本实用新型涉及一种风力发电机叶片存放用的辅助工装，具体涉及一种风机叶片后缘梁存放支架。
背景技术：
风机叶片后缘梁是一个空间曲面，每米截面的高度、角度都不同，而且厚薄不均，若存放不随型，会造成后缘梁变形、损坏。
现有的存放支架在每个位置的支撑杆角度是固定不变的，撑杆也是螺栓固定的。取走这层的后缘梁，起吊下层的后缘梁需拆掉上层支撑杆，避免起吊过程中后缘梁碰到上层的支撑杆。存放后缘梁时，存放一层后缘梁，安装存放过程耗时耗力，且易出现安装错误的情况。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提出了一种结构设计合理，可支持两侧、多层存放，存放高度、角度可调节，当上层后缘梁吊走后，支撑杆可折叠，不影响下层的起吊，工作效率高的风机叶片后缘梁存放支架。
技术方案：为了实现以上技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种风机叶片后缘梁存放支架，其特征在于：它包括底座、安装在底座上的支架本体，安装在支架本体上的支撑杆；
所述的支撑杆通过固定卡槽固定在支架本体上，支撑杆一端设有内七孔同心圆柱，内七孔同心圆柱通过固定轴与固定卡槽相连，固定卡槽上设有外六孔同心圆板；通过在内七孔同心圆柱和外六孔同心圆板内插入插销，实现支撑杆在竖直方向上角度的调整，每次调节角度为4.286度。
作为优选方案，以上所述的风机叶片后缘梁存放支架，所述的支撑杆相互对称的安装在支架本体上，支撑杆在支架本体上可上下调节，并能在垂直方向180度内旋转。支撑杆在支架本体上可增加或减少。
作为优选方案，以上所述的风机叶片后缘梁存放支架，所述的底座为钢管焊接成的十字形底座。
本实用新型提供的风机叶片后缘梁存放支架，操作人员将后缘梁吊到后缘梁存放支架上，每次起吊操作放置的位置都会有些偏差，有些支撑杆与后缘梁就不贴合，操作人员可以通过在内七孔同心圆柱和外六孔同心圆板内插入插销，从而可以上下调整支撑杆上下角度位置，直至与后缘梁完全贴合，保证支撑杆高度与后缘梁随型。后缘梁存放到存放支架的底层后，将上一层支撑杆逐个从垂直方向旋转下来，按照下一层的位置和角度放置好，再吊后缘梁存放到该层，依次类推，直至存放到最上一层。存放层数越多，支撑杆位置就越高，根据后缘梁曲面的高度差和操作人员可操作的高度，可以存放三到五层。
有益效果：本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构设计合理，可支持两侧、多层存放，存放高度、角度可调节，支撑杆可保证与后缘梁完全贴合，保证支撑杆高度与后缘梁随型，且当上层后缘梁吊走后，支撑杆可折叠，不影响下层的起吊，工作效率高，拆装方便高效，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的风机叶片后缘梁存放支架的结构示意图。
图2为实用新型提供的风机叶片后缘梁存放支架中支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种风机叶片后缘梁存放支架，它包括底座1、安装在底座1上的支架本体2，安装在支架本体2上的支撑杆3；
所述的支撑杆3通过固定卡槽3-1固定在支架本体2上，支撑杆3一端设有内七孔同心圆柱3-2，内七孔同心圆柱3-2通过固定轴3-3与固定卡槽3-1相连，固定卡槽上设有外六孔同心圆板3-4；通过在内七孔同心圆柱3-2和外六孔同心圆板3-4内插入插销3-5，实现支撑杆3在竖直方向上角度的调整，每次调节角度为4.286度。
以上所述的风机叶片后缘梁存放支架，其特征在于：所述的支撑杆3相互对称的安装在支架本体2上。支撑杆3在支架本体2上可上、下调节，并能在垂直方向180度内旋转，可按照每次4.286度的角度步进。支撑杆3在支架本体2上可增加或减少。
以上所述的风机叶片后缘梁存放支架，所述的底座1为钢管焊接成的十字形底座。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。