一种带有防尘作用的电锤的制作方法

本实用新型涉电钻类工具领域，特别涉及一种带有防尘作用的电锤。

背景技术：

电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。现在的室内装饰工作中，常使用电锤在室内墙体和房顶钻孔，特别是在室内吊顶时需要从下往上在房顶上钻孔，但是从下往上钻孔时，尘土会往下飘落，落到工人的脸上和身上，很容易落到工人的呼吸道和眼睛内，长时间在高粉尘的条件下工作，严重影响工人们的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防尘作用的电锤，通过在钻头周围增加接尘装置，将下落的尘土收集起来来达到防尘效果，减少空气中的尘土含量，为工人们提供一个安全的工作环境。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防尘作用的电锤，包括锤体，所述锤体输出端设有钳口，所述钳口上连接有钻头，所述锤体与钳口之间设有可拆卸的卡箍，所述卡箍上设有与钻头同轴向的轴套，所述轴套上设有罩在钻头周围并开口朝向钻头端部的收尘罩，所述收尘罩中间设有钻头穿过的钻头穿孔，所述钻头穿孔周围设置有防尘板。

通过采用上述技术方案，在使用电锤对房顶打孔时，钻出的尘土会下落到工人身上，一是弄脏衣服，二是影响健康，在钻头周围设置收尘罩，收尘罩的开口朝向房顶方向，在房顶钻孔时，掉落的尘土会落到收尘罩内统一收集，而不会下落影响工人的健康，为工人提供一个相对较好的工作环境，在收尘罩中间设置钻头穿孔，可以保证钻头正常转动，而不受收尘罩的影响，钻头穿孔周围设置有防尘板，可防止尘土从钻头穿孔处往下漏，保证了收尘罩的收尘防尘效果。

作为优选，所述收尘罩的一端底部设置有调节杆，所述调节杆穿设在轴套内并通过轴套上穿设的锁紧螺栓固定。

通过采用上述技术方案，收尘罩通过调节杆安装在轴套上，方便调节收尘罩的位置，不会影响钻头的钻孔工作。

作为优选，所述调节杆上沿长度方向设置有导向槽，所述锁紧螺栓的端部抵触在导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和锁紧螺栓对调节杆进行限制，避免调节杆杆因为转动而导致锁紧螺栓松动，保证顶杆的固定更加牢固。

作为优选，所述收尘罩的深度从一端向另一端逐渐增大，并在收尘罩较深端的开口处设置有挡尘板。

通过采用上述技术方案，使收尘罩接收到的尘土向底端滑落，通过挡尘板阻挡尘土，当电锤在竖直墙面上钻孔时，收尘罩开口朝向墙体，尘土可以落到有挡尘板的一端，收尘罩能收集更多的尘土，不需要钻一次孔就清倒一次尘土，使用方便。

作为优选，所述轴套向远离钻头的方向延伸并在延伸的端部设置有封口板，所述封口板外部向轴套内穿设有抵触在调节杆端面上的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，封口板用于连接固定调节螺栓，调节螺栓用于控制调节杆，由于调节螺栓在调节杆的后端对其进行限制，使调节杆安装的更加牢固，同时还可以在不松动锁紧螺栓的情况下，通过拧动调节螺栓对调节杆的位置进行微调，方便重新确定收尘罩的收尘高度，更好的贴近墙体，防止尘土飞扬。

作为优选，所述轴套靠近封口板的一端侧壁上沿轴向设有露出轴套内调节杆的断面，所述断面上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，设置断面和刻度，方便观察调节螺栓对顶杆的调节，使顶杆的位置调节更加准确。

作为优选，所述卡箍包括一端铰接在一起的第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍的另一端通过连接组件进行连接。

通过采用上述技术方案，卡箍采用对接的方式连接，安装牢固，并且拆卸方便。

作为优选，所述连接组件包括一端铰接在第一卡箍连接端上的螺杆和套设在螺杆另一端的螺母，所述第二卡箍的连接端设有U形开口，所述U形开口的宽度大于螺杆的直径且小于螺母的外周宽度，所述螺杆和螺母可旋入U形开口中，锁紧第一卡箍和第二卡箍。

通过采用上述技术方案，两个卡箍的连接端通过螺杆和螺母进行连接，螺杆铰接在第一卡箍上，转动螺杆卡在第二卡箍的U形开口中，可通过旋紧螺母使第一卡箍和第二卡箍连接端逐渐靠近并锁紧，这种锁紧方式，锁紧和松动都比较简单，锁紧效果好。

作为优选，所述轴套与第一卡箍或第二卡箍为一体结构。

通过采用上述技术方案，保证了轴套与卡箍的连接强度，顶杆与房顶撞击时，轴套与卡箍不易分离。

作为优选，所述锤体与钳口之间设有安装卡箍的卡槽。

通过采用上述技术方案，将卡箍卡在卡槽内，避免卡箍在锤体上滑动，进一步保证了顶杆安装结构的牢固稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在钻头周围设置收尘罩，将钻头钻孔时掉落的尘土收集起来，统一进行倾倒，能起到很好的防尘作用，保护施工人员的健康。收尘罩通过调节杆安装在轴套上，并使用锁紧螺栓固定，方便调节收尘罩的位置，能达到更好的收尘防尘效果。封口板用于连接固定调节螺栓，调节螺栓用于控制调节杆，由于调节螺栓在调节杆的后端对其进行限制，使调节杆安装的更加牢固。卡箍采用对接的方式连接，安装牢固，并且拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型电锤的结构示意图；

图2是本实用新型电锤的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型卡箍的结构示意图。

图中，1、锤体；11、钳口；12、钻头；13、卡槽；2、卡箍；21、第一卡箍；22、第二卡箍；221、U形开口；222、卡紧部；23、连接组件；231、螺杆；232、螺母；3、轴套；31、锁紧螺栓；32、封口板；33、调节螺栓；34、断面；4、收尘罩；41、钻头穿孔；42、防尘板；43、调节杆；44、导向槽；45、挡尘板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种带有防尘作用的电锤，如附图1和2所示，电锤包括锤体1，锤体1上安装有手柄、开关，锤体1内安装有马达、转子等结构，在锤体1的前端安装有锥形的钳口11，钻头12被夹持固定在钳口11内，钳口11的开口大小可以调节，能夹持不同型号的钻头12。

在锤体1和钳口11之间有一个圆柱段，卡箍2安装在圆柱段上并夹紧，在卡箍2的外壁上并且位于锤体1的左侧设置有一个圆筒形的轴套3，轴套3的轴向方向与钻头12的轴向方向相同，轴套3向远离钻头12的方向延伸，并且延伸到锤体1的中部，轴套3远离钻头12的一端被轴向切断，形成半圆弧形的筒状，切成的断面34与钻头12的方向平行，轴套3在远离钻头12的一端通过圆形的封口板32封闭住端口。

在轴套3上安装有收尘罩4，收尘罩4包括位于锤体1前方的罩体和位于锤体1左侧的杆体，罩体为开口朝向钻头12前方的矩形盒体，罩体中间设置有长条形的钻头穿孔41，钻头12从钻头穿孔41内穿过，但是钻孔时尘土很容易从钻头穿孔41向下掉落，因此钻头穿孔41周围安装有防尘板42，将钻头穿孔41挡住，尘土被防尘板42挡住而不会沿钻头12向下掉落。

为了使收尘罩4能容纳更多的尘土，将收尘罩4设置成一端深一浅浅的结构，并且在收尘罩4较深的一端开口处设置有挡尘板45，当尘土落入到收尘罩4内，会逐渐向较深的一段滑落积存，由于挡尘板45的阻挡，尘土不会从收尘罩4内掉落，能容纳更多的尘土，统一倾倒也比较方便。

收尘罩4的杆体为调节杆43，调节杆43通过螺钉固定在收尘罩4较深的一端的底部，并与收尘罩4的开口平面垂直。调节杆43为圆柱杆，调节杆43上沿其长度方向设置有导向槽44，调节杆43从轴套3靠近钻头12的一端插入到轴套3内，轴套3的侧壁外部向内部径向穿设有锁紧螺栓31，锁紧螺栓31与轴套3螺纹连接，锁紧螺栓31的端部抵在调节杆43上的导向槽44内，通过调节锁紧螺栓31，可夹紧固定调节杆43。

在轴套3的封口板32外端向轴套3内轴向穿设有调节螺栓33，调节螺栓33与封口板32螺纹连接，并且调节螺栓33的端部抵在调节杆43的端部，可以通过转动调节螺栓33，可推动调节杆43在轴套3内移动，对调节杆43的位置进行微调，为方便控制调节杆43的微调距离，在轴套3的断面34上设置有轴向排列的刻度，为方便转动调节螺栓33，调节螺栓33的螺帽为梅花盘结构。

如图2所示，通过调整卡箍2的连接部分，可将卡箍2从锤体1上取下，为防止卡箍2会在锤体1上周向滑动，在锤体1与钳口11之间开设有圆环形的卡槽13，卡槽13的宽度与卡箍2的宽度相同，使卡箍2恰好能卡在卡槽13内。通过调节锁紧螺栓31的松紧度，可实现收尘罩4的拆装，方便更换收尘罩4。

如附图3所示，卡箍2包括开口相对的圆弧形的第一卡箍21和第二卡箍22，第一卡箍21和第二卡箍22的一端铰接在一起，第一卡箍21和第二卡箍22的另一端为连接端，通过连接组件23连接在一起。连接组件23包括螺杆231和螺母232，螺杆231的一端铰接在第一卡箍21的连接端，另一端套设有螺母232，形成螺杆螺母组件。第二卡箍22的连接端上开设有U形开口221，U形开口221的宽度大于螺杆231的直径，并且小于螺母232的外周的宽度。

安装卡箍2时，转动螺杆231，使其嵌入到U形开口221，螺母232卡在U形开口221远离螺杆铰接轴的一侧，然后进一步旋紧螺母232，使第一卡箍21和第二卡箍22的连接端逐渐靠近，将卡箍2卡紧在电锤上。拆卸时，只要松动螺母232，无需螺杆231与螺母232完全分离，即可将连接组件23从U形开口221内取出，打开卡箍2，从电锤上取下来。

为防止卡箍2固定好后，连接组件23与第二卡箍22的连接端相互脱离，U形开口221的两边向远离第一卡箍21连接端的方向弯折，形成卡紧部222，卡紧部可垂直于第二卡箍22的连接端，用于限制螺母232沿U形开口221方向的自由度，防止螺母232从第二卡箍22的连接端脱落，进一步卡紧卡箍2。

为减少安装步骤，将第一卡箍21和轴套3设置成一体的结构，轴套3固定在第一卡箍21与第二卡箍22相背离的外弧面上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。