一种铰链结构及其淋浴房门的制作方法

本实用新型涉及一种铰链结构及其淋浴房门。

背景技术：
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现有技术中淋浴房的铰链结构包括第一铰链A1、第二铰链A2和转轴，所述转轴连接在第一铰链A1和第二铰链A2之间，第一铰链A1上凸出一凸块A3，第二铰链A2上设有凹槽A4，凸块A3嵌入凹槽A4且可旋转安装在转轴上，凸块 A3与凹槽A4的底面之间设有防撞垫A5，该结构存在问题：

1、当第一铰链与第二铰链相互转动时，转到一点角度时，凸块与防撞垫碰撞，由于防撞垫有弹性，当开门时用力过猛会导致凸块A3的正面与第二铰链发生碰撞，使凸块A3正面中间留有刮痕A6，导致外形不美观。

2、防撞垫位于凸块与凹槽之间，可以看到防撞垫，外形不美观。

3、第一铰链与第二铰链之间的接合缝C与D的距离有4－6mm距离，导致外形不美观；

4、由于在凸块A3与凹槽A4的底面之间设有防撞垫A5，所以必须预留足够的尺寸空间，必然导致第一铰链与第二铰链之间的接合缝C与D的距离加大，导致成本的合格率低，产品质量难以保证。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种铰链结构及其淋浴房门，解决现有技术中铰链在开门时用力过猛会导致第一铰链与第二铰链发生碰撞，使铰链上留有刮痕，防撞垫位于凸块与凹槽底面之间，可以看到防撞垫，导致外形不美观的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的一个目的是提供一种铰链结构，包括第一铰链主体、第二铰链主体和铰链轴芯，在第一铰链主体上设置安装有一个铰接缺口，在铰接缺口上竖直安装有铰链轴芯，第二铰链主体凸出有凸台，凸台设置有轴孔，凸台嵌入铰接缺口且可旋转安装在铰链轴芯上，其特征在于：在铰接缺口一侧设置有限位挡板，当第一铰链主体与第二铰链主体相互转动到一定角度，凸台碰到限位挡板实现限位的目的。

所述凸台内侧面上设有防撞胶片。

所述所述第一铰链主体包括第一外侧板和第一内侧板，第一外侧板和第一内侧板通过螺钉连接在一起，所述限位挡板设置在第一内侧板上，所述铰接缺口设置在第一外侧板上；所述第二铰链主体包括第二外侧板和第二内侧板，所述第二内侧板和第二外侧板通过螺钉连接在一起，所述凸台设置在第二外侧板上。

所述第一铰链主体的铰接缺口上设有安装铰链轴芯的轴芯座，轴芯座的上设有轴芯套，铰链轴芯安装在轴芯座上，轴芯套通过螺钉锁紧在轴芯座上，将铰链轴芯锁紧在第一铰链主体的外侧板里。

所述轴芯座上设有防滑孔，铰链轴芯的两端套装有防滑套，铰链轴芯安装在轴芯座时，防滑套与防滑孔配合安装。

所述轴孔与铰链轴芯之间设有耐磨套。

一种应用在淋浴房的铰链，包括固定门和活动门，所述固定门和活动门通过铰链结构连接，其特征在于：所述铰链结构是上述所述的铰链结构。

所述固定门安装在第二铰链主体的第二内侧板与第二外侧板之间，所述固定门分别与第二内侧板和第二外侧板之间设有垫片，所述活动门安装在第一铰链主体的第一内侧板与第一外侧板之间，所述活动门分别与第一内侧板和第一外侧板之间设有垫片，活动门上设有缺口，所述缺口与第一铰链主体的铰接缺口对应配合。

所述固定门与活动门之间设有防水胶条连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括第一铰链主体、第二铰链主体和铰链轴芯，在铰接缺口一侧设置有限位挡板，当第一铰链主体与第二铰链主体相互转动到一定角度，凸台碰到限位挡板实现限位的目的，通过限位挡板可以防止第一铰链主体与第二铰链主体的发生碰撞产生刮痕，且限位挡板设置在铰链的内侧隐藏起来，使产品外形更美观。与此同时，可以使第一铰链主体与第二铰链主体在凸台上下的接合缝的尺寸大概在1mm－2mm之间，是原来的1/3，使产品的美观性进一步提高。同时，这种结构的设计有效保证产品的精度，产品合格率大大提高。

2)所述凸台内侧面上设有防撞胶片，可以减少开门时凸台与限位挡板的碰撞噪音；

3)在第一铰链主体上设置安装有一个铰接缺口，在铰接缺口上竖直安装有铰链轴芯，第二铰链主体凸出有凸台，凸台设置有轴孔，凸台嵌入铰接缺口且可旋转安装在铰链轴芯上，第一铰链主体与第二铰链主体之间缝隙小，外形美观。

4)所述轴芯座上设有防滑孔，铰链轴芯的两端套装有防滑套，铰链轴芯安装在轴芯座时，防滑套与防滑孔配合安装，所述轴孔与铰链轴芯之间设有耐磨套，提高铰链轴芯的耐磨强度，可以减少噪音。

附图说明：

图1是现有技术的示意图；

图2是实施例一的立体图；

图3是实施例一的旋转后的立体图；

图4是实施例一的结构示意图；

图5是图4中A－A的剖视图；

图6是实施例一的分解示意图；

图7是实施例一的第一铰链主体的示意图；

图8是实施例一的第一铰链主体的另一角度示意图；

图9是实施例一的第二铰链主体的示意图；

图10是实施例一的第二铰链主体的另一角度示意图；

图11是实施例二的立体图；

图12是实施例二的分解示意图；

图13是实施例二的旋转后的立体图；

图14是实施例二的局部分解图；

图15是实施例二的局部分解图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图10所示，本实施例是一种铰链结构，包括第一铰链主体1、第二铰链主体2和铰链轴芯3，在第一铰链主体1上设置安装有一个铰接缺口11，在铰接缺口11上竖直安装有铰链轴芯3，第二铰链主体2凸出有凸台21，凸台 21设置有轴孔211，凸台21嵌入铰接缺口11且可旋转安装在铰链轴芯3上，在铰接缺口11一侧设置有限位挡板4，当第一铰链主体1与第二铰链主体2相互转动到一定角度，凸台21碰到限位挡板4实现限位的目的。

所述凸台21内侧面上设有防撞胶片22。

所述所述第一铰链主体1包括第一外侧板12和第一内侧板13，第一外侧板 12和第一内侧板13通过螺钉5连接在一起，所述限位挡板4设置在第一内侧板 13上，所述铰接缺口11设置在第一外侧板12上；所述第二铰链主体2包括第二外侧板23和第二内侧板24，所述第二内侧板24和第二外侧板23通过螺钉5 连接在一起，所述凸台21设置在第二外侧板23上。

所述第一铰链主体1的铰接缺口11上设有安装铰链轴芯3的轴芯座14，轴芯座14的上设有轴芯套15，铰链轴芯3安装在轴芯座14上，轴芯套15通过螺钉151锁紧在轴芯座14上，将铰链轴芯3锁紧在第一铰链主体1的第一外侧板 12里。

所述轴芯座14上设有防滑孔141或滚花孔，铰链轴芯3的两端套装有防滑套6，铰链轴芯3安装在轴芯座14时，防滑套6与防滑孔141配合安装。

所述轴孔211与铰链轴芯3之间设有耐磨套7。

实施例二：如图11至图15所示，一种应用在淋浴房的铰链，包括铰链结构、固定门8和活动门9，所述固定门8和活动门9通过铰链结构连接，其特征在于：所述铰链结构是上述实施例一任意一项所述的铰链结构。

所述固定门8安装在第二铰链主体2的第二内侧板24与第二外侧板23之间，所述固定门8分别与第二内侧板24和第二外侧板23之间设有垫片101，所述活动门9安装在第一铰链主体1的第一内侧板13与第一外侧板12之间，所述活动门9分别与第一内侧板13和第一外侧板12之间设有垫片101，活动门9 上设有缺口91，所述缺口91与第一铰链主体1的铰接缺口11对应配合。

所述固定门8与活动门9之间设有防水胶条10连接。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。