一种笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备的制作方法

本实用新型涉及切片设备领域，具体涉及一种笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备。

背景技术：

随着社会的发展，笔记本电脑越来越普及，笔记本电脑，亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑。笔记本电脑的重量通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大。像Netbook，也就是俗称的上网本。笔记本电脑跟PC的主要区别在于其便携带性，目前，市场上的笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备，设计不科学，结构复杂，使用不方便，整个设备切片过程依赖人工干预，自动化程度低，同时，切片过程中难以对笔记本电脑显示器软板背胶进行自动输送，工作效率低，无法很好的对笔记本电脑显示器软板背胶进行限位，切片的质量难以保障，切片的一致性无法保证，切片的稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，工作效率高的笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备，包括工作台、箱体、控制模块、滚轮、安装台、左限位座、右限位座、切割凹糟、气缸安装板、气缸、切片头、滚辊安装板组、第一滚辊、第二滚辊和电机，所述工作台下端面安装有箱体，所述箱体下端安装有滚轮，所述箱体前端面左侧安装有控制模块，所述工作台上端面两侧安装有安装台，所述安装台上方左侧设置有左限位座，所述安装台上方右侧设置有右限位座，所述左限位座与右限位座之间设置有切割凹槽，所述切割凹槽后端设置有气缸安装板，所述气缸安装板上方下端面安装有气缸，所述气缸上的活塞杆末端安装有切片头，所述安装台左右侧均设置有滚辊安装板组，所述滚辊安装板组包括两块滚辊安装板，且分别安装在工作台上端面前后侧，所述滚辊安装板组上方设置有第一滚辊，所述滚辊安装板组下方设置有第二滚辊，所述第二滚辊前端与电机的主轴通过联轴器连接。

作为上述技术的进一步改进，所述滚轮设置有四个，所述滚轮均匀分布在箱体下端面上，所述滚轮上设置有锁紧踏板。

作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机通过信号线连接，所述气缸电磁阀与气缸通过气路连接。

作为上述技术的进一步改进，所述左限位座、右限位座关于工作台中心线对称安装。

作为上述技术的进一步改进，所述第一滚辊与滚辊安装板组之间通过转轴连接。

作为上述技术的进一步改进，所述第二滚辊与滚辊安装板组之间通过转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一滚辊、第二滚辊和电机，对笔记本电脑显示器软板背胶自动输送，提高工作效率，设置有左限位座、右限位座，很好的对笔记本电脑显示器软板背胶进行限位，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作台、2-箱体、3-控制模块、4-滚轮、5-安装台、6-左限位座、7-右限位座、8-切割凹糟、9-气缸安装板、10-气缸、11-切片头、12-滚辊安装板组、13-第一滚辊、 14-第二滚辊、15-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种笔记本电脑显示器软板背胶的切片设备，包括工作台1、箱体2、控制模块3、滚轮4、安装台5、左限位座6、右限位座7、切割凹糟8、气缸安装板9、气缸10、切片头11、滚辊安装板组12、第一滚辊13、第二滚辊14和电机15，所述工作台1下端面安装有箱体2，所述箱体2下端安装有滚轮4，所述箱体2前端面左侧安装有控制模块3，所述工作台1上端面两侧安装有安装台5，所述安装台5上方左侧设置有左限位座6，所述安装台5上方右侧设置有右限位座7，所述左限位座6与右限位座7之间设置有切割凹槽8，所述切割凹槽8后端设置有气缸安装板9，所述气缸安装板9上方下端面安装有气缸10，所述气缸10上的活塞杆末端安装有切片头11，所述安装台5左右侧均设置有滚辊安装板组12，所述滚辊安装板组12包括两块滚辊安装板，且分别安装在工作台1上端面前后侧，所述滚辊安装板组12上方设置有第一滚辊13，所述滚辊安装板组12下方设置有第二滚辊14，所述第二滚辊14前端与电机15的主轴通过联轴器连接，所述滚轮4设置有四个，所述滚轮4均匀分布在箱体2下端面上，所述滚轮4上设置有锁紧踏板，所述控制模块3包括 PLC控制器、伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与电机 15通过信号线连接，所述气缸电磁阀与气缸10通过气路连接，所述左限位座6、右限位座7 关于工作台1中心线对称安装，所述第一滚辊13与滚辊安装板组12之间通过转轴连接，所述第二滚辊14与滚辊安装板组12之间通过转轴连接。

本实用新型的工作原理是：通过滚轮4将设备移动至笔记本电脑显示器软板背胶需要切片的位置，然后，按下滚轮4上锁紧踏板，从而固定设备，待加工的笔记本电脑显示器软板背胶放置在第一滚辊13、第二滚辊14之间，然后，通过控制模块3控制电机15启动，电机15转动带动第二滚辊14转动，将待加工的笔记本电脑显示器软板背胶向右输送，通过左限位座6限定待加工的笔记本电脑显示器软板背胶翘起，通过控制模块3控制气缸10启动，气缸10带动切片头11向下伸出，切片头11对待加工的笔记本电脑显示器软板背胶切片，切片完后，气缸10带动切片头11向上伸出，再通过右限位座7对切片完的软板背胶限位，再由右侧第一滚辊13、第二滚辊14之间，右侧电机15启动，电机15转动带动第二滚辊14转动，将加工完毕笔记本电脑显示器软板背胶向右输送，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一滚辊13、第二滚辊14和电机15，对笔记本电脑显示器软板背胶自动输送，提高工作效率，设置有左限位座6、右限位座7，很好的对笔记本电脑显示器软板背胶进行限位，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。

本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切片过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有第一滚辊13、第二滚辊14和电机15，对笔记本电脑显示器软板背胶自动输送，提高工作效率，设置有左限位座6、右限位座7，很好的对笔记本电脑显示器软板背胶进行限位，保障了切片的质量，保证了切片的一致性，提高了切片的稳定性。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。