本实用新型涉及地板存放架领域，特别涉及一种橡塑地板存放架。
背景技术：
橡塑地板作为家庭装修主要的地板材料，较其他同类产品具有耐磨性好、使用寿命极长、美观、富有弹性、防滑性能好、安全、环保不含甲醛的优点，同时其可表现出石材、金属、抽象等花纹效果，以满足不同品味的设计需要。橡塑地板的加工工艺一般经过炼胶机混炼、压延机出片、硫化机硫化成型，之后将成型后的橡塑地板冷却存放。
目前，授权公告日为2014.02.05，授权公告号为CN203417835U的专利文献公开了一种地板油漆干燥架，包括两侧的立架，立架之间通过多根横梁固定，立架底部固定有底架，横梁上表面设有多根水平横杆，横杆与横梁垂直。该地板油漆干燥架虽然可以对地板进行干燥，但是在将地板插接于相邻两根横杆之间，若横杆之间的距离较小时，很容易破坏地板表面，若横杆之间的距离较大时，使得整个干燥支架占用空间较大，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种橡塑地板存放架，在将橡塑地板放置于存放架时，不会破坏橡塑地板表面，而且存放架占用空间小。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种橡塑地板存放架，包括底板、顶板以及对称固设于底板和顶板之间的两个竖杆和两个斜杆，所述顶板的面积小于底板的面积，所述竖杆下端固定连接于底板端角处、上端固定连接于顶板端角处，所述斜杆下端固定连接于底板中部边缘处、上端固定连接于顶板上，所述底板和所述顶板之间设置有多个用于放置橡塑地板的承接件，所述承接件的一端通过铰接件与两个竖杆铰接，所述承接件和所述斜杆之间设置有使承接件沿水平向上倾斜的支撑组件，所述承接件于远离竖杆一端下表面分别固设有使承接件水平放置的限位支撑杆。
通过采用上述技术方案，由于承接件在铰接件作用下，承接件可以相对竖杆转动。在存放架处于未使用状态时，通过转动承接件，承接件在支撑组件的作用下沿水平向上倾斜；在存放架处于使用状态时，通过转动承接件，承接件在限位支撑杆的作用下沿水平放置。在承接件处于水平状态且相邻承接件处于沿水平向上倾斜时，将橡塑地板直接放置于承接件上，防止橡塑地板插接于两个相邻承接件之间，而造成橡塑地板表面的破坏，而且该存放架占用空间小。
本实用新型进一步设置为：所述承接件开设有通口，所述承接件于通口处固设有用于加快橡塑地板散热的承接网。
通过采用上述技术方案，在橡塑地板硫化后，将橡塑地板直接放置于承接件上时，提高了橡塑地板的散热速率。
本实用新型进一步设置为：所述承接件于远离竖杆一端上表面开设有与相邻承接件的限位支撑杆相适配的限位凹槽。
通过采用上述技术方案，在承接件呈水平状态时，承接件的限位支撑杆下表面与相邻承接件的限位凹槽内表面相抵触，限位支撑杆位于限位凹槽内，防止承接件因受到外力的影响而发生移动。
本实用新型进一步设置为：所述铰接件设置为贯穿承接件的铰接轴，所述铰接轴的两端分别与两个所述竖杆转动连接。
通过采用上述技术方案，由于铰接轴可以相对两个竖杆沿铰接轴的轴线转动，因此铰接轴可以带动铰接件沿铰接轴轴线转动，从而实现铰接件相对竖杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括固设于斜杆的底座、与承接件下表面相抵触的限位杆、水平横向设置的转轴以及套设于转轴上的扭簧，所述限位杆于远离承接件一端开设有安装通槽，所述转轴位于安装通槽内且与限位杆固定连接，所述底座于远离斜杆一端开设有安装通孔，所述转轴位于安装通孔内且与底座转动连接，所述扭簧的两端分别固定连接于斜杆和限位杆上。
通过采用上述技术方案，承接件在支撑组件的作用下沿水平向上倾斜，此时限位杆的上表面与支撑件的下表面相抵触。在需要将承接件呈水平放置时，逆时针转动承接件，待承接件与限位杆脱离时，转动限位杆，使限位杆靠近斜杆一侧转动，之后顺时针转动承接件，使承接件呈水平放置时，此时限位杆在扭簧作用下，处于自然状态。在需要将承接件沿水平向上倾斜设置时，逆时针转动承接件，待承接件与限位杆相接触时，承接件挤压限位杆使限位杆向靠近斜杆一侧转动，待承接件与限位杆脱离时，限位杆在扭簧作用下，处于自然状态，之后顺时针转动承接件，待承接件下表面与限位杆上表面相接触时，限位杆对承接件起到支撑的作用，承接件停止转动。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件设置为与承接件下表面相抵触的销钉，所述斜杆开设有与所述销钉相适配的通孔，所述销钉于通孔处滑动。
通过采用上述技术方案，在需要将承接件呈水平放置时，拨出销钉，使承接件沿顺时针转动；在需要将承接件沿水平向上倾斜设置时，使承接件沿逆时针转动，待到预定位置时，将销钉支撑于承接件下，是承接件的下表面抵触于销钉上，从而实现销钉对承接件的支撑。
本实用新型进一步设置为：所述顶板上方设置有驱动承接件沿铰接轴轴线转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构可以带动承接件沿铰接轴轴线转动，从而方便了存放架的操作。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固设于顶板上的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接且同轴心设置的线轴、与线轴转动连接且固设于顶板上的固定座以及固定缠绕于线轴的钢丝，所述钢丝于远离线轴一端设置有挂钩，所述承接件设置有与所述挂钩相适配的钩挂座。
通过采用上述技术方案，将挂钩钩挂于钩挂座上，开启驱动电机，驱动电机带动线轴转动，线轴带动钢丝移动，钢丝带动挂钩移动，挂钩带动承接件沿铰接轴轴线转动，实现了驱动机构带动承接件的转动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括定位轴以及与定位轴转动连接且固设于顶板上的定位座，所述钢丝于靠近线轴一端绕过定位轴。
通过采用上述技术方案，钢丝绕过定位轴，防止钢丝直接抵触顶板表面，且钢丝于顶板表面滑动时，造成顶板的损坏。
本实用新型进一步设置为：所述线轴的外周面固设有两个限位板，所述限位板间隔设置，所述钢丝位于两个所述限位板之间，所述定位轴的外周面固设有两个定位板，所述定位板间隔设置，所述钢丝位于两个所述定位板之间。
通过采用上述技术方案，钢丝位于两个限位板之间，防止钢丝在缠绕于线轴上时，钢丝卡于线轴与固定座之间的缝隙内，从而影响钢丝的正常缠绕；钢丝位于两个定位板之间，防止钢丝在绕过定位轴时，钢丝卡于定位轴与定位座之间的缝隙内，从而影响钢丝的正常滑动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于承接件在铰接件作用下，承接件可以相对竖杆转动。在存放架处于未使用状态时，通过转动承接件，承接件在支撑组件的作用下沿水平向上倾斜；在存放架处于使用状态时，通过转动承接件，承接件在限位支撑杆的作用下沿水平放置，此时承接件的限位支撑杆下表面与相邻承接件的限位凹槽内表面相抵触。在承接件处于水平状态且相邻承接件处于沿水平向上倾斜时，将橡塑地板直接放置于承接件上，防止橡塑地板插接于两个相邻承接件之间，而造成橡塑地板表面的破坏，而且该存放架占用空间小。同时驱动机构的设置，使得承接件相对竖杆的转动更方便。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图一；
图2是图1中的A部放大图；
图3是实施例1的结构示意图二；
图4是图3中的B部放大图；
图5是实施例1中为了表示支撑组件的结构示意图；
图6是图5中的C部放大图；
图7是实施例2的结构示意图；
图8是图7中的D部放大图。
图中，1、底板；11、减震万向轮；2、顶板；3、竖杆；31、把手；4、斜杆；5、承接件；51、承接网；52、限位支撑杆；53、限位凹槽；54、钩挂座；6、铰接轴；7、支撑组件；71、底座；72、限位杆；73、扭簧；74、转轴；75、销钉；8、驱动机构；81、驱动电机；82、线轴；821、限位板；822、固定座；83、定位轴；831、定位板；832、定位座；84、钢丝；85、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1，橡塑地板存放架，结合图1和图3所示，包括底板1、顶板2以及对称固设于底板1和顶板2之间的两个竖杆3和两个斜杆4。顶板2的面积小于底板1的面积。竖杆3的一端固定连接于底板1一端的端角处、另一端固定连接于顶板2一端的端角处，两个竖杆3之间固设有把手31。斜杆4的一端固定连接于底板1中部边缘处、另一端固定连接于顶板2另一端的端角处。底板1和顶板2之间均匀设置有五个用于放置橡塑地板的承接件5。承接件5和两个竖杆3之间通过铰接件铰接，承接件5和两个斜杆4之间设置有使承接件5沿水平向上倾斜的支撑组件7。
结合图1和图2所示，承接件5呈长方形设置，承接件5开设有方形通口，承接件5于方形通口处固设有用于加快橡塑地板散热的承接网51。承接件5于远离竖杆3一端的两个端角处下表面分别固设有使承接件5水平放置的限位支撑杆52，承接件5于远离竖杆3一端的两个端角上表面分别开设有与相邻承接件5的限位支撑杆52相适配的限位凹槽53。承接件5侧面固设有钩挂座54。
结合图3、图5和图6所示，铰接件设置为铰接轴6，铰接轴6贯穿承接件5，且铰接轴6的两端分别与两个竖杆3转动连接。支撑组件7包括固设于斜杆4的底座71、限位杆72以及扭簧73。限位杆72于靠近斜杆4一端开设有安装通槽，限位杆72于安装通槽处固设有转轴74，转轴74的轴线水平横向设置。底座71于远离斜杆4一端开设有安装通孔，转轴74位于安装通孔处，且转轴74的两端与底座71转动连接。扭簧73套设于转轴74上，且扭簧73的两端分别固定连接于斜杆4和限位杆72上。
结合图1和图3所示，底板1呈长方形设置，底板1开设有方形通槽，底板1于方形通槽处设置有承接件5，承接件5固定连接于底板1上。底板1下方四个端角处分别固设有便于移动存放架的减震万向轮11。
结合图2、图3和图4所示，顶板2上方设置有驱动承接件5沿铰接轴6轴线转动的驱动机构8。驱动机构8包括固设于顶板2上的驱动电机81、与驱动电机81输出端固定连接且同轴心设置的线轴82、定位轴83以及钢丝84。线轴82的外周面固设有两个限位板821，限位板821间隔设置。线轴82的两端分别转动连接有固定座822，固定座822固定连接于顶板2上表面。定位轴83外周面固设有两个定位板831，定位板831间隔设置，定位轴83的两端分别转动连接有定位座832，定位座832固定连接于顶板2上表面。钢丝84的一端绕过定位轴83且位于两个定位板831之间，钢丝84的一端固定缠绕于线轴82上且位于两个限位板821之间，钢丝84的另一端可拆卸连接有与钩挂座54相适配的挂钩85。
该存放架具体使用过程是：存放架处于未使用状态时，承接件5在支撑组件7的作用下沿水平向上倾斜，此时限位杆72的上表面与支撑件的下表面相抵触。当存放架使用时，将橡塑地板放置于底板1的承接件5上，将挂钩85钩挂于承接件5的钩挂座54上，驱动电机81带动线轴82正转，线轴82带动挂钩85向上移动，挂钩85带动承接件5于铰接轴6沿逆时针转动，待承接件5与限位杆72脱离时，驱动电机81停止工作。转动限位杆72，使限位杆72靠近斜杆4一侧转动，驱动电机81带动线轴82反转，线轴82带动挂钩85向下移动，承接件5在自身重力的作用下于铰接轴6沿顺时针转动，待承接件5呈水平放置时，驱动电机81停止工作，此时承接件5的限位支撑杆52下表面与限位凹槽53内表面相抵触，限位杆72在扭簧73作用下，处于自然状态。之后将橡塑地板放置于承接件5上，重复上述步骤，在所有承接件5上放置橡塑地板。当存放架不使用时，将橡塑地板从承接件5上取走，将挂钩85钩挂于承接件5的钩挂座54上，驱动电机81带动线轴82正转，线轴82带动挂钩85向上移动，挂钩85带动承接件5于铰接轴6沿逆时针转动，待承接件5与限位杆72相接触时，承接件5挤压限位杆72使限位杆72向靠近斜杆4一侧转动，待承接件5与限位杆72脱离时，驱动电机81停止工作，限位杆72在扭簧73作用下，处于自然状态。驱动电机81带动线轴82反转，线轴82带动挂钩85向下移动，承接件5在自身重力的作用下于铰接轴6沿顺时针转动，待承接件5下表面与限位杆72上表面相接触时，限位杆72对承接件5起到支撑的作用，使得承接件5停止转动，此时驱动电机81停止工作，且挂钩85脱离钩挂座54，重复上述步骤，将所有承接件5通过支撑组件7沿水平向上倾斜。该存放架在放置橡塑地板时，不会破坏橡塑地板表面，而且存放架占用空间小。
实施例2，橡塑地板存放架，本实施例与实施例1的区别之处在于，结合图7和图8所示，支撑组件7设置为销钉75，销钉75呈圆柱形设置，斜杆4开设有与销钉75相适配的通孔，销钉75于通孔处滑动，存放架处于未使用状态时，承接件5在销钉75的作用下沿水平向上倾斜，此时销钉75外周面与支撑件的下表面相抵触。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。