本实用新型涉及一种电门锁，特别涉及一种电门锁面板。
背景技术：
电门锁为电动车或摩托车的点火及闭火的主要部件，其主要由面板、锁壳及设于锁壳内的锁芯组件及尾部的电器盒组件组成。
电门锁的面板主要包括具有安装锁芯的环状安装体及与环状安装体垂直衔接的板体组成。其板体与环状安装体一体成型。由于板体显露于外，容易受到外物的刮擦，并且板体上需要设置若干的控制指示标识。与环状安装体一体成型的板体皆为铝制或铁制材料，控制指示标识的加工过程较为繁琐。并且其指示标识较为单一，其表面无法加工更为美观的图案。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工方便、便于设置标识及图案、美观的电门锁面板。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电门锁面板，包括有用于安装锁芯具有安装空间的环状安装体及与环状安装体垂直衔接的板体，板体上开设有与安装空间导通的安装孔，其特征在于：所述板体相对于与环状安装体衔接一端的另一端的端面上设有将板体表面包覆的面盖，该面盖与板体铆接连接。
采用上述技术方案，通过在板体外设置将其实施包覆的面盖，可将标识设于面盖上，且面盖加工更为方便，在其上可任意添加图案。采用铆接实施连接，连接结构稳定，在使用过程中不会出现脱落的情况。
本实用新型进一步设置为：面盖包括有与板体邻贴的表面体及与表面体衔接且包覆板体的铆接边，铆接边与板体之间设有至少一个定位件，该定位包括有开设于板体外沿处的定位凹槽及设于铆接边上并朝向定位凹槽内凹的定位凹边。
采用上述技术方案，定位件的设置可加强面盖与板体之间的连接，可进一步的防止面盖与板体之间出现松脱，将定位件设置为定位凹槽及定位凹边，不仅加工方便，而且结构紧凑。
本实用新型更进一步设置为：铆接边的外周面上均布有若干朝向板体内凹的凹坑。
采用上述技术方案，这样设置即美观，且可对铆接边与板体之间得到进一步的定位，具有辅助性的定位功能。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为本实用新型实施例中面盖的立体示意图；
图3为本实用新型实施例中环状安装体及板体的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种电门锁面板，包括有用于安装锁芯具有安装空间的环状安装体1及与环状安装体1垂直衔接的板体2，板体2上开设有与安装空间导通的安装孔21，板体2相对于与环状安装体1衔接一端的另一端的端面上设有将板体2表面包覆的面盖3，该面盖3与板体2铆接连接。上述方案中，通过在板体2外设置将其实施包覆的面盖3，可将标识设于面盖3上，且面盖3加工更为方便，在其上可任意添加图案。采用铆接实施连接，连接结构稳定，在使用过程中不会出现脱落的情况。
在本实用新型实施例中，面盖3包括有与板体2邻贴的表面体31及与表面体31衔接且包覆板体2的铆接边32，铆接边32与板体2之间设有至少一个定位件，该定位包括有开设于板体2外沿处的定位凹槽22及设于铆接边32上并朝向定位凹槽22内凹的定位凹边321。定位件的设置可加强面盖3与板体2之间的连接，可进一步的防止面盖3与板体2之间出现松脱，将定位件设置为定位凹槽22及定位凹边321，不仅加工方便，而且结构紧凑。
为了进一步的保证面盖3与板体2之间的连接，铆接边32的外周面上均布有若干朝向板体2内凹的凹坑322。该处凹坑322的设置即美观，且可对铆接边32与板体2之间得到进一步的定位，具有辅助性的定位功能。