一种直切刀及切角刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种一种直切刀及切角刀。

背景技术：

用于对瓦楞纸板进行切角时主要由一个弧形锯片（或称瓦楞纸开槽刀片）和直切刀配合加工完成切角。由于实际应用中需加工的瓦楞纸板的厚度并不相同，为了保证直切刀对不同厚度的纸板切割效果较佳，则需根据不同厚度纸板要对直切刀进行调整；此外，由于切割过程中直切刀受力较大容易造成直切刀的刀刃和刀架损坏。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种直切刀及切角刀，旨在解决现有技术中瓦楞纸板切角刀中的直切刀难以调整和容易损坏的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种直切刀,包括安装座，铰接于安装座上的刀架，以及固定在该刀架上的直刃刀片；刀架的底部与安装座之间设置有一个弹性元件。

所述的直切刀中，所述安装座上对应刀架自由端处螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的端部与刀架的上表面相抵。

所述的直切刀中，还包括一个夹紧块；所述刀架具有一个与安装座铰接的横臂和设置在横臂上的竖臂；直刃刀片设置于夹紧块和刀架竖臂之间，夹紧块和刀架竖臂通过第二螺栓锁紧。

所述的直切刀中，夹紧块和直刃刀片分别开设有一个通孔，刀架竖臂上开设有一个螺纹孔；第二螺栓依次穿过夹紧块直刃刀片上的通孔并拧入刀架竖臂上的螺纹孔。

所述的直切刀中，夹紧块底部具有指向刀架竖臂的凸起，该凸起向刀架竖臂伸出的长度小于直刃刀片的厚度；直刃刀片的底部与凸起的上表面相抵。

所述的直切刀中，夹紧块沿其高度方向开设有两个螺纹通孔，每个螺纹通孔中分别连接有一根第三螺栓，各个第三螺栓的底端与刀架横臂的上表面相抵；直刃刀片上的通孔为腰型孔。

所述的直切刀中，所述弹性元件为弹簧。

所述的直切刀中，安装座上底部的孔中安装有一个压盖，弹簧的一端固定在该压盖中；刀架底部设置有一个圆柱凸台，该圆柱凸台向下插入弹簧。

本实用新型还提供一种切角刀，包括圆形刀盘，设置在圆形刀盘上的弧形锯片，以及设置在圆形刀盘上如前所述的直切刀；直切刀的直刃刀片位于弧形锯片的一端。

有益效果：

本实用新型提供了一种直切刀和切角刀，相比现有技术，所述直切刀的刀架和安装座之间设置有弹性元件，使得直切刀能够适配不同厚度的纸板的切割要求；此外，工作过程中直切刀的直刃刀片以及刀架受到的冲击力得到缓冲，从而延长了刀具的使用寿命。所述的切角刀包括弧形锯片和直切刀，能够用于对纸板的两端进行切角。

附图说明

图1为本实用新型提供的直切刀的立体图。

图2为本实用新型提供的直切刀的主视图。

图3为本实用新型提供的直切刀的俯视图。

图4为图2中A-A剖视图。

图5为本实用新型提供的切角刀的立体图，图中切角刀用于切前角。

图6为本实用新型提供的切角刀的立体图，图中切角刀用于切后角。

图7为本实用新型提供的切角刀对纸板切角的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种直切刀和切角刀，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先请参阅图1-图4，本实用新型提供一种直切刀。

一种直切刀,包括安装座10，铰接于安装座上的刀架20，以及固定在该刀架上的直刃刀片30；刀架的底部与安装座之间设置有一个弹性元件40。由图1可知，刀架通过一根枢轴21与安装座的一端铰接。

工作时，瓦楞纸板（以下简称纸板）到达直切刀上方时受到辊筒挤压从而向下压在直刃刀片上，从而在纸板预定的位置切出一个直口。由于本实用新型中刀架与安装座进行铰接且两者之间设置有弹性元件，因此，在切割过程中，直刃刀片会随刀架一起绕铰接轴线向下稍微转动，纸板越厚则转动的弧度越大，从而实现对不同厚度的纸板都能进行切割，而不需要反复调节直切刀的高度。此外，由于刀架与安装座之间设置有弹性元件起到一定缓冲作用，使得切割过程中直刃刀片以及刀架受到的冲击较为缓和，从而提高了直刃刀片以及刀架的使用寿命。

进一步地，所述安装座上对应刀架自由端处螺纹连接有第一螺栓601，第一螺栓的端部与刀架的上表面相抵。通常地，第一螺栓共设置有两根，通过调节第一螺栓可以调节弹性元件所受到的预紧力，从而满足不同的切割要求。

进一步地，所述直切刀还包括一个夹紧块50；所述刀架具有一个与安装座铰接的横臂201和设置在横臂上的竖臂202；直刃刀片30设置于夹紧块和刀架竖臂之间，夹紧块和刀架竖臂通过第二螺栓602锁紧。上述横臂和竖臂可以一体地设置。具体地，夹紧块和直刃刀片分别开设有一个通孔（图中未示出），刀架竖臂上开设有一个螺纹孔（图中未示出）；第二螺栓依次穿过夹紧块直刃刀片上的通孔并拧入刀架竖臂上的螺纹孔。通过该设置实现了直刃刀片能够被快速夹紧，便于拆装。

进一步地，夹紧块底部具有指向刀架竖臂的凸起501，该凸起向刀架竖臂伸出的长度小于直刃刀片的厚度；直刃刀片的底部与凸起的上表面相抵。该设置主要便于直刃刀片的快速定位和安装。

进一步地，夹紧块沿其高度方向开设有两个螺纹通孔（即两根第三螺栓603对应的位置），每个螺纹通孔中分别连接有一根第三螺栓603，各个第三螺栓603的底端与刀架横臂202的上表面相抵；直刃刀片上的通孔为腰型孔,腰型孔的长度方向与直刃刀片的高度方向相同。通过拧紧两根第三螺栓，可将夹紧块稍微顶起直至直刃刀片的腰型孔底部与第二螺栓相抵，从而使得刀片被夹的更紧。夹紧块上的通孔应该略大于第二螺杆以使得夹紧块可以被稍微顶起。

优选地，所述弹性元件40为弹簧，当然也可以为其他类型，如弹簧片等。

请参阅图4，进一步地，安装座的通孔上安装有一个压盖401，弹簧的一端固定在该压盖中；刀架底部设置有一个圆柱凸台2011，该圆柱凸台向下插入弹簧。通过该设置使得工作过程中刀架和安装座始终与弹簧保持连接。

请参阅图图5和图6，本实用新型还提供一种切角刀，包括圆形刀盘80，还包括设置在圆形刀盘上的弧形锯片81，以及设置在圆形刀盘上如前所述的直切刀；直切刀的直刃刀片30位于弧形锯片81的一端。直切刀的安装座上开设有连接孔用于穿过螺栓与圆形刀盘进行连接。

图5所示为前切角刀，图6所示为后切角刀，两者结构原理相同，主要针对纸板切角所处的位置不同，将直切刀设置在弧形锯片的前端或者后端。圆形刀盘中部开设有一个轴向孔，用于与外部动力装置的传动轴进行连接。按附图的视角，两个切角刀工作时转向为顺时针。

请参阅图7，所示为纸板9的切角时的俯视示意图，前切角刀和后切角刀都位于纸板下方观察不到，箭头为纸板运动方向。前切角刀用于在纸板前端切角，弧形锯片线进行开槽911，最后由直切刀切一个直口912，该直口与开槽的后端相连，即完成了完整的切角工作。同理，后切角刀用于在纸板后端切角，先由直切到切一个直口921，然后弧形锯片线进行开槽922，该直口与开槽的前端相连，即完成了完整的切角工作。

由图3可以观察到，在水平面上直刃刀片为倾斜设置，本实用新型并不限定于此，主要由纸板所需切角的角度决定。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。