一种防撬门锁结构的制作方法

本实用新型涉及一种门锁结构，特别是一种防撬门锁结构。

背景技术：

门是建筑物必不可少的组成部分，主要用于建筑物内部与外部的隔离或者建筑物内部空间的隔离。门锁作为门的重要组成部分，是建筑物安全的重要屏障。

随着技术的革新和工艺的不断发展，市面上的装甲门门面板的强度越来越高，防破拆性能也越来越好。然而与之不相符的是，门锁作为整扇门的核心部件，其强度却没有得到相应的提升。根据“木桶定律”，一只水桶能装多少水取决于它最短的那块木板，对于门而言，其强度最终将由门面板或门锁中强度较小的一个决定。

因此要提升整扇门的强度，必须将门锁的强度提升到与门面板强度相适应的程度，然而现实中的门锁结构往往达不到这样的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防撬门锁结构，门锁自身强度高，防撬性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种防撬门锁结构，包括门扇、锁体以及锁芯，锁芯安装在锁体中，锁体安装在门扇内，门扇上设有安装孔，锁芯的两端位于安装孔中。防撬门锁结构还包括加强板以及护锁器。门扇为中空结构，门扇包括外面板以及内面板，加强板固定安装在外面板的内侧，加强板上设有护持孔。护锁器安装在门扇内，护锁器包括锁套部以及安装部，锁套部从护持孔以及安装孔中穿过并从外面板表面伸出，安装部与加强板固定连接，锁套部设有内腔，锁芯容纳在内腔中。

采用这样的结构，加强板可以对门锁周围门扇的部分起到加厚加强的作用，同时在破坏锁芯之前必须先将与加强板固定安装的护锁器破拆，改变了护锁器以往主要防止锁眼堵塞的作用，而起到了提升锁芯强度的保护作用。

进一步的，锁芯的一端端面高出外面板表面，高出的高度不超过10mm。采用这样的设计，当破坏者破拆护锁器后，由于锁芯端面到门扇表面的距离短，悬伸长度短，针对锁芯撬拆时力臂短，因此可以有效提高锁芯的强度。

进一步的，锁套部的外表面与护持孔形成间隙配合，内腔与锁芯也形成间隙配合。锁套部的外表面与护持孔形成配合可以使得加强板对护锁器起到护持作用，提升了护锁器的强度，要求间隙配合则是为了便于安装。内腔与锁芯形成配合可以使得护锁器对锁芯起到护持作用，护锁器被破坏后，残破的护锁器依然能够能够对锁芯起到护持作用，提高锁芯的强度，同样的要求间隙配合则是为了便于安装。

进一步的，锁套部的外表面与护持孔的配合间隙为单边0.5mm-1mm，内腔与锁芯的配合间隙也为单边0.5mm-1mm。采用这样的间距，既能保证护锁器与加强板、锁芯和护锁器保持间隙配合易于装配，同时也限制了破拆时护锁器以及锁芯的可移动空间，在外力的作用下锁芯不容易产生较大变形，不易断裂。

进一步的，护锁器为铸钢件。一般的护锁器厚度较薄，因此往往采用钣金冲压而成的方式生产，但是对于强度要求较高时，护锁器的厚度较厚，采用铸钢件较为适宜。

进一步的，护锁器任意一处的厚度为2.5mm-3mm。采用这样厚度的铸钢护锁器本身强度可以达到较高值，在遭到暴力破拆时可以起到一定的抵御作用。

进一步的，锁套部外表面沿轮廓设有一圈应力槽，应力槽距离外面板的高度，与锁芯的一端端面高出外面板表面的高度接近。应力槽的设计，虽然牺牲了护锁器一定的强度，但是可以起到控制护锁器锁套部断裂位置的作用，保证被破坏的护锁器依然能对锁芯起到很好的护持作用。

进一步的，防撬门锁结构还包括连接螺钉，连接螺钉连接护锁器与加强板，连接螺钉的螺头朝向内面板。采用这样设计，使得连接螺钉螺头朝向门内一侧，在门外的破坏者无法直接通过螺丝刀、内六角扳手等工具将护锁器卸下，进一步提升安全性。

进一步的，防撬门锁结构还包括门锁面板，门锁面板设置在外面板上并覆盖锁芯，门锁面板上设有凹陷，凹陷的底部设有锁孔，锁孔正对锁芯锁眼。由于锁芯伸出门扇的长度较短，为保证钥匙从门锁面板插入后，插入锁芯前不会发生偏移，必须使锁孔的距离与锁眼保持接近，采用这样的结构可以实现这样的目的。

进一步的，外面板的外表面设有一圈凹槽，门锁面板安装在凹槽中。凹槽的设计，可以将门锁面板与门扇接缝隐藏到门扇内，这样就给破拆者设置了一定的障碍，有利于提高整个门锁结构的防撬性能。

综上所述，这样的防撬门锁结构，门锁自身强度高，防撬性能好。

附图说明

图1是本实施例防撬门锁结构的结构示意图；

图2是本实施例防撬门锁结构的爆炸示意图；

图3是本实施例防撬门锁结构的剖视示意图；

图4是本实施例防撬门锁结构护锁器的结构示意图；

图5是本实施例防撬门锁结构门锁面板的结构示意图；

图6是图2中A的局部放大图；

其中，门扇-1，安装孔-11，外面板-12，内面板-13，锁体-2，锁芯-3，加强板-4，护持孔-41，护锁器-5，锁套部-51，内腔-51a，应力槽-51b，安装部-52，连接螺钉-6，门锁面板-7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种防撬门锁结构，包括门扇1、锁体2、锁芯3、加强板4以及护锁器5，锁芯3安装在锁体2中，锁体2安装在门扇1内，门扇1 上设有安装孔11，锁芯3的两端位于安装孔11中。

锁芯3的一端端面高出外面板12表面，高出的高度不超过10mm。采用这样的设计，当破坏者破拆护锁器5后，由于锁芯3端面到门扇1表面的距离短，悬伸长度短，针对锁芯3撬拆时力臂短，因此可以有效提高锁芯3的强度。

门扇1为中空结构，门扇1包括外面板12以及内面板13，加强板4固定安装在外面板12的内侧，加强板4上设有护持孔41。加强板4可以对门锁周围门扇1的部分起到加厚加强的作用。

护锁器5安装在门扇1内，护锁器5包括锁套部51以及安装部52，如图4 所示。锁套部51从护持孔11以及安装孔41中穿过并从外面板12表面伸出，安装部52与加强板4固定连接，锁套部51设有内腔51a，锁芯3容纳在内腔 51a中，如图3所示。

锁套部51的外表面与护持孔41形成间隙配合，内腔51a与锁芯3也形成间隙配合。锁套部51的外表面与护持孔41形成配合可以使得加强板4对护锁器5起到护持作用，提升了护锁器5的强度，要求间隙配合则是为了便于安装。内腔51a与锁芯3形成配合可以使得护锁器5对锁芯3起到护持作用，护锁器5 被破坏后，残破的护锁器依5然能够能够对锁芯3起到护持作用，提高锁芯3 的强度，同样的要求间隙配合则是为了便于安装。

优选地，锁套部51的外表面与护持孔41的配合间隙为单边0.5mm-1mm，内腔51a与锁芯3的配合间隙也为单边0.5mm-1mm。采用这样的间距，既能保证护锁器5与加强板4、锁芯3和护锁器5保持间隙配合易于装配，同时也限制了破拆时护锁器5以及锁芯3的可移动空间，在外力的作用下锁芯3不容易产生较大变形，不易断裂。

在本实施例中，如图4所示，锁套部51外表面沿轮廓设有一圈应力槽51b，应力槽51b距离外面板12的高度，与锁芯3的一端端面高出外面板12表面的高度接近。应力槽51b的设计，虽然牺牲了护锁器5一定的强度，但是可以起到控制护锁器5锁套部51a断裂位置的作用，保证被破坏的护锁器5依然能对锁芯3起到很好的护持作用。

本实施例的护锁器5为铸钢件。一般的护锁器5厚度较薄，因此往往采用钣金冲压而成的方式生产，但是在本方案中对于护锁器5强度要求较高，护锁器5的厚度较厚，采用铸钢件较为适宜。

护锁器5任意一处的厚度为2.5mm-3mm。采用这样厚度的铸钢护锁器5本身强度可以达到较高值，在遭到暴力破拆时可以起到一定的抵御作用。

防撬门锁结构还包括连接螺钉6，连接螺钉6连接护锁器与加强板，连接螺钉6的螺头朝向内面板13。采用这样设计，使得连接螺钉6螺头朝向门内一侧，在门外的破坏者无法直接通过螺丝刀、内六角扳手等工具将护锁器5卸下，进一步提升安全性。

防撬门锁结构还包括门锁面板7，门锁面板7设置在外面板12上并覆盖锁芯3，门锁面板7上设有凹陷71，凹陷的底部设有锁孔72，锁孔72正对锁芯3 锁眼，如图5所示。由于锁芯3伸出门扇1的长度较短，为保证钥匙从门锁面板7插入后，插入锁芯3前不会发生偏移，必须使锁孔72的距离与锁眼保持接近，采用这样的结构可以实现这样的目的。

外面板12的外表面设有一圈凹槽14，门锁面板7安装在凹槽14中，如图 6所示。凹槽14的设计，可以将门锁面板7与门扇12接缝隐藏到门扇12内，这样就给破拆者设置了一定的障碍，有利于提高整个门锁结构的防撬性能。

采用这样的结构，在破坏锁芯3之前必须先将与加强板4固定安装的护锁器5破拆，改变了护锁器5以往主要防止锁眼堵塞的作用，而起到了提升锁芯3 强度的保护作用。综上所述，这样的防撬门锁结构，门锁自身强度高，防撬性能好。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。