折叠工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，尤其是一种可折叠缩小体积的折叠工作台。

背景技术：

工作台是一种操作人员在上面进行各种作业的一种台面，常见工作台比较笨重，不易携带，基本上固定放置在一处，非常占用空间。

于是有人设计了一种可折叠的工作台，但是零部件较多，组装比较麻烦。而且有的折叠方式多是将工作台拆分，需要使用的时候再进行组装，装配比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有的固定式工作台比较笨重，不易携带的缺陷，提供一种折叠工作台，包括台面及可折叠的支撑体，台面与支撑体铰接，整体可折叠缩小占用空间，方便携带。

本实用新型还解决了现有的折叠式工作台为拆分式折叠，需要组装才能使用，且组装零部件较多，组装麻烦的缺陷，提供一种折叠工作台，包括台面及可折叠的支撑体，支撑体采用板状结构，支撑体折叠后与台面始终处于铰接状态，零部件少，组装及展开均比较方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠工作台，包括台面及可折叠的支撑体，台面与支撑体相铰接，台面上设置有装夹工装安装部，支撑体为至少三块板体相互铰接而成，板体之间的铰接部位为可拆连接。台面与支撑体铰接，支撑体可折叠，折叠后台面绕铰接部位转动，缩小整体占用空间，方便携带；支撑体采用板体铰接而成，整个工作台所用零部件数量少，组装比较方便，支撑体与台面始终处于铰接连接，折叠后展开比较方便。

作为优选，支撑体由板体铰接呈截面为四方体的内空结构，或者支撑体由板体铰接呈截面为三角形的内空结构。

作为优选，板体的侧边为铰接边，相互铰接两板体的侧边均设置有凹槽与凸块，一块板体侧边的凸块与另一块板体侧边的凹槽相对应。

作为优选，一侧边的凸块的两端设置有凸柱，另一铰接的侧边的凸块的两端设置有凹孔，凸块与凹槽卡合时，凸柱与凹孔相配合。

作为优选，板体为镂空状结构，铰接成四方体的板体分为大板体和小板体，大板体为两块分别作为相对的两个侧面，小板体为四块，两两铰接作为相对的两个侧面；铰接成三角形的板体分为大板体和小板体，大板体为两块分别作为两个侧面，小板体为两块铰接后作为一个侧面。

作为优选，支撑体的每个侧面底部具有两个支撑脚，其中呈四方体的支撑体相对的支撑脚底部配有垫脚，垫脚与支撑脚之间为位置可调连接。通过垫脚相对支撑脚的位置变化，来调节支撑脚的支撑高度。

作为优选，支撑脚的侧面设置有斜槽，垫脚内设置有插槽，插槽的上边和侧边开口，插槽的两内壁设置有向内凸起的倾斜的支撑条，支撑条与斜槽相配合，斜槽的侧边设置有凸齿，支撑条上设置有与凸齿对应的卡齿。垫脚与支撑脚位置调整好，通过卡齿与凸齿配合锁住垫脚，避免垫脚移动。

作为优选，装夹工装包括夹具块、固定块和滑块，夹具块固定于台面上，固定块固定于台面上，滑块与固定块相连接，滑块与夹具块相对的侧面设置有V形夹槽。

作为优选，夹具块为两块，固定块为两块，滑块为一块，滑块与固定块之间通过螺杆相连，螺杆端部与滑块为转动式连接，螺杆与固定块之间为螺纹连接，转动螺杆即可调节滑块与夹具块之间的距离。

作为优选，支撑体的侧面设置有置物架；台面与板体均为塑料注塑制成，台面与板体内部设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：台面与支撑体铰接，支撑体可折叠，折叠后台面绕铰接部位转动，缩小整体占用空间，方便携带；支撑体采用板体铰接而成，整个工作台所用零部件数量少，组装比较方便，支撑体与台面始终处于铰接连接，折叠后展开比较方便。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种分解示意图；

图3是本实用新型一种折叠状态示意图；

图4是本实用新型一种铰接结构示意图；

图5是本实用新型一种垫脚的结构示意图；

图6是本实用新型一种垫脚装配示意图；

图7是本实用新型一种装夹工装安装示意图；

图8是本实用新型第二种结构示意图；

图中：1、台面，2、支撑体，3、夹具块，4、提手孔，5、插孔，6、滑块，7、固定块，8、旋拧件，9、置物架，10、大板体，11、垫脚，12、小板体，13、螺杆，14、台面板，15、凸块，16、凸柱，17、斜槽，18、凸齿，19、翻边，20、凹孔，21、凹槽，22、支撑脚，23、凸部，24、卡齿，25、支撑条，26、插槽，27、插柱，28、加强筋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种折叠工作台（参见图1图2），包括台面1及可折叠的支撑体2，台面上固定有装夹工装。

支撑体呈四方体结构，台面呈四方形，台面是由两台面板铰接而成，两台面板的侧边均与支撑体相铰接，台面板的铰接部位相互平行，支撑体折叠后，两台面板可以绕中间的铰接部位转动随支撑体同时折叠（参见图3）。两台面板上均设置有提手孔4，台面板折叠后，两提手孔相对。台面上设置有插孔5，插孔用来安装装夹工装，装夹工装包括夹具块3、固定块7和滑块6，夹具块和固定块上均设置有插柱27（参见图7），夹具块为两块，两夹具块处于同一直线，固定块为两块，滑块为一块，滑块与夹具块相平行，滑块处于固定块与夹具块之间，滑块与夹具块相对的侧面设置有V形夹槽。滑块与固定块之间通过两螺杆13相连，螺杆端部与滑块为转动式连接，螺杆与固定块之间为螺纹连接，螺杆的另一端部伸出到固定块外，该伸出端固定有旋拧件8，转动螺杆即可调节滑块与夹具块之间的距离。台面板的侧边设置有翻边19，翻边包住支撑体的上侧边，台面板折叠后，两翻边相互重叠互不干涉。

支撑体是由板体侧边依次铰接而成内空结构，包括两大板体10和四块小板体12（参见图1图2图4），两大板体作为支撑体相对的两侧面，四块小板体两两铰接作为另外两个相对的侧面，两小板体铰接的位置插入有销轴。大板体与小板体铰接的侧边均设置有间隔的凹槽21和凸块15，大板体侧边的凸块插入到小板体侧边的凹槽内，小板体侧边的凸块插入到大板体侧边的凹槽内。大板体侧边凸块的两端设置有凸出的凸柱16，小板体侧边凸块的两端设置有凹孔20，大板体与小板体铰接时，凸柱卡入到凹孔内。小板体凸块的两端对应凹孔的位置设置有凸部23，凸柱卡入到凹孔内，凸部对凸柱进行限位。

支撑体的板体的下部两端位置均设置有支撑脚22，其中两大板体对角的支撑脚上套置有垫脚11，通过垫脚相对支撑脚的位置改变可以调整支撑脚的支撑高度。该支撑脚的侧边设置有斜槽17，斜槽的的竖向侧边设置有凸齿18。垫脚内设置有插槽26（参见图5图6），插槽的上边和侧边开口，插槽的两内壁设置有向内凸起的倾斜的支撑条25，支撑条与斜槽相配合，支撑条上设置有与凸齿对应的卡齿24，支撑脚从垫脚的开口的侧边插入，支撑条对准斜槽，调整到位后，垫脚的卡齿与凸齿配合。

支撑体和台面均为塑料注塑制成，支撑体和台面背面均设置有加强筋28，支撑体大板体的上部插接有置物架9，大板体山设置有连接孔，置物架上设置有连接柱，连接柱的端部为倒楔防脱端。置物架连接后呈水平状。支撑体的上侧边设置有支撑凸起，支撑体展开后，支撑凸起支撑台面板。

折叠的时候，两小板体向内折，两大板体相互靠近，两台面板中间拱起，折叠呈平状（参见图4）。

实施例2：一种折叠工作台（参见图8），与实施例1不同之处在于：台面呈三角形，两台面板铰接而成，台面板呈三角形。支撑体由板体依次铰接呈三角形的内空结构，板体为两块大板体及两块小板体，两大板体分别作为两个侧面，两小板体相互铰接作为一个侧面。台面板的侧边与两大板体上侧边相铰接。其余结构参照实施例1。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。