本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种用于钢材生产的固定装置，属于加工机械领域。
背景技术：
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
现有的钢材生产的固定装置结构简单，对钢材只能够进行简单的固定，由于钢材的重量较大，不便于移动，普通固定装置在对钢材进行固定后，不便于移动，在一些钢材需要移动作业的场所不利于移动，影响作业效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述由于钢材的重量较大，不便于移动，普通固定装置在对钢材进行固定后，不便于移动，在一些钢材需要移动作业的场所不利于移动，影响作业效率问题而提供一种便于固定方便移动的钢材生产的固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢材生产的固定装置，包括底座、移动板和固定块，所述底座上设置滑动槽，所述滑动槽两侧设置卡槽，所述卡槽上设置轴承，所述轴承与滚动轴连接，所述滚动轴上设置移动板，所述移动板设置防滑条，所述底座的一侧设置固定杆，所述固定杆上设置螺杆，所述螺杆的一端连接卡接块，所述卡接块与固定块连接，所述固定块底端连接接触板，所述螺杆一侧与转轮连接，所述底座的一侧设置支杆，所述支杆与限定杆连接，所述底座的一侧设置限定槽。
优选的，为了使滚动轴能够便于安装，同时减少移动摩擦力，所述滑动槽与滚动轴长度相匹配，滑动槽与滚动轴为滚动连接。
优选的，为了使移动板能够进行卡接减少摩擦力，所述移动板的底端设置有滑动槽相匹配的凸起，移动板与滚动轴为接触连接。
优选的，为了使螺杆能够在垂直方向上进行紧固，所述固定杆设置为L型，固定杆的一端设置与螺杆相匹配的螺纹孔。
优选的，为了使固定块可自由转动，便于对钢材的固定，所述固定块的中心位置设置与卡接块相匹配的槽，卡接块与固定块为活动连接。
优选的，为了使限定杆能够对移动板进行限位，所述支杆设置为L型，支杆和移动板上设置与限定杆相匹配的开孔，限定杆与支杆为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置在底座上设置有滑动槽，在滑动槽内设置有多个滚动轴，在滚动槽的两侧设置轴承，减小滚动过程的摩擦力，在滑动槽上设置与槽相卡接并与滚动轴相接触的移动板，在移动板上设置有均匀分布的防滑条，在钢材放置在移动板时，可通过推动移动板带动板材的移动，便于钢材的整体移动，方便在钢材上移动作业。
2、本装置在底座的一侧设置有固定杆，固定杆与螺杆配合，可通过转轮的转动，调节螺杆的垂直方向的距离，对不同高度的钢材进行固定，活动设置的固定块可方便对板材进行固定，在底座的一侧设置有限定杆，限定杆与限定槽配合，可对移动板进行固定，便于对装置的整体固定，将钢材固定在限定的位置。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图。
图2为本实用新型A处放大示意图。
图中：1、底座；2、滑动槽；3、滚动轴；4、轴承；5、卡槽；6、移动板；7、防滑条；8、固定杆；9、螺杆；10、卡接块；11、固定块；12、接触板；13、转轮；14、支杆；15、限定杆；16、限定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2所示，一种用于钢材生产的固定装置，包括底座1、移动板6和固定块11，底座1上设置滑动槽2，滑动槽2与移动板6和滚动轴3设置宽度相匹配，便于移动板6的卡接和滚动轴3的安装，滑动槽2两侧设置卡槽5，卡槽5与轴承4相匹配，便于轴承4的安装，卡槽5上设置轴承4，轴承4与滚动轴3连接，轴承4用于减少摩擦力，便于滚动轴3的滚动，滚动轴3上设置移动板6，移动板6设置防滑条7，防滑条7增加与钢材的摩擦力，移动设置的移动板6可便于钢材的移动，底座1的一侧设置固定杆8，固定杆8上设置与螺杆9相匹配的螺纹，固定杆8上设置螺杆9，螺杆9的一端连接卡接块10，卡接块10与固定块11连接，卡接块10与固定块11上的槽相匹配，用于固定块11的限定，固定块11底端连接接触板12，螺杆9一侧与转轮13连接，在转动转轮13时可对螺杆9进行移动，对钢材进行固定，同时活动设置的固定块11便于对钢材进行固定，接触板12增加与钢材的摩擦力，提供固定的稳定性，底座1的一侧设置支杆14，支杆14与限定杆15连接，底座1的一侧设置限定槽16，限定杆15与限定槽16配合，对移动板6进行限定。
实施例2
此外，参照图1和图2，基于上述实施例，滑动槽2与滚动轴3长度相匹配，滑动槽2与滚动轴3为滚动连接，使滚动轴3能够便于安装，同时减少移动摩擦力，移动板6的底端设置有滑动槽2相匹配的凸起，移动板6与滚动轴3为接触连接，使移动板6能够进行卡接减少摩擦力，固定杆8设置为L型，固定杆8的一端设置与螺杆9相匹配的螺纹孔，使螺杆9能够在垂直方向上进行紧固，固定块11的中心位置设置与卡接块10相匹配的槽，卡接块10与固定块11为活动连接，使固定块11可自由转动，便于对钢材的固定，支杆14设置为L型，支杆14和移动板6上设置与限定杆15相匹配的开孔，限定杆15与支杆14为活动连接，使限定杆15能够对移动板6进行限位。
本实用新型在使用时，在将钢材放置在移动板6上时，如需要对板材进行移动作业时，可通过底部的滚动轴3和轴承4配合，对移动板6进行移动，由于移动板6与滚动轴3的滚动连接，减小了摩擦力，便于移动板6和钢材的整体移动，在需要对钢材进行固定时，可通过固定杆8上设置的螺杆9，通过转动转轮13控制螺杆9在垂直方向的移动距离，对不同高度的钢材进行固定，螺杆9一端连接的活动设置的固定块11可在接触板12接触钢材时，螺杆9保持自身的转动，便于对钢材进行固定，底座1一侧设置的支杆14上连接限定杆15，限定杆15与限定槽16配合，对移动板6进行固定，保证装置的整体的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。