一种新型耐压耐磨压纸板的制作方法

本实用新型属于压纸板技术领域，尤其涉及一种新型耐压耐磨压纸板。

背景技术：

现有的裁纸机根据裁切方式不同可以分为铡刀式裁纸机和滑刀式裁纸机，滑刀式裁纸机通常由底座、导轨、压纸板及滑刀组成，压纸板可以将待切纸张压紧定位，刀座可以沿着导轨移动，其下部的刀片可以对纸张进行裁切，在裁切时，操作者用手对刀座施一个向下的压力 和一个沿导轨方向的推力，下压力使刀座内的刀片与待切纸张接触，同时也通过刀座压迫压纸板，将纸张压紧，现有技术中一般是在刀片的附近设置一橡胶压块，当刀片对纸张进行裁切时，橡胶压块压在压纸板上，并与压纸板之间产生滑动摩擦，由于橡胶压块与压纸板之间是面接触，会产生比较大的摩擦力，导致压纸板容易损坏，压纸板在使用过程中需要承担压力和较大的摩擦力，故而需要一种耐压耐磨的压纸板，从而减少其损坏，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种成本低、结构稳定、高强度的新型耐压耐磨压纸板。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型耐压耐磨压纸板，包括压纸板主体、压纸凸起、推杆和减压减震夹层，所述压纸板主体分为三层，由上至下依次为上板层、减压减震夹层和下板层，所述下板层下表面设有若干压纸凸起，所述减压减震夹层由气囊、连接条和端封板组成，所述气囊与气囊之间通过连接条连接，所述气囊与上板层、下板层之间也通过连接条连接，所述气囊与端封板也通过连接条连接，所述上板层上表面两端设有推杆，所述推杆下端固定连接有螺杆，所述螺杆镶嵌于上板层内，所述螺杆与镶嵌孔螺纹连接，所述上板层与下板层内部横向设有加强筋，所述加强筋均匀分为若干列，所述推杆上段套有导向槽，所述导向槽上端头封闭，该封闭端与推杆顶端通过弹簧连接，所述推杆顶端之间设有一横杆，所述横杆与两推杆固定连接，所述横杆中间位置套有套环，所述套环固定于横杆上，所述套环上方设有一转动盘，所述转动盘上套有转动轴，所述转动轴位于转动盘的偏心位置，所述转动轴另一端通过联轴器连接有一电机，所述电机固定于安装盘上，所述安装盘上设有若干安装孔。

进一步的，所述压纸凸起为光滑的弧面凸起，且所述压纸凸起均匀交错分布于下板层下表面上。

进一步的，所述气囊均匀分布于减压减震夹层，该减压减震夹层内气囊至少分为两个相互平行层。

进一步的，所述安装盘通过安装孔固定于裁纸机主体上，所述导向槽同样固定于机体上。

进一步的，所述加强筋等间距成列分布于上板层和下板层内部，且其长度略小于上板层和下板层长度，每个板层内加强筋个数为5-9个。

进一步的，所述端封板为柔性板，且其外表面与上板层和下板层端部齐平。

进一步的，所述转动轴距转动盘圆心的距离为压纸凸起距离纸张的最大距离的一半。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过在压纸板主体下表面设置若干弧形凸起，能够使得压纸板在压住纸张时，增强了其耐磨性，且能够有效的保护纸张不被压纸板损坏，同时压纸板上方设置推杆，推杆与压纸板通过螺杆固定连接，避免了压纸板上表面所受摩擦力的可能，使得其使用寿命进一步增加，进而减小了生产成本的投入。

2.本实用新型通过设置减压减震夹层，使得压纸板的耐压性有效地增加，同时使用气囊作为夹层主材料，成本较低，加工方便，其次在上、下板内部设置加强筋，能够极大地增强压纸板强度，使得压纸板抗压与抗拉性能均得到有效地提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型耐压耐磨压纸板的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型耐压耐磨压纸板的压纸板主体横向剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的新型耐压耐磨压纸板的上板层纵向剖视图。

图中：1、压纸板主体；2、压纸凸起；3、推杆；4、导向槽；5、横杆；6、套环；7、转动盘；8、转动轴；9、安装盘；10、安装孔；11、电机；12、下板层；13、连接条；14、气囊；15、螺杆；16、上板层；17、减压减震夹层；18、端封板；19、加强筋。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本实用新型的新型耐压耐磨压纸板的结构作详细的描述：一种新型耐压耐磨压纸板，包括压纸板主体1、压纸凸起2、推杆3和减压减震夹层17，所述压纸板主体1分为三层，由上至下依次为上板层16、减压减震夹层17和下板层12，所述下板层12下表面设有若干压纸凸起2，所述压纸凸起2为光滑的弧面凸起，且所述压纸凸起2均匀交错分布于下板层12下表面上，所述减压减震夹层17由气囊14、连接条13和端封板18组成，所述气囊14均匀分布于减压减震夹层17，该减压减震夹层17内气囊14至少分为两个相互平行层，所述气囊14与气囊14之间通过连接条13连接，所述气囊14与上板层16、下板层12之间也通过连接条13连接，所述气囊14与端封板18也通过连接条13连接，所述端封板18为柔性板，且其外表面与上板层16和下板层12端部齐平，所述上板层16上表面两端设有推杆3，所述推杆3下端固定连接有螺杆15，所述螺杆15镶嵌于上板层16内，所述螺杆15与镶嵌孔螺纹连接，所述上板层16与下板层12内部横向设有加强筋19，所述加强筋19等间距成列分布于上板层16和下板层12内部，且其长度略小于上板层16和下板层12长度，每个板层内加强筋19个数为5-9个，所述加强筋19均匀分为若干列，所述推杆3上段套有导向槽4，所述导向槽4上端头封闭，该封闭端与推杆3顶端通过弹簧连接，所述推杆3顶端之间设有一横杆5，所述横杆5与两推杆3固定连接，所述横杆5中间位置套有套环6，所述套环6固定于横杆5上，所述套环6上方设有一转动盘7，所述转动盘7上套有转动轴8，所述转动轴8距转动盘7圆心的距离为压纸凸起2距离纸张的最大距离的一半，所述转动轴8位于转动盘7的偏心位置，所述转动轴8另一端通过联轴器连接有一电机11，所述电机11固定于安装盘9上，所述安装盘9上设有若干安装孔10，所述安装盘9通过安装孔10固定于裁纸机主体上，所述导向槽4同样固定于机体上。

工作原理：使用该装置作为裁纸机压纸板时，首先将装置通过安装盘9和导向槽4固定于机体上，压纸板主体1下表面正对待裁纸张，开始裁纸工作后，打开电机11，调整电机11速率与裁纸刀下降速率相同，电机11带动转动轴8从而使转动盘7转动，推动推杆3下降，推杆3带着压纸板主体1向下运动，使得下板层12下的压纸凸起2压住纸张，使之固定，进行裁纸，压纸板主体所受的力传递至减压减震层17内的气囊14与上板层16和下板层12的加强筋19上，使得压纸板主体1得到有效地保护。本实用新型通过在压纸板主体1下表面设置若干弧形凸起2，能够使得压纸板在压住纸张时，增强了其耐磨性，且能够有效的保护纸张不被压纸板损坏，同时压纸板上方设置推杆3，推杆3与压纸板通过螺杆固定连接，避免了压纸板上表面所受摩擦力的可能，使得其使用寿命进一步增加，进而减小了生产成本的投入。本实用新型通过设置减压减震夹层17，使得压纸板的耐压性有效地增加，同时使用气囊14作为夹层主材料，成本较低，加工方便，其次在上、下板内部设置加强筋19，能够极大地增强压纸板强度，使得压纸板抗压与抗拉性能均得到有效地提高。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。