一种方便运输的工具箱的制作方法

本实用新型涉及储存设备，特别涉及一种方便运输的工具箱。

背景技术：

工具箱广泛应用于人们的工作和生活，诸如汽车修理、设备维护保养、仪器仪表维修、野外敷设线路等各种工作场合，用于分类存放各种作业工具和配件等。

传统的工具箱都是手提式的箱体，而工具箱内存放的工具大多为金属材质，从而使得工具箱整体重量较重，不便于长距离的移动或携带。鉴于此，申请公布号为CN104249362A的发明提出了一种方便运输的工具箱，通过工具箱增加的万向轮和伸缩杆可以更省力的移动工具箱。

然而该工具箱的万向轮暴露在外部，在放置时容易造成磨损或者刮擦，导致万向轮受损影响下一次的运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便运输的工具箱，在不需要移动工具箱时可以保护万向轮不受损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便运输的工具箱，包括上箱体和下箱体，所述下箱体底部四角开设有容置槽，所述容置槽内设置有固定轴，所述固定轴铰接有支撑杆，所述支撑杆连接有万向轮，所述容置槽的槽壁开设有滑移槽，所述滑移槽滑移连接有可将容置槽封闭的挡板。

通过采用上述技术方案，需要运输工具箱时，工人可以将支撑杆从容置槽内翻出，万向轮被支撑杆带动一并翻出，工人可以推动箱子进行移动，在不需要移动工具箱时，可以将万向轮翻回容置槽内，将挡板从滑移槽中移出挡住万向轮，避免万向轮暴露在外受到损坏。

作为优选，所述固定轴上设置有限位块，所述支撑杆上开设有供限位块滑移的弧形缺口，所述弧形缺口的夹角为 90°。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆与连接杆铰接，在推动工具箱移动的过程中支撑杆会来回摆动，通过限位块与限位槽的设计，支撑杆能够翻转90°后被限位块抵住，此时支持杆相对于容置槽开口垂直，推动工具箱往万向轮未翻出时一侧的方向进行移动，车轮受到的摩擦力被限位块抵住，使支撑杆在移动的过程中较为稳定。

作为优选，所述挡板上开设有与连接杆相嵌合的卡位槽。

通过采用上述技术方案，通过卡位槽的设计能够当万向轮翻出后，通过卡位槽对连接杆进行限位，使万向轮在移动过程中更加稳定。

作为优选，所述挡板上设置有带动挡板同步移动的手板。

通过采用上述技术方案，手板的设计能够方便工人控制挡板进行移动。

作为优选，所述手板上开设有插孔，所述容置槽的槽壁上设置有插入插孔的插柱。

通过采用上述技术方案，通过将插柱插入插孔可以对挡板进行限位，避免挡板发生偏移。

作为优选，所述插柱中部环向开设有安装槽，安装槽内硫化固定有橡胶制成的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块为橡胶材料制成，卡块受到挤压穿过插孔后能够对挡板进行限位，避免挡板的脱出，使挡板对支撑杆起到更好的限位作用。

作为优选，所述卡块设有第一导向面和第二导向面。

通过采用上述技术方案，卡块难以穿过插孔，通过第一导向面和第二导向面的设计，在卡块穿入或穿出插孔的过程中，使卡块的橡胶形变得更加顺畅，工人更加省力。

作为优选，所述上箱体上开设有收留槽，所述收留槽内铰接有拉杆支架，所述拉杆支架连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，将万向轮翻出后工人需要弯腰才可以推动工具箱，通过拉杆的设计，工人可以通过拉动拉杆，通过拉杆带动工具箱一起移动，在不需要移动拉杆时可以将拉杆通过拉杆支架翻回收留槽内。

作为优选，所述拉杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，拉杆为伸缩杆的设计可以使工具箱适应不同身高的人的拉动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在需要移动工具箱时将万向轮从容置槽中翻出，挡板穿过卡块对万向轮进行限位，避免万向轮发生偏移，在不需要移动工具箱时，将万向轮翻回容置槽，挡板可以挡住万向轮避免万向轮暴露在外受到损坏，挡板上的限位槽还可以对支撑杆进行限位，避免支撑杆发生偏移；

2.通过插柱插入插孔，插柱上的卡块能够对挡板进行限位，使挡板对支撑杆起到更好的限位效果；

3.在需要移动工具箱时，工人还可以将拉杆翻出收留槽，并将拉杆调节到合适的长度拉动工具箱。

附图说明

图1是工具箱的整体结构图一；

图2是工具箱的整体结构图二；

图3是下箱体的结构图；

图4是万向轮的连接结构图；

图5是万向轮伸出时容置槽与挡板的爆炸图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是挡板与插柱的连接爆炸图。

图中，1、上箱体；11、侧部固定块；12、收留槽；13、拉杆支座；14、拉杆；15、连接杆；2、下箱体；21、把手；22、中部固定块；23、容置槽；24、固定轴；241、限位块；25、支撑杆；251、限位槽；26、万向轮；27、滑移槽；28、挡板；281、把手板；282、滑移板；283、卡位槽；284、手板；2841、插孔；285、插柱；2851、安装槽；286、卡块；2861、第一导向面；2862、第二导向面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1 ，本实用新型提出了一种方便运输的工具箱，包括有上箱体1以及与上箱体1铰接的下箱体2。下箱体2未与上箱体1铰接的一端面通过螺钉连接有方便提拉工具箱的把手21。上箱体1在与下箱体2铰接的一端面对称设置有侧部固定块11，在下箱体2上位于侧部固定块11的中间位置设置有中部固定块22，工具箱能通过侧部固定块11与中部固定块22竖直放置在平面上，两个侧部固定块11和中部固定块22使支撑点形成三角形结构，增强了工具箱在竖直放置时的稳定性。

参照图2，上箱体1上开设有收留槽12，收留槽12内铰接有拉杆支座13，拉杆支座13两端分别连接有对称的拉杆14，拉杆14为伸缩杆。两拉杆14在未连接拉杆支架13的一端通过连接杆15相连，方便工人的通过拉动连接杆15带动拉杆14，进而拉动工具箱。

参照图3和图4，在下箱体2底部四边角处开设有相同的容置槽23，容置槽23内穿设有固定轴24，通过固定轴24铰接有支撑杆25，支撑杆25未铰接固定轴24的一端连接有万向轮26。固定轴24的外壁上设置有限位块241，支撑杆25上开设有供限位块241转动滑移的弧形缺口251，弧形缺口251的圆心角为90°。

参照图5、图6和图7，容置槽23在远离固定轴24一侧的槽壁上开设有滑移槽27，在滑移槽27内滑移连接有挡板28。挡板28包括有在滑移槽27内滑移的滑移板282以及与滑移板282通过螺栓相连同样能在滑移槽27内滑移的把手板281。把手板281上开设有与支撑杆25嵌合的卡位槽283，把手板281在卡位槽283的两侧对称设置有可以带动把手板281同步移动的手板284。在手板284中部开设有插孔2841，容置槽23在开设滑移槽27的对面槽壁上设置有能穿过插孔2841的插柱285，插柱285中部环向开设有安装槽2851，安装槽2851内硫化有嵌合安装槽2851的卡块286，卡块286为橡胶材料制成且厚度略大于安装槽2851的深度，卡块286上对称设有倾斜的第一导向面2861和第二导向面2862。

工作过程：在需要运输工具箱时，通过手板284带动挡板28往滑移槽27方向施力，带动挡板28脱离卡块286的卡设并滑移进入滑移槽27，随后翻转支撑杆25从而带动万向轮26从容置槽23中翻出，待支撑杆25被固定轴24上的限位块241抵住后，推动挡板28从滑移槽27滑出，让手板284上的插孔2841对准插柱285继续滑移，待手板284卡入卡块286的同时卡位槽283抵接支撑杆25对支撑杆25进行限位，最后从收留槽12中翻出拉杆14，拉动连接杆15从而拉动工具箱。

在运输完成后，将拉杆14翻回收留槽12中，再通过手板284带动挡板28滑移进入滑移槽27，待手板284抵接在滑移槽27开口处的槽壁后，将万向轮26翻回容置槽23内，再重新滑动挡板28穿过卡块286抵住万向轮26，避免万向轮26的滑出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。