一种多功能标签切标装置的制作方法

文档序号:14737496发布日期:2018-06-19 20:48阅读:248来源:国知局
一种多功能标签切标装置的制作方法

本实用新型涉及电子标签切标设备技术领域,尤其涉及一种多功能标签切标装置。



背景技术:

随着物联网快速发展,RFID电子标签应用越来越广泛,使生产电子标签的厂家越来越多,目前生产电子标签厂家生产工艺都是采用先将芯片倒贴封装后,制成干Inlay标签,在经湿Inlay纸标签,复合成卷装电子标签,并经过模切制成单张电子标签,但是标签复合前的干Inlay电子标签是并排双列,中间是连在一起的,底纸和面纸粘在干Inlay电子标签二面,从中间模切后在切口处受空气氧化影响,面纸及底纸与干Inlay标签粘接处,分层开裂,造成生产的电子标签不合格,给企业造成不应该的损失。根据上述,为此可采用双排刀片结构,将干Inlay标签无芯片中间位置进行切除,使干Inlay标签边距变小,即确保后续面纸与底纸标签相复合,中间干Inlay标签不露出,使电子标签复合后不分层不开裂,最终达到很好的质量效果,鉴于现有技术缺少双排结构刀片切标装置,实有必要设计一种多功能标签切标装置。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种多功能标签切标装置,来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多功能标签切标装置,包括安装载体,还包括标签传动辊、支撑杆、夹紧块、刀片、支架、废标导向管,所述的标签传动辊贯穿安装载体内部前端,所述的标签传动辊与安装载体转动相连,所述的支撑杆位于安装载体前端,所述的支撑杆与安装载体螺纹相连,所述的夹紧块数量为两件,所述的夹紧块贯穿于支撑杆外壁中端,所述的夹紧块与支撑杆紧配相连,所述的刀片位于夹紧块前端右侧,所述的刀片与夹紧块螺纹相连,所述的支架位于安装载体前端,所述的支架与安装载体螺纹相连,所述的废标导向管贯穿支架内壁,所述的废标导向管与支架一体相连。

进一步,所述的废标导向管右侧还设有排气进口,所述的排气进口为圆形通孔。

进一步,所述的废标导向管中端上侧还设有废标进口,所述的废标进口为半圆通孔。

进一步,所述的废标导向管左侧排气出口,所述的排气出口为圆形通孔。

与现有技术相比,该一种多功能标签切标装置,切标前,根据标签中间要切的宽度,手动调节夹紧块之间的间接,即确保双刀片之间距离与要切的标签宽度一致,切标时,当标签传送至标签传动辊,即标签正好被双刀片将中间空白的标签纸切下,切下的空白标签被送到废标导向管,接着由废标进口穿进,当排气进口进入气流,管中的风力将空白标签纸拉动向排气出口运动,此时通过上述,从而达到对空白标签的统一回收处理,该一种多功能标签切标装置,结构巧妙,功能强大,首先通过双刀片结构的设计,能够根据要切的标签宽度对刀片间接进行调节,即标签正好被双刀片将中间空白的标签纸切开,其次通过废标导向管的配合作用,能够对切下的空白标签进行统一回收处理,最终通过上述,从而在满足不同宽度标签切标所需的同时,也很好的对空白标签进行收集,利于行业的推广应用。

附图说明

图1是一种多功能标签切标装置的主视图;

图2是刀片部位的立体图;

图3是废标导向管的主视图;

图4是废标导向管的剖视图。

安装载体1、标签传动辊2、支撑杆3、夹紧块4、刀片5、支架6、废标导向管7、排气进口701、废标进口702、排气出口703。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示,一种多功能标签切标装置,包括安装载体1、标签传动辊2、支撑杆3、夹紧块4、刀片5、支架6、废标导向管7,所述的标签传动辊2贯穿安装载体1内部前端,所述的标签传动辊2与安装载体1转动相连,所述的支撑杆3位于安装载体1前端,所述的支撑杆3与安装载体1螺纹相连,所述的夹紧块4数量为两件,所述的夹紧块4贯穿于支撑杆3外壁中端,所述的夹紧块4与支撑杆3紧配相连,所述的刀片5位于夹紧块4前端右侧,所述的刀片5与夹紧块4螺纹相连,所述的支架6位于安装载体1前端,所述的支架6与安装载体1螺纹相连,所述的废标导向管7贯穿支架6内壁,所述的废标导向管7与支架6一体相连,所述的废标导向管7右侧还设有排气进口701,所述的排气进口701为圆形通孔,所述的废标导向管7中端上侧还设有废标进口702,所述的废标进口702为半圆通孔,所述的废标导向管7左侧排气出口703,所述的排气出口703为圆形通孔。

该一种多功能标签切标装置,切标前,根据标签中间要切的宽度,手动调节夹紧块4之间的间接,即确保双刀片5之间距离与要切的标签宽度一致,切标时,当标签传送至标签传动辊2,即标签正好被双刀片5将中间空白的标签纸切下,切下的空白标签被送到废标导向管7,接着由废标进口702穿进,当排气进口701进入气流,管中的风力将空白标签纸拉动向排气出口703运动,此时通过上述,从而达到对空白标签的统一回收处理。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1