提高不锈钢门安装便利性的支撑设备的制作方法

本实用新型涉及一种支撑设备，具体涉及提高不锈钢门安装便利性的支撑设备。

背景技术：

不锈钢门是用不锈钢材料加工而成的门，和普通的门外观一样，主要材料是不锈钢板材或者不锈钢钢管，采用板材的不锈钢门角不锈钢板门，采用不锈钢钢管的不锈钢门角不锈钢骨架门。当不锈钢门为板材制作时，主要材料是不锈钢板材，不锈钢门里面需要填充支撑物，里面的填充物一般是泡沫或者是蜂窝纸，在敲击的时候有种实心的感觉；中间是门花，门花夹在内外两层玻璃之间，所以能起到防盗门作用，可以采用模具制作各种不同的门花件，住宅小区用的最多，一般用做入户门，保护内门不被破坏。

当不锈钢门为不锈钢钢管制作时，常用作厂门或者住宅大门，不仅具有拦截功能，还便于查看。

不锈钢门按结构可分为不锈钢防盗门、伸缩门和卷闸门。不锈钢防盗门是防盗门的一种，因材质不同分为：不锈钢防盗门、铁门、钢木结构、不锈钢、铝合金和铜质。不锈钢防盗门是用不锈钢材料制作的具有优越防盗性能的进户门。不锈钢防盗门坚固耐用，优越的安全性能，满足不同场合安全需求，特别是机密仓库的首选“铜墙铁壁”。

不锈钢门主要通过合页旋转固定在门框或者墙壁上。

在不锈钢门的安装中，先将合页的两边分别固定在门和门框上，再移动门，以使门上的合页销轴孔与门框上的合页销轴孔共轴线，然后将销轴插入合页的销轴孔中，以将门旋转固定在门框上。

在不锈钢门安装销轴时，需要将门上的合页销轴孔与门框上的合页销轴孔共轴线，以便于销轴的顺利安装。由于不锈钢门重量大、体积大，因此其在安装销轴时，需要一个或多个工人将不锈钢门抬起并移动到合适位置，这种安装操作不仅麻烦，且在插入销轴时，若对门产生垂直于销轴孔径向的拉力，会损伤合页与门框以及不锈钢门之间的连接部位，并且还不利于销轴的顺利配合。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，解决由于不锈钢门重量大、体积大，因此其在安装销轴时，需要一个或多个工人将不锈钢门抬起并移动到合适位置，这种安装操作不仅麻烦，且在插入销轴时，若对门产生垂直于销轴孔径向的拉力，会损伤合页与门框以及不锈钢门之间的连接部位，并且还不利于销轴的顺利配合的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑块以及与支撑块下表面连接的滚轮，在所述支撑块的上表面上设置有安装槽，所述安装槽的两端均与外界连通；

所述支撑组件有两个，且彼此的安装槽的轴线重合，两个伸缩组件通过伸缩杆连接起来，所述伸缩杆的轴线平行于安装槽的轴线，伸缩杆的两端分别各与一个支撑块的侧壁连接。

安装不锈钢门时，先根据安装的不锈钢门的宽度，调整伸缩杆的长度，以使支撑组件能分别对不锈钢门底部的两端进行支撑；然后将不锈钢门放置在安装槽中，再推动支撑块，以使不锈钢门上的合页的销轴孔与门框上合页的销轴孔共轴线，再将销轴插入销轴孔中，以将不锈钢门旋转固定在门框上，相对于传统的通过人工来固定不锈钢门的方式来说，本实用新型使不锈钢门的安装更简单方便，避免在插入销轴时，对门产生垂直于销轴孔径向的拉力，继而损伤合页与门框以及不锈钢门之间的连接部位的情况出现，利于销轴的顺利配合。

进一步地，在所述支撑块的上表面上均设置有挡位组件，所述挡位组件包括两个挡位板，所述挡位板平行于安装槽的轴线，且挡位板沿安装槽的轴线彼此对称地设置在支撑块的上表面上；

在挡位板彼此的相背面上均设置有支撑臂，所述支撑臂的一端与挡位板上远离支撑块的一端连接，支撑臂的另一端与滚轮上远离支撑块的一端共面。

不锈钢门位于挡位板之间。挡位组件的设置提高了不锈钢门位于安装槽中的稳定性，支撑臂的设置降低了挡位板与支撑块之间连接部位的应力，提高了其使用寿命。

进一步地，在所述支撑臂上远离挡位板的一端均设置有支撑球，所述支撑球上距离支撑块的上表面的直线距离最大的点与滚轮上远离支撑块的一端共面。

支撑球的设置降低了移动支撑块时的推力。

进一步地，在挡位板上靠近支撑块的一端均设置有安装块，在支撑块的上表面上设置有安装孔，所述安装块插入安装孔中，且安装块分别各与一个安装孔配合。

所述安装孔的横截面为方形，所述安装块的形状尺寸与安装孔的形状尺寸一致。

安装块和安装孔的设置便于挡位组件的拆卸，利于本实用新型的存放和运输，安装孔的横截面为方形，避免在安装不锈钢门时，挡位组件旋转。

进一步地，所述伸缩杆包括紧固螺栓以及彼此共轴线的连接筒和连接轴，所述连接筒的一端与一个支撑块的侧壁连接，所述连接轴的一端与另一个支撑块的侧壁连接，连接轴的另一端插入连接筒的中心孔中；

所述紧固螺栓的轴线垂直于连接筒的轴线，且紧固螺栓与连接筒的外壁螺纹连接，紧固螺栓的螺杆末端位于连接筒的中心孔中，并与连接轴的侧壁接触。根据所需的连接长度，调整连接轴插入连接筒长度，并用紧固螺栓将连接轴压紧在连接筒中，以完成伸缩杆的长度调整。

伸缩杆还可以采用气压杆。

进一步地，在所述紧固螺栓的螺杆末端设置有接触块，所述接触块为半球形，其平面端与螺栓连接，且其球心位于紧固螺栓的轴线上。

所述伸缩杆有两根，并沿安装槽的轴线彼此对称地设置在两个支撑组件之间。紧固螺栓从与连接轴的侧壁接触并将连接轴压紧在连接筒的中心孔中的整个过程中，紧固螺栓的末端与连接轴的侧壁滑动摩擦，毁损伤紧固螺栓与连接轴之间的接触面，因此在紧固螺栓的螺杆末端设置有半球形的接触块，以降低滑动摩擦带来的损伤。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，相对于传统的通过人工来固定不锈钢门的方式来说，本实用新型使不锈钢门的安装更简单方便，避免在插入销轴时，对门产生垂直于销轴孔径向的拉力，继而损伤合页与门框以及不锈钢门之间的连接部位的情况出现，利于销轴的顺利配合；

2、本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，挡位组件的设置提高了不锈钢门位于安装槽中的稳定性，支撑臂的设置降低了挡位板与支撑块之间连接部位的应力，提高了其使用寿命；

3、本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，安装块和安装孔的设置便于挡位组件的拆卸，利于本实用新型的存放和运输，安装孔的横截面为方形，避免在安装不锈钢门时，挡位组件旋转。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑块的结构示意图；

图3为挡板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑块，2-滚轮，3-安装槽，4-伸缩杆，5-挡位板，6-支撑臂，7-支撑球，8-安装块，9-安装孔，10-紧固螺栓，11-连接筒，12-连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑块1以及与支撑块1下表面连接的滚轮2，在所述支撑块1的上表面上设置有安装槽3，所述安装槽3的两端均与外界连通；

所述支撑组件有两个，且彼此的安装槽3的轴线重合，两个伸缩组件通过伸缩杆4连接起来，所述伸缩杆4的轴线平行于安装槽3的轴线，伸缩杆4的两端分别各与一个支撑块1的侧壁连接。

安装不锈钢门时，先根据安装的不锈钢门的宽度，调整伸缩杆4的长度，以使支撑组件能分别对不锈钢门底部的两端进行支撑；然后将不锈钢门放置在安装槽3中，再推动支撑块1，以使不锈钢门上的合页的销轴孔与门框上合页的销轴孔共轴线，再将销轴插入销轴孔中，以将不锈钢门旋转固定在门框上，相对于传统的通过人工来固定不锈钢门的方式来说，本实用新型使不锈钢门的安装更简单方便，避免在插入销轴时，对门产生垂直于销轴孔径向的拉力，继而损伤合页与门框以及不锈钢门之间的连接部位的情况出现，利于销轴的顺利配合。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，在所述支撑块1的上表面上均设置有挡位组件，所述挡位组件包括两个挡位板5，所述挡位板5平行于安装槽3的轴线，且挡位板5沿安装槽3的轴线彼此对称地设置在支撑块1的上表面上；

在挡位板5彼此的相背面上均设置有支撑臂6，所述支撑臂6的一端与挡位板5上远离支撑块1的一端连接，支撑臂6的另一端与滚轮2上远离支撑块1的一端共面。

不锈钢门位于挡位板5之间。挡位组件的设置提高了不锈钢门位于安装槽3中的稳定性，支撑臂6的设置降低了挡位板5与支撑块1之间连接部位的应力，提高了其使用寿命。

进一步地，在所述支撑臂6上远离挡位板5的一端均设置有支撑球7，所述支撑球7上距离支撑块1的上表面的直线距离最大的点与滚轮2上远离支撑块1的一端共面。

支撑球7的设置降低了移动支撑块1时的推力。

进一步地，在挡位板5上靠近支撑块1的一端均设置有安装块8，在支撑块1的上表面上设置有安装孔9，所述安装块8插入安装孔9中，且安装块8分别各与一个安装孔9配合。

所述安装孔9的横截面为方形，所述安装块8的形状尺寸与安装孔9的形状尺寸一致。

安装块8和安装孔9的设置便于挡位组件的拆卸，利于本实用新型的存放和运输，安装孔9的横截面为方形，避免在安装不锈钢门时，挡位组件旋转。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型提高不锈钢门安装便利性的支撑设备，所述伸缩杆4包括紧固螺栓10以及彼此共轴线的连接筒11和连接轴12，所述连接筒11的一端与一个支撑块1的侧壁连接，所述连接轴12的一端与另一个支撑块1的侧壁连接，连接轴12的另一端插入连接筒11的中心孔中；

所述紧固螺栓10的轴线垂直于连接筒11的轴线，且紧固螺栓10与连接筒11的外壁螺纹连接，紧固螺栓10的螺杆末端位于连接筒11的中心孔中，并与连接轴12的侧壁接触。

伸缩杆4还可以采用气压杆。

进一步地，在所述紧固螺栓10的螺杆末端设置有接触块，所述接触块为半球形，其平面端与螺栓10连接，且其球心位于紧固螺栓10的轴线上。

所述伸缩杆4有两根，并沿安装槽3的轴线彼此对称地设置在两个支撑组件之间。紧固螺栓10从与连接轴12的侧壁接触并将连接轴12压紧在连接筒11的中心孔中的整个过程中，紧固螺栓10的末端与连接轴12的侧壁滑动摩擦，毁损伤紧固螺栓10与连接轴12之间的接触面，因此在紧固螺栓10的螺杆末端设置有半球形的接触块，以降低滑动摩擦带来的损伤。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。