一种折刀的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，更具体地，涉及一种折刀。

背景技术：

在当前折刀市场上，随着生产工艺的进步和客户要求的提高，折刀设计和生产技术已经趋于成熟化。现有技术中折刀结构为开放性设计，刀体设于刀柄之间，刀体裸露，造成折刀外观的不紧凑感觉。同时由于折刀刀体外露，在使用不当时容易造成安全事故，造成折刀安全性不高。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种折刀，能够将刀体整体的设置在刀体内，提高折刀的安全性，同时增强折刀整体的结构紧凑，方便折刀的快捷使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种折刀，包括有第一刀柄和第二刀柄，刀体设于第一刀柄和第二刀柄之间，其中，第一刀柄和第二刀柄设有沿刀体所在平面对称并且与刀体形状匹配的槽体，第一刀柄设有能够与第二刀柄嵌合的第一突出部，第一刀柄在第一突出部一侧设有孔；第二刀柄设有能够与第一刀柄嵌合的第二突出部，第二刀柄在第二突出部一侧设有能够与第一突出部嵌合的孔；刀体套接于第一突出部和第二突出部；第一刀柄套接有能够与所述第二突出部连接的第二盖体，第二刀柄套接有能够与所述第一突出部连接的第一盖体；第一突出部和所述第二突出部之间设有与所述第一盖体和所述第二盖体连接的弹性复位件；折刀在刀体与第一刀柄和第二刀柄之间设有用于定位所述刀体的定位件，第一突出部和/或所述第二突出部设有导轨，定位件设于导轨上。

本发明中，折刀主体设有第一刀柄和第二刀柄以及设置在第一刀柄和第二刀柄之间的刀体。本发明中，为了实现刀体在闭合状态下完全隐藏，在第一刀柄和第二刀柄上分别设有能够与刀体形状匹配的槽体。槽体在刀体闭合状态下，能够在第一刀柄和第二刀柄之间为刀体提供充足的空间，允许第一刀柄和第二刀柄的紧密闭合，从而实现刀体完全隐藏于第一刀柄和第二刀柄之间。在实现第一刀柄和第二刀柄的紧密闭合前提下，为了实现第一刀柄和第二刀柄的灵活打开和闭合，第一刀柄设有第一突出部，第一突出部与第二刀柄设有的孔嵌合，同时在第二刀柄套接有第一盖体，第一盖体能够相对于第二刀柄进行滑动。第一盖体与第二刀柄套接并且与第一突出部连接，第二刀柄设置在第一盖体和第一突出部之间。同理，第二刀柄设有第二突出部，第二突出部与第一刀柄设有的孔嵌合，在第一刀柄套接有第二盖体，第二盖体能够相对于第一刀柄进行滑动。第二盖体与第一刀柄套接并且与第二突出部连接，第一刀柄设置在第二盖体和第二突出部之间。通过上述设置，在第一刀柄和第二刀柄紧密连接情况下，按压第一盖体和第二盖体能够实现第一刀柄和第二刀柄相对距离扩大，实现刀体裸露，通过转动刀体，实现刀体打开。在实现第一刀柄和第二刀柄相对位置的扩大调节前提下，为了实现第一刀柄和第二刀柄在打开情况下的自动复位，在第一突出部和第二突出部之间设有弹性复位件。在按压第一盖体和第二盖体实现第一刀柄和第二刀柄相对位置由紧密闭合至打开时，弹性复位件受到第一盖体和第二盖体的挤压。此时弹性复位件对第一盖体和第二盖体产生挤压作用，第一盖体和第二盖体在弹性复位件的作用下有相互远离的趋势。解除对第一盖体和第二盖体的按压时，第一盖体和第二盖体在弹性复位件的作用下复位。第一盖体和第二盖体在复位时带动第一刀柄和第二刀柄进行运动，第一刀柄和第二刀柄相对距离缩小，第一盖体和第二盖体复位后，第一刀柄和第二刀柄紧密接触，实现刀柄的闭合。在上述结构的前提下，刀体套接于第一突出部和第二突出部，刀体能够相对于第一突出部和第二突出部进行转动，在第一刀柄和第二刀柄打开后，通过转动刀体实现刀体的打开。在刀体完全打开和完全闭合后，刀体与第一刀柄和第二刀柄设有的槽体嵌合，槽体对刀体进行限位，保证刀体在完全打开和完全闭合后的稳定性。进一步的，为了优化刀体相对于第一突出部和第二突出部的转动过程，在第一突出部和/或第二突出部设有导轨，定位件设置在刀体与第一刀柄和第二刀柄之间的导轨上。按压或释放第一盖体和第二盖体时，第一盖体和第二盖体同步的推动或释放定位件运动，设置在刀体两侧的定位件同步的挤压或释放刀体，保证刀体在第一刀柄和第二刀柄相对位置调节的过程中始终位于第一刀柄和第二刀柄中心，便于刀体的打开和闭合。

在一个实施方式中，第一刀柄设有凹槽，凹槽底部与第一突出部和第一刀柄设有的孔连接；第二盖体设于凹槽内，第二盖体与第二突出部通过固定件连接，第二盖体相对于凹槽滑动时带动第二刀柄相对于第一刀柄滑动。

本发明中，通过按压第二盖体实现第二刀柄和第二突出部相对于第一刀柄的移动。在第一刀柄设有凹槽，凹槽的底部部分与第一突出部连接，同时凹槽底部另一部分与孔连接，第二突出部穿过孔与第一刀柄嵌合。第二盖体设于凹槽内，第二盖体能够在凹槽内进行滑动，第二盖体与第二突出部通过固定件连接，第二盖体相对于凹槽滑动时带动第二突出部现相对于第一刀柄设有的孔移动，同时带动第二刀柄相对于第一刀柄移动，实现以第一刀柄为参照系，第二刀柄现对于第一刀柄的移动。本实施方式中，仅需通过按压第二盖体便能够实现第二刀柄相对于第一刀柄的移动，操作方式简单便捷。

优选地，第二刀柄设有凹槽，凹槽底部与第二突出部和第二刀柄设有的孔连接；第一盖体设于凹槽内，第一盖体与第一突出部通过固定件连接，第一盖体相对于凹槽滑动时带动第一刀柄相对于第二刀柄滑动。

本发明中，通过按压第一盖体实现第一刀柄和第一突出部相对于第二刀柄的移动。在第二刀柄设有凹槽，凹槽的底部部分与第二突出部连接，同时凹槽底部另一部分与孔连接，第一突出部穿过孔与第二刀柄嵌合。第一盖体设于凹槽内，第一盖体能够在凹槽内进行滑动，第一盖体与第一突出部通过固定件连接，第一盖体相对于凹槽滑动时带动第一突出部现相对于第二刀柄设有的孔移动，同时带动第一刀柄相对于第二刀柄移动，实现以第二刀柄为参照系，第一刀柄现对于第二刀柄的移动。本实施方式中，仅需通过按压第一盖体便能够实现第一刀柄相对于第二刀柄的移动，操作方式简单便捷。在打开折刀的过程中，同时按压第一盖体和第二盖体便能够实现第一刀柄和第二刀柄的相对距离扩大，通过转动刀体，实现刀体的打开。

在一个实施方式中，导轨在第一突出部和/或第二突出部上设有至少一条，定位件设于导轨上。

导轨上设有定位件，定位件在第一刀柄和第二刀柄进行相对距离调节时，能够对刀体产生挤压，实现刀体始终位于第一刀柄和第二刀柄中间。为了保证对刀体限位的稳定性，导轨在第一突出部和/或第二突出部上设有至少一条，至少一条导轨能够保证刀体始终位于第一刀柄和第二刀柄中间，方便在第一刀柄和第二刀柄打开时，刀体的打开和闭合。

优选地，第一突出部和第二突出部设有弧面，第一突出部和第二突出部设有贴合面，第一突出部和第二突出部通过贴合面紧密接触。

刀体套接于第一突出部和第二突出部，刀体相对于第一突出部和第二突出部进行转动。为了有利于刀体的滑动动作，第一突出部和第二突出部设有弧面，刀柄套接于弧面上，减小刀体转动时受到的阻力大小，方便刀体的打开和闭合。同时，第一突出部和第二突出部通过设有的贴合面紧密接触，实现折刀结构的紧凑，保证第一刀柄和第二刀柄进行相对位置调节时的稳定性。

优选地，导轨在第一突出部和第二突出部分别设有两条，导轨设于第一突出部和第二突出部接触位置。

导轨在第一突出部和第二突出部分别设有两条半圆导轨，同时将导轨设于第一突出部和第二突出部接触位置。在第一刀柄和第二刀柄进行相对位置调节时，能够保证刀体始终位于第一刀柄和第二刀柄中间。

优选地，第一盖体和第二盖体设有定位孔，定位孔与导轨连通，定位件设为圆柱体，定位件设于定位孔上。

第一盖体和第二盖体设有定位孔，将定位件设于定位孔上。在第一刀柄和第二刀柄进行相对距离调节时，第一盖体和第二盖体设能够对定位件进行位置调节。在第一刀柄和第二刀柄相对距离扩大时，第一盖体和第二盖体带动定位件对刀体进行挤压，使刀体处于第一刀柄和第二刀柄之间。定位件设为圆柱体，方便定位件在导轨上滑动。

优选地，第一突出部和第二突出部设有腔体，弹性复位件设于腔体内，弹性复位件在第一盖体和第二盖体之间压缩设置。

弹性复位件用于在第一盖体和第二盖体进行位移后的复位，将弹性复位件设于腔体内，通过第一突出部和第二突出部对弹性复位件进行限位，保证弹性复位件的稳定性。同时将弹性复位件在第一盖体和第二盖体之间压缩设置，保证弹性复位件施加给第一盖体和第二盖体足够的压力，实现第一盖体和第二盖体的复位。同时弹性复位件施加足够的压力还能够保证第一刀柄和第二刀柄接触的紧密性，保证折刀的稳定性。

优选地，第一刀柄和/或第二刀柄设有沿刀体对称设置的弧形滑槽，刀体一侧设有与滑槽嵌合的定位件。

第一刀柄和第二刀柄打开后，刀体能够进行滑动打开和闭合。为了实现对刀体打开方向的控制，只在刀体一侧设有与滑槽嵌合的定位件。通过设置在刀体一侧的定位件与设置在第一刀柄和/或第二刀柄的滑槽嵌合，限制刀体在刀柄打开后只能够向单一方向打开，提高折刀使用过程中的安全性。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

（1）第一刀柄和第二刀柄能够完全闭合，将刀体隐藏在闭合的第一刀柄和第二刀柄之间。防止刀体长期裸露，提高折刀的使用寿命，同时能够避免由于操作不当而引起的安全事故，提高折刀安全性；

（2）打开和闭合刀体只需按压第一盖体和第二盖体，便能够实现第一刀柄和第二刀柄的打开和闭合，从而实现刀体的打开和闭合，折刀使用方法方便快捷；

（3）折刀整体结构紧凑，第一刀柄和第二刀柄的紧密连接设计，简化折刀零部件数量，提高折刀整体结构的紧凑性。

附图说明

图1是本发明在一个实施例中整体结构示意图。

图2是本发明在一个实施例中整体结构示意图。

图3是本发明在一个实施例中第一盖体和第二盖体未按压时折刀结构示意图。

图4是本发明在一个实施例中第一盖体和第二盖体按压后折刀结构示意图。

图5是本发明在一个实施例中刀体完全打开后折刀结构示意图。

图6是本发明在一个实施例中刀体完全闭合后折刀结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1和如图2所示，本发明提供一种折刀，包括有第一刀柄1和第二刀柄2，在第一刀柄1和第二刀柄2之间设有刀体3。

如图3和如图5所示，第一刀柄1和第二刀柄2设有与刀体3形状匹配的槽体7，第一刀柄1和第二刀柄2结构相同，相对设置时结构对称。如图6所示，槽体7的设置在第一刀柄1和第二刀柄2闭合状态时，能够将刀体3隐藏在第一刀柄1和第二刀柄2内。槽体7在第一刀柄1和第二刀柄2一端设有在刀体3完全打开和完全闭合时能够与刀体3嵌合的缺口6，缺口6的设置能够在刀体3完全打开和完全闭合时允许第一刀柄1和第二刀柄2完全闭合，同时在第一刀柄1和第二刀柄2完全闭合后，能够对刀体3起到锁定作用。

如图2所示，在第一刀柄1设有第一突出部11，第一刀柄1在第一突出部11一侧设有孔。在第二刀柄2设有第二突出部21，第二刀柄2在第二突出部21一侧设有孔。第一突出部11通过第二刀柄2设有的孔与第二刀柄2嵌合，与第二突出部21交错设置。第二突出部21通过第一刀柄1设有的孔与第一刀柄1嵌合，与第一突出部11交错设置。第一刀柄1和第二刀柄2通过第一突出部11和第二突出部21进行连接，同时折刀通过第一突出部11相对于第二刀柄2的滑动和第二突出部21相对于第一刀柄1的滑动实现第一刀柄1和第二刀柄2的相对位置调节。

本实施例中，刀体3套接于第一突出部11和第二突出部21。第一突出部11和第二突出部21设为柱体，第一突出部11和第二突出部21与刀体3接触的侧面设为弧面，弧面有利于刀体3相对于第一突出部11和第二突出部21的转动。第一突出部11和第二突出部21共同组成类似于折刀现有技术中的销轴结构。

本实施例中，如图1和如图4所示，第一刀柄1设有凹槽，第一刀柄1设有的凹槽嵌合有第二盖体22。第二突出部21通过第一刀柄1设有的孔与第一刀柄1嵌合后，第二盖体22与第二突出部21连接，此时第一刀柄1设于第二盖体22与第二刀柄2之间，第一刀柄1与第二突出部21嵌合。以第一刀柄1为参照系，按压第二盖体22，第二盖体22推动第二突出部21相对于第一刀柄1移动，第二突出部21带动第二刀柄2相对于第一刀柄1移动，实现第二刀柄2相对于第一刀柄1的位置调节。

如图2所示，第二刀柄2设有凹槽，第二刀柄2设有的凹槽嵌合有第一盖体12。第一突出部11通过第二刀柄2设有的孔与第二刀柄2嵌合后，第一盖体12与第一突出部11连接，此时第二刀柄2设于第一盖体12与第一刀柄1之间，第二刀柄2与第一突出部11嵌合。以第二刀柄2为参照系，按压第一盖体12，第一盖体12推动第一突出部11相对于第二刀柄2移动，第一突出部11带动第一刀柄1相对于第二刀柄2移动，实现第一刀柄1相对于第二刀柄2的位置调节。

如图4所示，同时按压第一盖体12和第二盖体22，第一刀柄1和第二刀柄2同时相对移动，实现第一刀柄1和第二刀柄2之间的距离调节。

本实施例中，如图3所示，第一突出部11和第二突出部21设有腔体，弹性复位件5设于腔体内。弹性复位件5与第一盖体12和第二盖体22连接，弹性复位件5在第一盖体12和第二盖体22之间压缩设置，弹性复位件5对第一盖体12和第二盖体22始终产生推力，第一盖体12和第二盖体22有相互远离趋势。第一盖体12和第二盖体22设为圆形，通过螺钉与第一突出部11和第二突出部21固定连接。弹性复位件5设为强力弹簧，提供充足弹力。

本实施例中，在第一突出部11和第二突出部21上分别设有两条导轨，导轨上设有圆柱状的定位件4，定位件4能够在刀体3与第一刀柄1和第二刀柄2之间的导轨上滑动。同时在第一盖体12和第二盖体22上设有定位孔，定位孔与导轨连通，定位件4通过固定孔固定设置在第一盖体12和第二盖体22上。

本实施例中，如图1所示，在第一刀柄1和第二刀柄2设有沿刀体3所在平面对称设置的弧形滑槽9，在刀体3一侧设有定位件4，定位件4与滑槽嵌合，在刀体3打开和闭合过程中，定位件4能够在滑槽内滑动。定位件4设置在刀体3一侧，因此刀体3在打开和闭合时只能够沿着单一方向进行动作，避免由于方向不可控对使用者造成伤害。

实施例2：

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中，第一突出部11和第二突出部21设有贴合面，第一突出部11和第二突出部21通过贴合面接触，刀体3套接于贴合的第一突出部11和第二突出部21上。导轨设于第一突出部11和第二突出部21接触位置，同时在第一刀柄1和第二刀柄2上设有与定位件4嵌合的孔。

实施例3：

本实施例与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中，本实施例中，在第一刀柄1或第二刀柄2设有沿刀体3对称设置的弧形滑槽9，刀体3在设有弧形滑槽9的刀柄一侧设有定位件4，定位件4与滑槽嵌合，在刀体3打开和闭合过程中，定位件4能够在滑槽内滑动。定位件4设置在刀体3一侧，因此刀体3在打开和闭合时只能够沿着单一方向进行动作，避免由于方向不可控对使用者造成伤害。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。