本实用新型涉及一种轻工业生产机械，尤其是指一种手动皮革切边机。
背景技术：
皮革在制造生产过程中，沿着生产线两侧的边缘都有毛边出现，为了美观以及后续加工，在皮革进行卷辊包装前都要进行毛边切除。现有技术中，主要是将皮革至于传送带上，并在传送带顶部配以切刀，这样皮革在传送的过程中就完成了切边作业。但是这种切边方式，机构调整较为麻烦，不适用对厚度较厚的皮革进行裁切加工，且在加工过程中对带传输的长度有一定的要求，以至于整个裁切设备的尺寸较大，无法满足小型作业的场所。除此之外，在皮革制品进行生产过程中，还需要多次的对小尺寸的皮革进行切边，因此，迫切的需要一种手动轻便的皮革切边机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种体积小，结构简单，切边整齐，适用于对不同厚度的皮革进行切边的手动皮革切边机。
本实用新型所述的手动皮革切边机的技术方案为：一种手动皮革切边机，包括一个机架以及安装在机架上的动力组件与切边组件，所述动力组件包括水平支撑在机架上的主动轴与从动轴，主动轴与从动轴相互平行，所述主动轴上安装有主动齿轮、带动主动轴转动的摇柄，从动轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述切边组件包括一个紧配合的安装在主动轴上随主动轴转动的切割盘，一个螺合在从动轴上的切割轮螺母，所述切割轮螺母外周沿径向开设一圈切割环槽，所述切割盘的外周伸入切割环槽内，所述机架上还安装有支撑调整组件，所述支撑调整组件包括一个手轮，一个与手轮连接的调整丝杆，以及与调整丝杆相螺纹配合并在调整丝杆的带动下能上下移动的调整丝母支撑件，所述机架上固定的安装有外固定件，所述调整丝母支撑件与外固定件滑动连接且在外固定件的限制下不能转动，所述调整丝母支撑件的顶端在与从动轴相对应的位置处设置支撑槽，所述支撑槽沿着从动轴的轴向贯穿调整丝母支撑件，所述从动轴位于支撑槽内。
较佳的，所述机架包括一个竖直安装板，一个与竖直安装板一体成型的底座，所述竖直安装板上设置供主动轴安装的第一穿孔、供从动轴安装的第二穿孔，所述第二穿孔的孔径大于从动轴的直径，所述外固定件安装在底座上，底座设置供调整丝杆穿插的通孔，外固定件中心贯穿设置截面为非圆形的导引穿孔，调整丝母支撑件的截面形状与导引穿孔的截面形状相一致，所述调整丝母支撑件位于导引穿孔内并沿着导引穿孔上下滑移。
较佳的，所述主动轴上在与所述切割轮螺母相对应的位置处安装有随主动轴同步转动的导料轮，所述导料轮与切割轮螺母之间形成导料间隙。
所述底座上在与切割轮螺母相对应的位置处还能移动的安装有导料板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的手动皮革切边机结构设计简单，传动稳定，体积小，能满足生产者在皮革制品生产过程中对小尺寸的皮革反复进行加工的情况下的切边作业，并且切边效果好，切边整齐，方便快捷。
附图说明
附图1为本实用新型所述的手动皮革切边机的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示，为本实用新型所述的手动皮革切边机的一个较佳实施例，所述手动皮革切边机的技术方案为：包括一个机架1以及安装在机架1上的动力组件与切边组件，所述动力组件包括水平支撑在机架1上的主动轴2与从动轴3，主动轴2与从动轴3相互平行。所述主动轴2上安装有主动齿轮4、带动主动轴2转动的摇柄5，从动轴3上安装有与主动齿轮4相啮合的从动齿轮6。所述切边组件包括一个紧配合的安装在主动轴2上随主动轴2一起转动的切割盘7，一个螺合在从动轴3上随着从动轴3转动的的切割轮螺母8，所述切割轮螺母8外周沿径向开设一圈切割环槽9。所述切割盘7的外周伸入切割环槽9内。所述机架上还安装有支撑调整组件，所述支撑调整组件包括一个手轮10，一个与手轮10连接的调整丝杆11，以及与调整丝杆11相螺纹配合并在调整丝杆11的带动下能上下移动的调整丝母支撑件12。所述机架1上固定的安装有外固定件13，所述调整丝母支撑件12与外固定件13滑动连接且在外固定件13的限制下不能转动。所述调整丝母支撑件12的顶端在与从动轴3相对应的位置处设置支撑槽14，所述支撑槽14沿着从动轴3的轴向贯穿调整丝母支撑件12，所述从动轴3位于支撑槽14内。所述主动轴2上在与所述切割轮螺母8相对应的位置处安装有随主动轴2同步转动的导料轮20，所述导料轮20与切割轮螺母8之间形成导料间隙21。设置所述支撑调整组件，方便所述手动皮革切边机的组装，具体而言，使用者可以先将切割盘7与切割环槽9上下位置对应，然后再利用所述支撑调整组件调整好切割环槽9与切割盘7之间的相对应的位置关系与距离。当然，使用者还可以根据要切边的皮革的厚度做出微调，即通过调整所述支撑调整组件调整导料轮20与切割轮螺母之间的距离，也就是调整导料间隙的大小，这样，不会因为在切割不同厚度的皮革时因为导料间隙过大或者过小而出现皮革压不紧或者输送困难的问题。
具体的，所述机架1包括一个竖直安装板15，一个与竖直安装板15一体成型的底座16。所述竖直安装板15上设置供主动轴2安装的第一穿孔、供从动轴3安装的第二穿孔17，所述第二穿孔17的孔径大于从动轴3的直径，所述外固定件13安装在底座16上，底座16设置供调整丝杆11穿插的通孔18。所述调整丝母支撑件12与外固定件13滑动连接且在外固定件13的限制下不能转动，具体的，可以将外固定件13中心贯穿设置截面为非圆形的导引穿孔19，调整丝母支撑件12的截面形状与导引穿孔的截面形状相一致，所述调整丝母支撑件12位于导引穿孔19内并沿着导引穿孔19上下滑移。
所述底座16上在与切割轮螺母8相对应的位置处还能移动的安装有导料板22。如图，具体的，所述导料板22一端安装在底座16上，导料板22的另一端支撑的搭载在切割轮螺母8上。
由以上对本实用新型较佳实施例的描述可知：所述的手动皮革切边机结构设计简单，传动稳定，体积小，导料间隙的大小可调整，不会因为在切割不同厚度的皮革时因为导料间隙过大或者过小而出现皮革压不紧或者压的太紧以至于输送困难的问题，能满足生产者在皮革制品生产过程中对小尺寸的皮革反复进行加工的情况下的切边作业，方便快捷。