁外壳1内部设有钥匙孔2、锁盖13、入铅孔12和照明灯11,钥匙孔位于门锁外壳中部,钥匙孔2上下两侧设有入铅孔12,钥匙孔2上部设有锁盖13,门锁外壳1两端各设有一个照明灯11,设置照明灯能够方便使用者在夜晚开锁的方便,在门锁外壳1上设置锁盖13可以对内部的钥匙孔2起到一定的保护作用,减小灰尘和雨水进入的可能性。

所述防锈硅胶层3为硅胶材质位于钥匙孔2下部,钥匙孔2镶嵌于防锈硅胶层3中,防锈硅胶层3上表面设有均匀小孔,锁身4外侧为磁铁材质。

所述内部装置分为入铅管道51、钥匙管道53、施压板52、弹簧53和锁扣54,所述入铅管道51位于钥匙管道55最外部,施压板52位于钥匙管道55的内壁上,施压板52与弹簧53相连接,弹簧53与锁扣54相连接,锁扣54底端向外延伸部分与门相扣,每个部分的连接方式均为可拆卸方式,当钥匙进入钥匙孔时会抵到施压板,施压板压动弹簧,弹簧拉动锁扣,最终获得解锁。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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