一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台的制作方法

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，具体为一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台。

背景技术：

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布和棉麻等质地箱包引领时尚潮流，同时在越来越标榜个性的时代，简约、复古和卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求，箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包和小香包等拓展。

箱包的分类有很多，拉杆箱是比较常见的一种，拉杆箱中通常设置有合金板，所以在拉杆箱生产过程中，且板材的切割是必不可少的步骤，但是目前箱包生产用的切割平台只能达到纵向或者横向切割板材中的一种切割方式，使用方式单一，生产效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台，解决了目前箱包生产用的切割平台只能达到纵向或者横向切割板材中的一种切割方式，使用方式单一，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的正面固定连接有第一轴承，所述第一凹槽内壁的背面固定连接有第一正反电机，所述第一轴承的内表面固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆远离第一轴承的一端与第一正反电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，且第一活动块活动连接在第一凹槽的内部，所述第一活动块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的相对面分别固定连接有第二正反电机和第二轴承，所述第二轴承的内表面固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆远离第二轴承的一端与第二正反电机的输出轴固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二活动块，且第二活动块活动连接在第二凹槽的内部。

所述第二活动块的上表面开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有圆柱，所述圆柱的表面开设有圆孔，所述通孔的内壁上开设有插孔，所述圆孔和通孔的内部均活动连接有插销，所述圆柱的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的表面固定连接有切割机。

优选的，所述工作平台的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于工作平台下表面的四角。

优选的，所述圆孔的数量为两个，两个圆孔位于同一水平面内，且两个圆孔所在的直线垂直。

优选的，所述圆柱的顶部固定连接有圆盘，且圆盘的下表面与第二活动块的上表面活动连接。

优选的，所述第一活动块的大小与第一凹槽的大小相适配。

优选的，所述第二活动块的大小与第二凹槽的大小相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第一活动块、第二螺纹杆和第二活动块，第一正反电机工作，带动第一螺纹杆转动从而带动第一活动块做纵向的往复直线运动，第二正反电机工作，带动第二螺纹杆转动从而带动第二活动块做水平方向的直线运动，解决了目前箱包生产用的切割平台只能达到纵向或者横向切割板材中的一种切割方式，使用方式单一，生产效率低的问题。

(2)、本实用新型通过设置圆柱和插销，在需要进行纵向切割时，将插销拔出，手持圆盘旋转带动圆柱、液压伸缩杆和切割机旋转，将切割机的切割盘调整成纵向，即可进行纵向切割，使用起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型工作平台的侧剖图；

图4为本实用新型圆柱的俯视截面图。

图中：1工作平台、2第一凹槽、3第一轴承、4第一正反电机、5第一螺纹杆、6第一活动块、7支撑杆、8固定块、9第二凹槽、10第二正反电机、11第二轴承、12第二螺纹杆、13第二活动块、14通孔、15圆柱、16圆孔、17插孔、18插销、19液压伸缩杆、20切割机、21支撑腿、22圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可横向和纵向切割的箱包加工用切割平台，包括工作平台1，工作平台1的下表面固定连接有四个支撑腿21，且四个支撑腿21分别位于工作平台1下表面的四角，工作平台1的上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的正面固定连接有第一轴承3，第一凹槽2内壁的背面固定连接有第一正反电机4，第一正反电机4的供电方式为外置电源，第一轴承3的内表面固定连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5远离第一轴承3的一端与第一正反电机4的输出轴固定连接，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一活动块6，且第一活动块6活动连接在第一凹槽2的内部，第一活动块6的大小与第一凹槽2的大小相适配，第一活动块6的上表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有固定块8，固定块8的正面开设有第二凹槽9，第二凹槽9内壁的相对面分别固定连接有第二正反电机10和第二轴承11，第二正反电机10的供电方式为外置电源，第二轴承11的内表面固定连接有第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12远离第二轴承11的一端与第二正反电机10的输出轴固定连接，第二螺纹杆12的表面螺纹连接有第二活动块13，且第二活动块13活动连接在第二凹槽9的内部，第二活动块13的大小与第二凹槽9的大小相适配。

第二活动块13的上表面开设有通孔14，通孔14的内部活动连接有圆柱15，圆柱15的表面开设有圆孔16，圆孔16的数量为两个，两个圆孔16位于同一水平面内，且两个圆孔16所在的直线垂直，需要进行纵向切割时，将插销18拔出，手持圆盘22旋转带动圆柱15、液压伸缩杆19和切割机20旋转，再将插销18插入圆孔16和插孔17中完成固定，即可将切割机20的切割盘调整成纵向，使用起来方便简单，通孔14的内壁上开设有插孔17，圆孔16和通孔14的内部均活动连接有插销18，圆柱15的底部固定连接有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的表面固定连接有切割机20，切割机20的供电方式为外置电源，圆柱15的顶部固定连接有圆盘22，且圆盘22的下表面与第二活动块13的上表面活动连接。

在使用时，第二正反电机10工作，带动第二螺纹杆12转动从而带动第二活动块13做水平方向的直线运动，需要进行纵向切割时，将插销18拔出，手持圆盘22旋转带动圆柱15、液压伸缩杆19和切割机20旋转，将切割机20的切割盘调整成纵向，第一正反电机4工作，带动第一螺纹杆5转动从而带动第一活动块6做纵向的往复直线运动进行切割。

综上可得，本实用新型通过设置第一螺纹杆5、第一活动块6、第二螺纹杆12和第二活动块13，解决了目前箱包生产用的切割平台只能达到纵向或者横向切割板材中的一种切割方式，使用方式单一，生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。