一种钉枪打钉深度调节结构的制作方法

本实用新型是一种钉枪打钉深度调节结构。

背景技术：

气动打钉枪，是目前建筑和装潢等行业的必备工具，它能够实现自动化打钉工作，省时省力，能极大地提高工作效率。

现有的打钉枪，包括枪体、活塞、撞针、扳机、扳机挡板、枪嘴、钉盒与保险架组件，钉子装设在钉盒内。使用时，保险架组件接触木板后退并触动扳机挡板，从而扣动板机使钉枪启动，钉子从钉盒内进入撞针与枪嘴之间，通过活塞带动撞针瞬间高速运动，撞击钉子，并使钉子快速冲向木板，完成打钉工作，在此过程中，钉子在枪体内的运动距离为固定值，这使得在打钉时，受木板材质影响，钉子被钉入木板的深度不能够做到恰到好处，影响钉钉效果以及美观度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钉枪打钉深度调节结构，它可以调节钉子在枪头内的运行位移，以满足实际使用的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型一种钉枪打钉深度调节结构的技术解决方案为：

一种钉枪打钉深度调节结构，包括固定在钉枪枪体上的调节座，所述调节座上活动连接有顶板，所述顶板呈“7”字型，包括导向板与安装板；在安装板上设有导向杆，导向杆的一端与安装板之间通过卡接结构实现连接，在导向杆的另一端设有螺孔；所述螺孔内螺接有螺杆，螺杆的外端固定连接保险架组件，保险架组件对应匹配设于钉枪的枪嘴位置；所述导向杆为扁方轴结构，调节转轮中心具有扁方孔，所述扁方孔匹配套设在导向杆上，通过旋转调节转轮来调节保险架组件相对导向杆的轴向距离；所述卡接结构包括导向杆一端的卡条以及安装板上与卡条匹配对接的卡孔；所述卡条包括直段销与设在直段销上的卡位环，所述卡位环内端面至导向杆的端部具有间隔，且卡位环的直径大于直段销的直径；所述卡孔包括与卡位环匹配的基础孔、以及卡位孔，所述卡位孔为基础孔向外的延伸且卡位孔的直径与直段销的直径匹配。

所述顶板的导向板插设在调节座的安装座内，所述安装座内设有一弹簧，弹簧的一端抵在安装座上，另一端抵在顶板的安装板上。

所述调节转轮外壁设有滚花。

所述螺杆螺接于保险架组件的螺孔，且在螺杆上设置一个开口卡圈，所述开口卡圈紧贴在保险架组件上，开口卡圈使螺杆与保险架组件连接在一起。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的钉枪打钉深度调节结构，结构简单，顶板与导向杆之间通过卡接结构实现连接，实现快速安装；调节转轮处于保险架组件与调节座之间并形成紧凑的整体结构，外形较小巧、美观；具有滚花的调节转轮，使用时转动灵活，手感效果好；弹簧始终对导向杆具有弹性势能，这使得钉枪在不工作时，使顶板远离扳机挡板；当钉枪工作时，保险架组件接触木板并受到挤压，从而推动导向杆、顶板移动，最终使顶板触压扳机挡板，实现钉枪的自动启动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型钉枪打钉深度调节结构在钉枪上的结构示意图；

图2是本实用新型钉枪打钉深度调节结构的立体分解图。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种钉枪打钉深度调节结构，包括固定在钉枪枪体1上的调节座2，所述调节座2上活动连接有顶板3，所述顶板3呈“7”字型，包括导向板4与安装板5；在安装板5上设有导向杆6，导向杆6的一端与安装板5之间通过卡接结构实现连接，在导向杆6的另一端设有螺孔；所述螺孔内螺接有螺杆7，螺杆7的外端固定连接保险架组件8，保险架组件8对应匹配设于钉枪1的枪嘴位置；所述导向杆6为扁方轴结构，调节转轮9中心具有扁方孔10，所述扁方孔10匹配套设在导向杆6上，通过旋转调节转轮9来调节保险架组件8相对导向杆6的轴向距离；所述卡接结构包括导向杆6一端的卡条11以及安装板5上与卡条11匹配对接的卡孔12；所述卡条11包括直段销13与设在直段销13上的卡位环14，所述卡位环14内端面至导向杆6的端部具有间隔15，且卡位环14的直径大于直段销13的直径；所述卡孔12包括与卡位环14匹配的基础孔16、以及卡位孔17，所述卡位孔17为基础孔16向外的延伸且卡位孔17的直径与直段销13的直径匹配。

所述顶板3的导向板4插设在调节座2的安装座18内，所述安装座18内设有一弹簧19，弹簧19的一端抵在安装座18上，另一端抵在顶板3的安装板5上。

所述调节转轮9外壁设有滚花。

所述螺杆7螺接于保险架组件8的螺孔23，且在螺杆7上设置一个开口卡圈22，所述开口卡圈22紧贴在保险架组件8上，开口卡圈22使螺杆7与保险架组件8连接在一起。

以下对本实用新型的工作原理作出说明：

本实用新型的钉枪打钉深度调节结构，整体安装在钉枪1上，其中，调节座2安装在枪体1靠近扳机20的位置，顶板3的导向板4的端部正对扳机挡板21，导向杆6卡接在顶板3的安装板5上，弹簧19始终对导向杆6具有弹性势能，从而使顶板3始终远离扳机挡板21，钉枪1处于待机状态；使用时，保险架组件8接触并挤压木板，保险架组件8受到反向作用力并沿导向杆6的轴向移动，顶板3的导向板4压到扳机挡板21，从而触发扣动扳机20，启动钉枪1打钉。

当钉枪1的钉子打到木板上，发现过深时，手动正向旋转调节转轮9，由于调节转轮9与导向杆6之间为通过扁方孔10、扁方轴连接，这样，导向杆6与调节转轮9实现同步转动，由于导向杆6的螺孔与保险架组件8的螺杆7为螺纹连接，导向杆6与顶板3的连接为卡接结构，导向杆6相对顶板3可绕其轴线旋转，同时又不会脱离顶板3，保险架组件8又是连接在枪体1上，这样，上述几个结构同时作用，保险架组件8相对导向杆6并沿导向杆6的轴线外移，即：保险架组件8远离导向杆6，这样，保险架组件8上的钉子出嘴口远离枪体1的出钉口，实现钉子在枪体1内的出钉距离的延长，最终完成钉子在木板上的适合打钉效果。

当钉枪1的钉子打到木板上，发现过浅时，手动反向旋转调节转轮9，保险架组件8相对导向杆6并沿导向杆6的轴线内移，即：保险架组件8越来越靠近导向杆6，这样，保险架组件8上的钉子出嘴口至枪体1的出钉口被缩短，实现钉子在枪体1内的出钉距离的缩短，最终完成钉子在木板上的适合打钉效果。

以上对本实用新型实施例所提供的一种钉枪打钉深度调节结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。