本实用新型涉及小部件加工夹具技术领域，具体地，涉及一种圆针的长度加工夹具。
背景技术：
在小圆针的加工中，由于没有专门的夹具来快速装夹固定圆针或直身镶件，不能批量快速的加工，需要逐一测量来固定，影响加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种圆针的长度加工夹具。
本实用新型公开的一种圆针的长度加工夹具，包括相对上、下设置的上固定板和下固定板、位于上固定板和下固定板之间的左支撑柱和右支撑柱及设置于下固定板一侧的第一垫块，其中上固定板的一侧设有多个V形槽、多个第一螺孔、紧固压块和紧固螺丝，多个V形槽间隔排列，多个第一螺孔间隔排列，多个第一螺孔间隔排列于多个V形槽之间，紧固压块位于单个V形槽的一侧并设有第二螺孔，第二螺孔对应多个第一螺孔的一者，紧固螺丝穿设第一螺孔和第二螺孔。
根据本实用新型的一实施方式，上述上固定板的另一侧包括多个V形槽、多个第一螺孔、紧固压块和紧固螺丝。
根据本实用新型的一实施方式，上述多个V形槽的宽距不同。
根据本实用新型的一实施方式，上述多个V形槽的宽距相同。
根据本实用新型的一实施方式，上述还包括第二垫块，第二垫块位于下固定板的另一侧。
根据本实用新型的一实施方式，上述下固定板的底面为平面。
根据本实用新型的一实施方式，上述下固定板为金属铁。
根据本实用新型的一实施方式，上述上固定板和下固定板的两端分别设有限位孔，左支撑柱和右支撑柱的上端和下端分别设有限位凸块，限位凸块对应限位孔。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
本申请的圆针的长度加工夹具结构简单，操作方便，提高加工效率，适用范围广，可批量加工多种直径和长度的圆针。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实施例中的圆针的长度加工夹具的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1，其为实施例中的圆针的长度加工夹具的示意图。如图所示，本申请的圆针的长度加工夹具包括上固定板1、下固定板2、左支撑柱3和右支撑柱4，上固定板1和下固定板2相对上下设置，左支撑柱3和右支撑柱4分别垂直设置于上固定板1和下固定板2之间，用于支撑上固定板1，并使上固定板1和下固定板2保持平行。其中上固定板1和下固定板2的两端分别设有限位孔11，左支撑柱3和右支撑柱4的上端和下端分别设有限位凸块31，限位凸块31对应设置于限位孔11内，从而将左支撑柱3和右支撑柱4与上固定板1和下固定板2连接固定。
进一步地，上固定板1的侧壁设有多个间隔排列的V形槽12，上固定板1的一侧还设有紧固压块5、紧固螺丝6和多个第一螺孔13，多个第一螺孔13间隔排列于多个V形槽12之间，即多个V形槽12与多个第一螺孔13交错排列；紧固压块5位于上固定板1的一侧，且其一端设有第二螺孔51，第二螺孔51对应多个第一螺孔13的一者，紧固螺丝6穿设第一螺孔13和第二螺孔51，将紧固压块5固定于上固定板1的一侧。下固定板2的一侧设有第一垫块7，第一垫块7对应放置于紧固压块5的下方，用于支撑圆针。
优选地，上固定板1的另一侧也包括多个V形槽12、多个第一螺孔13、紧固压块5和紧固螺丝6，下固定板2的另一侧对应设置第二垫块8，通过在上固定板1和下固定板2的两侧分别设置相同的结构，充分利用空间，方便使用者操作。也可同时在上固定板1的两侧分别固定待加工的圆针，同步加工，提高加工效率。
更进一步地，多个V形槽12的宽距可以相同或者不同，当多个V形槽12的宽距相同时，只能用于加工一种直径的圆针或镶件；当多个V形槽12的宽距不同时，可以对应加工多种不同直径的圆针或镶件。
在使用时，将待加工的圆针垂直放置于第一垫块7或第二垫块8的上表面，且圆针A的侧壁陷入V形槽12内，从而防止圆针A左右移动。接着将紧固压块5把圆针A压紧，并通过紧固螺丝6固定，即完成圆针A的固定，圆针A的上端露出于上固定板1。固定圆针A后，将本申请的夹具放置于磨床的磁台上。优选地，下固定板2的底面为平面，下固定板2为金属铁，通过磁性紧密吸附于磁台B上，操作方便快捷。磨床对露出于上固定板1的部分圆针A进行磨削加工，使圆针A加工至指定的长度，同时加工端面的平整度。第一垫块7和第二垫块8的厚度根据圆针A加工的长度不同而定制，当圆针A需要削减的部分较大时，第一垫块7和第二垫块8的厚度相应增大，同理反之，于此不再赘述。加工完毕后，拧松紧固螺丝6，取下紧固压块5，即将加工后的圆针A取出。
综上所述，本申请的圆针的长度加工夹具结构简单，操作方便，提高加工效率，适用范围广，可批量加工多种直径和长度的圆针。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。