用于推拉移门的五金构件的制作方法

本实用新型涉及门制造技术领域，尤其涉及用于推拉移门门体和门框之间连接的五金构件。

背景技术：

现代建筑中，门的使用极为广泛，家庭、学校、企事业机关用的普通移门，商场、酒店、用的平开门等，而在商场、酒店、学校等公共场合一般都没有上锁，稍有点风力，都会被刮开或关闭，门的使用地域性也有悬殊，例如沿海、山区、风口等地带，经常会时不时刮风，在不同的季节，风力还很大，另外，在这些场合，对于行走不便的人进出也是相当方便。

现有的门主要包括移门和平开门，其中移门的五金构件主要包括合页、天簧，平开门的五金构件主要包括上行走轮构件和下行走轮构件，在使用的过程中，移门容易受风力的影响，且旋转需要的空间较大，平开门易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够实现小转角强抗风的用于推拉移门的五金构件。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于推拉移门的五金构件，包括上驱臂、下驱臂、吊轮构件，所述上驱臂包括上驱臂安装部和上驱臂连接部，所述上驱臂安装部和上驱臂连接部之间通过上驱臂杆连接，所述下驱臂包括下驱臂安装部和下驱臂连接部，所述下驱臂安装部和下驱臂连接部之间通过下驱臂杆连接，所述吊轮构件包括行走轮，所述行走轮下端设置有转轴，所述转轴下端连接固定有连接板，所述上驱臂、下驱臂分别用于安装在门体和门框之间其中一侧的上部和下部，所述吊轮构件用于门体上端靠近中间位置与门框上端靠近中间位置之间的连接。

进一步地，所述上驱臂安装部下端连接有向上的天簧，上驱臂安装部设置有向下的上驱臂安装孔，所述天簧的驱动轴固定穿装在上驱臂安装孔内。

进一步地，所述下驱臂安装部下端连接有调心装置，所述调心装置包括圆柱形底座，所述底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，所述凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，所述凹槽底部铺设有一层滚珠层，所述滚珠层上侧设置有与其配合的半球形连接件，所述半球形连接件上端面上靠近中心位置设置有向上的主轴，所述主轴直径小于半球形连接件直径，所述主轴上端面延伸至凹槽外侧，所述下驱臂安装部设置有向下的下驱臂安装孔，所述主轴穿装在下驱臂安装孔内，所述底座下端面设置有用于定位的定位轴。

进一步地，所述半球形连接件靠近上端位置沿外缘一体设置有用于防止滚珠逸出的环形凸起，所述环形凸起上侧的凹槽内壁上开有卡簧槽，所述卡簧槽内安装有卡簧。

进一步地，所述上驱臂连接部包括一体固定于上驱臂杆末端的上驱臂连接套，所述上驱臂连接套内穿装有上驱臂轴，所述上驱臂轴与上驱臂连接套靠近下端位置之间设置有上驱臂角支轴承，所述上驱臂轴与上驱臂连接套靠近上端位置之间设置有上驱臂球面推力轴承，所述上驱臂球面推力轴承下端与上驱臂连接套之间设置有垫片，所述上驱臂连接套还套装有上驱臂轴固定座，所述上驱臂球面推力轴承的上端面超出上驱臂连接套，所述上驱臂轴固定座的上端面开有向下的第一台阶孔，所述上驱臂轴固定座的下端面开有向上的第二台阶孔，上驱臂轴靠近上端位置设置有与第一台阶孔相对应的轴肩，所述上驱臂轴的上端穿装于第一台阶孔内，所述上驱臂轴的下端穿过第二台阶孔，所述上驱臂轴与第二台阶孔之间设置有上驱臂轴用弹性挡圈。

进一步地，所述下驱臂连接部包括一体固定于下驱臂杆末端的下驱臂连接套，所述下驱臂连接套内穿装有下驱臂轴，所述下驱臂轴与下驱臂连接套靠近下端位置之间设置有下驱臂角支轴承，所述下驱臂轴与下驱臂连接套靠近上端位置之间设置有下驱臂球面推力轴承，所述下驱臂球面推力轴承下端与下驱臂连接套之间设置有垫片，所述下驱臂连接套还套装有下驱臂轴固定座，所述下驱臂球面推力轴承的上端面超出下驱臂连接套，所述下驱臂轴固定座的上端面开有向下的第三台阶孔，所述下驱臂轴固定座的下端面开有向上的第四台阶孔，下驱臂轴上设置有与第三台阶孔相对应的轴肩，所述下驱臂轴的上端穿过第三台阶孔，所述下驱臂轴的下端穿装于第四台阶孔内，所述下驱臂轴与第四台阶孔之间设置有下驱臂轴用弹性挡圈。

进一步地，所述上驱臂杆和下驱臂杆均选用能够调节长度的伸缩杆。

进一步地，所述上驱臂安装部和上驱臂连接部设置于上驱臂杆相对应的两侧，所述下驱臂安装部和下驱臂连接部设置于下驱臂杆相对应的两侧。

本实用新型的有益效果在于：设置上驱臂、下驱臂和吊轮构件，上驱臂连接部连接于门体上端靠近中间位置，下驱臂连接部连接于门体下端靠近中间位置，吊轮构件用于门体上端靠近中间位置与门框上端靠近中间位置之间的连接，能够实现门体绕吊轮构件的中垂线旋转，同时随吊轮构件平移，减小门旋转所用空间；门的旋转轴线为吊轮构件的中垂线，即位于门体靠经中间位置，因此具有抗强风性能。

附图说明

图1为实施例1的安装结构图示意图；

图2为上驱臂结构图示意图；

图3为上驱臂主视剖面图示意图；

图4为下驱臂结构图示意图；

图5为下驱臂主视剖面图示意图；

图6为调心装置主视剖面图示意图；

图7为吊轮构件主视剖面图示意图；

其中：1-门框，2-门体，3-上驱臂，4-天簧，5-下驱臂，6-调心装置，7-吊轮构件，8-上驱臂杆，9-上驱臂安装部，10-上驱臂轴连接套，11-上驱臂轴固定座，12-上驱臂轴，13-上驱臂角支轴承，14-上驱臂球面推力轴承，15-第一台阶孔，16-第二台阶孔，17-上驱臂轴用弹性挡圈，18-下驱臂杆，19-下驱臂安装部，20-下驱臂轴连接套，21-下驱臂轴固定座，22-下驱臂轴，23-下驱臂角支轴承，24-下驱臂球面推力轴承，25-第三台阶孔，26-第四台阶孔，27-下驱臂轴用弹性挡圈，28-行走轮，29-支架，30-导向轮，31-转轴，32-连接板，33-滚珠层，34-半球形连接件，35-主轴，36-卡簧，37-底座，38-定位轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

如图1-7所示的用于推拉移门的五金构件，包括用于门体2和门框1其中一侧上部之间连接的上驱臂3、与上驱臂同侧安装于门体和门框之间下部的下驱臂5、用于门体上端靠近中间位置与门框上端靠近中间位置之间连接的吊轮构件7，上驱臂位于下驱臂的正上方，上驱臂包括上驱臂安装部9和上驱臂连接部，上驱臂安装部和上驱臂连接部之间通过上驱臂杆8连接，上驱臂安装部和上驱臂连接部分布于上驱臂杆相对应的两侧，上驱臂安装部下端安装有向上的固定于门框上的天簧4，上驱臂安装部开有向下的上驱臂安装孔，天簧的驱动轴固定穿装在上驱臂安装孔内，上驱臂连接部包括一体固定于上驱臂杆末端的上驱臂连接套10，上驱臂连接套内穿装有上驱臂轴12，上驱臂轴12与上驱臂连接套10靠近下端位置之间安装有上驱臂角支轴承13，上驱臂轴与上驱臂连接套靠近上端位置之间安装有上驱臂球面推力轴承14，上驱臂球面推力轴承下端与上驱臂连接套之间安装有垫片，上驱臂连接套还套装有上驱臂轴固定座11，上驱臂球面推力轴承的上端面超出上驱臂连接套，上驱臂轴固定座的上端面开有向下的第一台阶孔15，上驱臂轴固定座的下端面开有向上的第二台阶孔16，上驱臂轴靠近上端位置设置有与第一台阶孔相对应的轴肩，上驱臂轴的上端穿装于第一台阶孔内，上驱臂轴的下端穿过第二台阶孔16，上驱臂轴12与第二台阶孔16之间设置有上驱臂轴用弹性挡圈17，上驱臂轴自上而下依次穿过第一台阶孔、上驱臂球面推力轴承、垫片、角支轴承、第二台阶孔，上驱臂轴下端固定在门体靠近上端中间位置，开关门时，门体随上驱臂轴转动，上驱臂杆8有套装在一起的两根方管组成，内侧的方管上套装有限位块。

下驱臂包括上驱臂安装部19和上驱臂连接部，下驱臂安装部和下驱臂连接部之间通过上驱臂杆18连接，下驱臂安装部和下驱臂连接部分布于下驱臂杆相对应的两侧，上驱臂安装部下端安装有向上的固定于门框上的调心装置6，调心装置包括圆柱形底座37，底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，凹槽底部铺设有一层滚珠层33，滚珠层上侧安装有与其配合的半球形连接件34，半球形连接件靠近上端位置沿外缘一体设置有用于防止滚珠逸出的环形凸起，环形凸起上侧的凹槽内壁上开有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧36，半球形连接件上端面上靠近中心位置一体固定有向上的主轴35，主轴直径小于半球形连接件直径，主轴上端面延伸至凹槽外侧，下驱臂安装部开有向下的下驱臂安装孔，主轴35固定穿装在下驱臂安装孔内，底座37下端面设置有用于定位的定位轴38，下驱臂连接部包括一体固定于下驱臂杆末端的下驱臂连接套20，下驱臂连接套内穿装有下驱臂轴22，下驱臂轴与下驱臂连接套靠近下端位置之间安装有下驱臂角支轴承23，下驱臂轴与下驱臂连接套靠近上端位置之间安装有下驱臂球面推力轴承24，下驱臂球面推力轴承下端与下驱臂连接套之间安装有垫片，下驱臂连接套还套装有下驱臂轴固定座21，下驱臂球面推力轴承的上端面超出下驱臂连接套，下驱臂轴固定座的上端面开有向下的第三台阶孔25，下驱臂轴固定座的下端面开有向上的第四台阶孔26，下驱臂轴上一体固定有与第三台阶孔相对应的轴肩，下驱臂轴的上端穿过第三台阶孔，下驱臂轴的下端穿过第二台阶孔，下驱臂轴与第四台阶孔之间设置有下驱臂轴用弹性挡圈27，下驱臂轴自上而下依次穿过第三台阶孔、下驱臂球面推力轴承、垫片、角支轴承、第四台阶孔，下驱臂轴上端固定在门体靠近下端中间位置，开关门时，门体随下驱臂轴转动。

吊轮构件包括支架29，支架上端安装有横向的导向轮30，支架靠近下端位置安装有竖直的行走轮28，支架上还安装有向下的转轴31，转轴上端一体固定有凸起，转轴能够沿水平方向自由转动，转轴下端固定有用于连接至门体上端靠近中间位置的连接板32，安装完成后，门体的中垂线和转轴的中垂线重合。

设置上驱臂、下驱臂和吊轮构件，上驱臂连接部连接于门体上端靠近中间位置，下驱臂连接部连接于门体下端靠近中间位置，吊轮构件用于门体上端靠近中间位置与门框上端靠近中间位置之间的连接，能够实现门体绕吊轮构件的中垂线旋转，同时随吊轮构件平移，减小门旋转所用空间；门的旋转轴线为吊轮构件的中垂线，即位于门体靠经中间位置，因此具有抗强风性能。