本实用新型涉及尼龙丝生产设备技术领域，具体为一种尼龙丝束去棉线设备。
背景技术：
尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，它出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑，在尼龙丝束的生产过程中，会出现毛边与棉线，影响产品的美观，现有的清理棉线的方式，主要利用人工使用刮刀对尼龙丝束进行清理，尼龙丝束较长，清理较为不便，费时费力，清理过程中棉线与尼龙丝束贴合较为紧密，清理较为复杂，清理之后的棉线不能够进行统一处理，传统装置只能对单一粗细的尼龙丝束进行清理，不能够根据线束的粗细调整刀片的位置，对不同粗细的尼龙丝束进行清理，装置的适用性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种尼龙丝束去棉线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙丝束去棉线设备，包括安装座、壳体、安装板、通孔和刀片，所述安装座上方的一侧安装有固定块，且安装座上方的另一侧安装有电机，所述固定块靠近电机的一侧安装有轴承，所述轴承的内部设置有转轴，所述电机的输出端安装有轴杆，且轴杆远离电机的一端与转轴连接，所述转轴两端的外侧皆设置有齿轮，所述安装座上方的中间位置处设置有两组固定环，且固定环的内部安装有壳体，所述壳体外侧正对固定环位置处设置有滚珠槽，且滚珠槽的内部皆均匀安装有滚珠，所述滚珠皆与固定环连接，所述壳体外侧的两端皆设置有与齿轮相互配合的齿轮槽，所述壳体内部上方与下方的两侧皆安装有拉伸杆，所述拉伸杆皆穿过壳体并延伸至壳体的外部，所述拉伸杆远离壳体的一端皆安装有限位块，所述拉伸杆靠近壳体的一端皆设置有安装板，且拉伸杆靠近安装板一端的外侧皆设置有挤压弹簧，所述安装板远离壳体一端的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板的两端皆设置有安装块，且安装块靠近支撑板的一端皆安装有辊筒，所述支撑板靠近安装板的一侧皆设置有刀片，所述刀片之间的安装板的内部均匀设置有通孔，所述安装板靠近壳体的一侧皆设置有集尘仓，所述集尘仓远离安装板的一侧皆设置有负压风机，且负压风机的输出端皆通过导气管与集尘仓连通。
优选的，所述安装座下方的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的下方皆设置有橡胶垫。
优选的，所述集尘仓的内部通过固定卡扣安装有除尘布袋。
优选的，所述辊筒设置有四组，且辊筒相邻两组之间的夹角为90°。
优选的，所述壳体靠近电机一端的内侧设置有海绵体。
优选的，所述壳体的外侧的中间位置处设置有仓门，且仓门上设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尼龙丝束去棉线设备安装有挤压弹簧，通过挤压弹簧与辊筒的相互配合，不仅能够对不同粗细的尼龙丝束进行固定，同时能够对尼龙丝束进行传送，使得清理过程更加的方便，安装板一侧两端刀片的设置，可以先对尼龙丝束进行预处理，同时配合负压风机将尼龙丝束的棉线吸起，再通过另一组刀片进行细处理，使得清理过程更加高效快捷，负压风机的设置不仅能够对尼龙丝束的棉线进行吸起，同时可以利用吸力将清理之后的棉线收集进入集尘仓，便于统一处理。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的挤压弹簧示意图；
图4为本实用新型的安装板示意图；
图5为本实用新型的固定环示意图。
图中：1、支撑腿；2、安装座；3、固定块；4、轴承；5、壳体；6、拉伸杆；7、齿轮槽；8、固定环；9、仓门；10、限位块；11、齿轮；12、转轴；13、轴杆；14、电机；15、挤压弹簧；16、滚珠；17、安装板；18、集尘仓；19、通孔；20、负压风机；21、除尘布袋；22、刀片；23、海绵体；24、支撑板；25、安装块；26、辊筒；27、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种尼龙丝束去棉线设备，包括安装座2、壳体5、安装板17、通孔19和刀片22，安装座2上方的一侧安装有固定块3，且安装座2上方的另一侧安装有电机14，固定块3靠近电机14的一侧安装有轴承4，轴承4的内部设置有转轴12，电机14的输出端安装有轴杆13，且轴杆13远离电机14的一端与转轴12连接，转轴12两端的外侧皆设置有齿轮11，安装座2上方的中间位置处设置有两组固定环8，且固定环8的内部安装有壳体5，壳体5外侧正对固定环8位置处设置有滚珠槽27，且滚珠槽27的内部皆均匀安装有滚珠16，滚珠16皆与固定环8连接，壳体5外侧的两端皆设置有与齿轮11相互配合的齿轮槽7，壳体5内部上方与下方的两侧皆安装有拉伸杆6，拉伸杆6皆穿过壳体5并延伸至壳体5的外部，拉伸杆6远离壳体5的一端皆安装有限位块10，拉伸杆6靠近壳体5的一端皆设置有安装板17，且拉伸杆6靠近安装板17一端的外侧皆设置有挤压弹簧15，安装板17远离壳体5一端的两侧皆设置有支撑板24，支撑板24的两端皆设置有安装块25，且安装块25靠近支撑板24的一端皆安装有辊筒26，支撑板24靠近安装板17的一侧皆设置有刀片22，刀片22之间的安装板17的内部均匀设置有通孔19，安装板17靠近壳体5的一侧皆设置有集尘仓18，集尘仓18远离安装板17的一侧皆设置有负压风机20，且负压风机20的输出端皆通过导气管与集尘仓18连通。
在本实施中：安装座2下方的四角处皆设置有支撑腿1，且支撑腿1的下方皆设置有橡胶垫，使得装置更加的稳定，集尘仓18的内部通过固定卡扣安装有除尘布袋21，便于对灰尘的收集与清理，辊筒26设置有四组，且辊筒26相邻两组之间的夹角为90°，使得尼龙丝束的固定更加牢固，壳体5靠近电机14一端的内侧设置有海绵体23，便于对清理后的残渣进行清扫，壳体5的外侧的中间位置处设置有仓门9，且仓门9上设置有把手便于对壳体5内部进行检修。
工作原理：使用前，接通电源，使用时，拉动限位块10扩大辊筒26之间的距离，将尼龙丝束从辊筒26中间穿过，然后将尼龙丝束固定，打开电机14与负压风机20的电源，对尼龙丝束进行棉线清除，当尼龙丝束通过刀片22时，电机14带动壳体5旋转，先对尼龙丝束进行简单的清除，随着尼龙丝束的移动负压风机20将尼龙丝束外侧的棉线吸起，经过另一组刀片22时对尼龙丝束进行二次清理，棉线清理之后，利用负压风机20的吸力，将清除的棉线从通孔19抽入到集尘仓18内部，尼龙丝束最后从海绵体23内部穿过，海绵体23能将残余的棉线粘除。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。