一种高强度气动类产品五金件的制作方法

本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种高强度气动类产品五金件。

背景技术：

气动杆通常安装在两个部件的连接处，用于控制两个部件之间的相对运动，常见用于柜门的开合，升降等。气动杆的位置影响两个部件之间的开合程度，安装时需要进行进行一定的调整，此外气动杆相对容易损坏，需要简便的更换。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度气动类产品五金件，安装时调整容易，且气动杆的更换方便。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种高强度气动类产品五金件，包括底部连接板，以及垂直设置于底部连接板上的外翻底板，该外翻底板平行于底部连接板的边缘上设置有一固定钩，该固定钩上设置有向内翻折的折弯部。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括一设置于底部连接板上方左侧或上方右侧的第一侧边连接板，该第一侧边连接板上垂直设置有第一外翻侧板，该第一外翻侧板的边缘与外翻底板相连接。

作为本实用新型的进一步改进，其还包括另一设置于底部连接板上方左侧或上方右侧的第二侧边连接板，该第二侧边连接板上垂直设置有第二外翻侧板，该第二外翻侧板的边缘与外翻底板相连接，且第二侧边连接板与第一侧边连接板对称设置，第二外翻侧板与第一外翻侧板对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述底部连接板上设置有的第一固定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧边连接板设置有若干第二固定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二侧边连接板设置有若干第三固定孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述折弯部向内翻折部分的长度为6.00±0.5mm，所述底部连接板的长度为25.70±1.00mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧边连接板的高度为34.20±1.00mm，所述若干第二固定孔为两个，所述第二固定孔之间的距离为20.20±1.00mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二侧边连接板的高度为34.20±1.00mm，所述若干第三固定孔为两个，所述第三固定孔之间的距离为20.20±1.00mm，所述若干第二固定孔与若干第三固定孔对称设置，两者之间的距离为46.00±1.00mm。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过在连接件上设置固定钩，气动杆在进行连接固定时通过固定钩进行固定，使得气动杆的安装以及拆卸更加简单，同时也方便进行调整。

（2）通过设置不同形式的侧边连接板，使固定钩适用于不同的安装情况，使用范围更加广泛。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的正视示意图；

图3为本实用新型实施例1的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的正视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例1

请参照图1至图3，本实施例提供一种高强度气动类产品五金件，包括底部连接板1，以及垂直设置于底部连接板1上的外翻底板2，该外翻底板2平行于底部连接板1的边缘上设置有一固定钩3，该固定钩3上设置有向内翻折的折弯部4。通过在连接件上设置固定钩3，气动杆在进行连接固定时通过固定钩3进行固定，使得气动杆的安装以及拆卸更加简单，同时也方便进行调整。

进一步地，其还包括一设置于底部连接板1上方左侧或上方右侧的第一侧边连接板5，该第一侧边连接板5上垂直设置有第一外翻侧板6，该第一外翻侧板6的边缘与外翻底板2相连接，该种结构适用于将气动杆固定于物体的边缘。

进一步地，所述底部连接板1上设置有的第一固定孔7。

进一步地，所述第一侧边连接板5设置有若干第二固定孔8。

进一步地，所述折弯部4向内翻折部分的长度为6.00±0.5mm，所述底部连接板1的长度为25.70±1.00mm。

进一步地，所述第一侧边连接板5的高度为34.20±1.00mm，所述若干第二固定孔8为两个，所述第二固定孔8之间的距离为20.20±1.00mm。

实施例2

请参考图4与图5，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述高强度气动类产品五金件还包括：

另一设置于底部连接板上方左侧或上方右侧的第二侧边连接板9，该第二侧边连接板9上垂直设置有第二外翻侧板10，该第二外翻侧板10的边缘与外翻底板2相连接，且第二侧边连接板9与第一侧边连接板对称设置，第二外翻侧板10与第一外翻侧板对称设置，该种结构适用于将气动杆固定于物体的中部，进一步提高固定稳定性。

进一步地，所述第二侧边连接板9设置有若干第三固定孔11。

进一步地，所述第二侧边连接板9的高度为34.20±1.00mm，所述若干第三固定孔11为两个，所述第三固定孔11之间的距离为20.20±1.00mm，所述若干第二固定孔与若干第三固定孔11对称设置，两者之间的距离为46.00±1.00mm。

本实用新型的重点主要在于，通过在连接件上设置固定钩，气动杆在进行连接固定时通过固定钩进行固定，使得气动杆的安装以及拆卸更加简单，同时也方便进行调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。