本实用新型涉及闭门装置领域，特别是涉及一种自动闭合门。
背景技术：
传统的闭门装置为液压闭门器，然而，当液压闭门器的开关很频繁时，容易损坏，不仅影响人员的进出，而且还增加维修费用，不利于应用。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统的闭门装置不利于应用的问题，提供一种有利于应用的自动闭合门。
一种自动闭合门，包括门框和门扇，其特征在于，自动闭合门还包括：
空心管，沿竖直方向固定于开门一侧的所述门框上，且所述空心管的顶端突出于所述门框的顶端；
定滑轮，固定于所述空心管靠近所述门扇的一侧上方；
立杆，固定于所述门扇的开门一侧；
重力件，悬挂于所述空心管内；
以及连接绳，一端固定于所述立杆上，另一端绕过所述定滑轮与所述重力件固定连接，以当所述门扇受到驱动远离所述门框时，带动所述重力件上升，或者当所述门扇受到的驱动消失时，受到所述重力件的驱动从而带动所述立杆靠近所述门框；
其中，所述空心管的顶端突出于所述门框的顶端的长度比所述定滑轮的半径大15mm～25mm。
上述自动闭合门使用时，当人推开门扇时，门扇会拉动连接绳，连接绳会带动重力件上升，当人进门后松开门时，重力件可在自身重力的作用下向下移动，从而通过连接绳带动立杆靠近门框，实现自动闭门。本实用新型的自动闭合门组装简单，不容易损坏，不会影响人员的进出，减少了维修费用，有利于应用。
在其中一个实施例中，所述定滑轮为钢定滑轮。
在其中一个实施例中，所述空心管为空心铝管。
在其中一个实施例中，所述重力件为实心圆柱形铁块。
在其中一个实施例中，所述重力件沿所述空心管径向的截面尺寸比同一截面的所述空心管的内径小至少1cm。
在其中一个实施例中，所述自动闭合门还包括用于将所述立杆固定于门扇上的抱箍。
在其中一个实施例中，所述连接绳为钢丝绳。
在其中一个实施例中，所述立杆突出于所述门扇的顶端，且所述立杆突出于所述门扇的顶端的长度小于所述空心管的顶端突出于所述门框的顶端的长度。
附图说明
图1为一实施方式的自动闭合门的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参见图1，一实施方式的自动闭合门100包括门框110、门扇120、空心管130、定滑轮140、立杆150、重力件160以及连接绳170。
其中，空心管130沿竖直方向固定于开门一侧的门框110上，且空心管130的顶端突出于门框110的顶端。空心管130的顶端突出于门框110的顶端的长度h1比定滑轮140的半径大15mm～25mm。这样有利于定滑轮140的安装固定。
较优的，空心管130为空心铝管。由于空心铝管质轻，方便安装，且坚固耐用，因此，使用空心铝管可提高使用寿命。当然，空心管130的材质不限于此，亦可为其他材质。例如，还可以为碳钢管或者不锈钢管。
此外，本实施方式的空心管130为圆管，且空心管130的直径为4cm。当然，空心管130的尺寸和形状均不限，均可根据实际情况进行选择设置。例如，空心管130还可以为方管。
定滑轮140固定于空心管130靠近门扇120的一侧上方。从图1可以看出，定滑轮140位于空心管130的左上方，而非空心管130的正上方。这样能够给连接绳170留出移动的空间，避免连接绳170与空心管130的管壁摩擦而影响使用寿命。
较优的，定滑轮140通过螺丝142固定于空心管130上。当然，定滑轮140的固定方式不限于此，亦可采用其他元件固定于空心管130上。
较优的，定滑轮140为钢定滑轮。钢定滑轮坚固耐用，有利于提高自动闭合门100的使用寿命。当然，定滑轮140的材质亦不限于此，还可以为其他材质。
立杆150固定于门扇120的开门一侧。较优的，立杆150突出于门扇120的顶端，且立杆150突出于门扇120的顶端的长度h2小于空心管130的顶端突出于门框110的顶端的长度h1。这样能够使连接绳170紧靠在定滑轮140上，且连接绳170与滑轮120接触的弧度较大，并与定滑轮140之间为滚动摩擦，避免连接绳170偏移定滑轮140而影响使用。
重力件160悬挂于空心管130内。具体的，重力件160通过连接绳170悬挂于空心管130内。
较优的，重力件160沿空心管130径向的截面尺寸比同一截面的空心管130的内径小至少1cm。以防重力件160在空心管130内移动时卡阻在空心管130内。
较优的，重力件160为实心圆柱形铁块。实心圆柱形铁块较常见，简单易得，且密度较大，体积较小即可达到足够拉动门扇120的重量。本实施方式的实心圆柱形铁块的直径为3cm，长度为20cm。
当然，重力件160不限于此，亦可为其他的材质和尺寸，只要能够拉动门扇120实现自动闭门即可。较优的，重力件160的重量也不应太重，避免闭门时对门造成损坏。
连接绳170的一端固定于立杆150上，连接绳170的另一端绕过定滑轮140与重力件160固定连接，以当门扇120受到驱动远离门框110时，带动重力件160上升，或者当门扇120受到的驱动消失时，受到重力件160的驱动从而带动立杆150靠近门框110。
可在立杆150和重力件160内部打孔，并将连接绳170的两端分别穿过立杆150和重力件160内部的孔之后打结系牢，以实现固定。
较优的，连接绳170为钢丝绳。钢丝绳的韧度较强，有利于提高使用寿命。此外，本实施方式的钢丝绳的直径为2.5mm。当然，钢丝绳的尺寸不限于此。
在前述实施方式的基础上，自动闭合门100还包括用于将立杆150固定于门扇120上的抱箍180。可以采用螺栓将抱箍180固定于门扇120上。当然，还可以采用其他的元件将立杆150固定于门扇120上。
较优的，定滑轮140突出于门扇120的顶端，且定滑轮140突出于门扇120的顶端的长度h2小于空心管130的顶端突出于门框110的顶端的长度h1。这样能够使连接绳170紧靠在定滑轮140上，并与定滑轮140之间为滚动摩擦，避免连接绳170偏移定滑轮140而影响使用。
上述自动闭合门使用时，当人推开门扇时，门扇会拉动连接绳，连接绳会带动重力件上升，当人进门后松开门时，重力件可在自身重力的作用下向下移动，从而通过连接绳带动立杆靠近门框，实现自动闭门。本实用新型的自动闭合门组装简单，不容易损坏，不会影响人员的进出，减少了维修费用，有利于应用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。