本实用新型属于锁具，具体涉及一种防撬电子锁。
背景技术：
目前市场上的电子锁为了在电子控制部分失灵时也能够开锁，均设有机械式的应急锁头。电子锁又分为前置离合结构和后置离合结构两类，前者离合结构安装前面板，后者安装在后面板。前置离合结构的电子锁，应急锁头14安装在前面板1内（钥匙孔朝下），如图1所示，当把前面板1撬掉后锁体4的锁头安装孔403处就暴露出来了，只需要用工具伸入锁头安装孔403内拨动与拔头15配合的锁体部件就可以开锁了。后置离合结构的电子锁，应急锁头都是安装在锁体4上（如示意图2）应急锁头14通过锁头固定螺丝16安装在锁体4的安装孔403处，(前置离合结构的电子锁也可以把应急锁头安装在锁体上）当把前面板1撬掉后锁体4上安装的应急锁头14就暴露出来了，由于应急锁头14的控制部分是暴露在锁体4的室外方向，应急锁头14可以轻易就被破坏掉，应急锁芯14被破坏后只需要用工具伸入锁头安装孔403内拨动与拔头15配合的锁体部件就可以开锁了。因此，这种电子锁存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种安全性更好的防撬电子锁。
实现本实用新型目的采用的技术方案如下：
本实用新型提供的防撬电子锁，包括设有前执手的前面板和设有后执手的后面板、设在前面板和后面板之间的锁体、设锁体上位于前面板和后面板之间的应急锁头；所述应急锁头包括真锁部分和固定在真锁部分前端的假锁部分, 所述真锁部分包括装有锁芯的锁管和位于锁管下面的锁块；所述假锁部分包括至少一块与所述真锁部分外形一致的且设有贯通孔与所述锁管相对应的锁套。
所述锁套与所述真锁部分之间通过螺钉活动连接。
所述锁套与所述真锁部分之间或者锁套与锁套之间设有凹凸结构用以定位。
还包括设在后面板上与所述前执手和后执手联动的离合机构、设在所述锁体上的执手拔轮、连接所述离合机构和执手拔轮的传动杆，所述传动杆靠前执手的一端有半圆头台阶，中部设有一弹性销，当传动杆从靠前执手的一端穿过锁体的执手拔轮与离合机构连接后，弹性销将弹出卡在执手拨轮的另一端与所述半圆头台阶一起使传动杆固定。
有益效果
本实用新型中的应急锁头由于采用真锁部分和假锁部分相结合的结构，即便前面板被撬掉后，仍可防止真锁部分被破坏，导致非法开门。而在锁体上采用头部设半圆头台阶，中部设弹性销的传动杆，当前面板被撬掉后，锁体上的执手拨轮孔可被传动杆的半圆头台阶挡住，所以撬掉了前面板也不能使用工具转动执手拨轮开锁。本实用新型与现有电子锁相比，其防撬性能和安全性能可得到较大的提升。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是现有前离合结构的电子锁示意图。
图2是现有后置离合结构的电子锁示意图。
图3是本实用新型的分解图。
图4是本实用新型中应急锁头的结构示意图。
图5是本实用新型中后面板的离合传动结构示意图。
图6是本实用新型中的应急锁头安装在门上的示意图。
图7是本实用新型中传动杆安装在锁体上的示意图。
图8是本实用新型中传动杆的示意图。
图9是本实用新型的另一种安装结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的电子锁，可通过图3——图9予以详细说明。
所述电子锁包括设有前执手2的前面板1和设有后执手7的后面板8、设在前面板1和后面板8之间的锁体4、设锁体4上位于前面板1和后面板8之间的应急锁头14。
所述应急锁头14包括真锁部分A和固定在真锁部分A前端的假锁部分B, 所述真锁部分A为现有锁头，包括锁管A1和位于锁管A1下面的锁块A3，锁管A1的锁芯孔内装有锁芯A2，锁芯A2内装有弹子锁定组件A4，锁管A1上设有设有固定在锁芯A2上的拨头15，锁块A3上设有固定螺孔A7；所述假锁部分B包括若干相互组合的与所述真锁部分A外形一致的且设有贯通孔与所述锁管A1相对应的锁套B1，或者只设一块与所述真锁部分A外形一致的且设有贯通孔与所述锁管A1相对应的锁套B1。
锁套B1包括与所述锁管A1和锁块A3对应的套体B108和套块B107，所述贯通孔B106设在套体B108上，锁套B1一端的套块B107上设有销柱B104并在贯通孔B106的周围设有外凸台B105，锁套B1另一端的套块B107上设有与销柱B104相配合的销柱孔B101和与外凸台B105相配合的内台阶B103，真锁部分A端部的锁块A3上设有销柱孔A5与锁套B1上的销柱B104配合，锁套B1与锁套B1之间通过由销柱B104和销柱孔A5以及由外凸台B105和内台阶B103构成的凹凸结构相配合且定位，锁套B1通过销柱B104和外凸台B105分别与真锁部分A锁块A3上的销柱孔A5和锁管A1相配合，当然销柱B104和销柱孔B101以及内台阶B103和外凸台B105在各部件上的位置可以互换，销柱B104和销柱孔A5在各部件上的位置也可以互换；真锁部分A的锁块A3与锁套B1的套块B107上分别设有对应的螺丝孔A6、B102，假锁部分B的锁套B1组合后与真锁部分A之间通过固定螺丝20穿过锁套B1套块B107上螺丝孔B102与真锁部分A锁块A3上的螺丝孔A6连接紧固。钥匙21可以通过锁套B1上的贯通孔B106插入锁芯A2的钥匙孔开锁。
所述锁套B1的套块B107与所述真锁部分A的锁块A3之间采用销柱B104和销柱孔A5相配合的凹凸结构，所述锁套B1的套体B108与所述真锁部分A的锁管A1之间采用台阶结构的凹凸结构，所述锁套B1与锁套B1的套块B107之间采用销柱B104和销柱孔B101相配合的凹凸结构，锁套B1与锁套B1的套体B108之间采用台阶结构的凹凸结构。
本实用新型也可以是假锁部分B中的锁套B1与真锁部分A之间和/或锁套B1与锁套B1之间也可仅通过销柱销孔结构或者台阶结构进行定位。
锁套B1可设计成不同规格的标准件，其材料不限。
本实用新型中，所述应急锁头14安装在后置离合结构的电子锁中，这种电子锁的前执手2和后执手7不在同一轴线上，它们之间通过传动机构和离合机构联动；所述传动机构包括设在所述前面板1上且与所述前执手2联动的前传动件12、设在所述后面板8上与所述前传动件12对应的后传动件9和与所述后传动件9连接且与所述离合机构连接的后传动连杆17、穿过后面板8的后盖板5上的通孔504连接前传动件12和后传动件9的传动条11，所述离合机构设在后面板8上（称为后置离合结构），包括与所述后执手7连接的后离合件10和同轴与所述后离合件10配合且与所述后传动连杆17连接的离合座18，所述离合机构中的离合件10通过传动杆13与锁体4上的执手拨轮401配合；所述传动杆13靠前面板1的一端有半圆头台阶1301，中部设有一弹性销1302，当传动杆13从靠前面板1的一端穿过锁体4的执手拔轮401并穿过后面板5上的通孔502与离合件10连接后，弹性销1302将弹出卡在执手拨轮401的另一端使传动杆13固定。转动前执手2带动前传动件12转动，前传动件12通过传动条11带动后传动件9转动，后传动件9通过后传动连杆17带动离合座18转动，当控制系统在接收到正确指令时，将控制离合控制组件19使离合座18和后离合件10接合，离合件10再通过传动杆13和执手拨轮401带动锁体4开启和上锁。离合机构、传动机构、离合控制组件19及控制系统均为现有技术。
所述前面板1和后面板8的后面分别设有前盖板3和后盖板5，所述前盖板3和后盖板5上分别设有不在同一轴线上的螺管301和螺管501，所述前盖板3上的螺管301为三个呈三角形布置，其中两个在锁体范围内，一个在锁体4范围外；所述锁体4上设有与所述前盖板3上的两个在锁体范围内的螺管301对应的螺丝孔402，所述后盖板5通过三个螺丝6与固定在所述前面板1上的前盖板3上的三个螺管301连接，其中两个螺丝6穿过所述锁体4上的螺丝孔402与前盖板3连接；后盖板5上的螺管501为上下两个，所述后面板8通过两个螺丝6′与所述后盖板5上的两个螺管501连接，从而使得所述后面板8和前面板1能够连接固定在房门22上。
安装时，应急锁头14通过锁头固定螺丝16与真锁部分A锁块A3上的固定螺孔A7连接安装在锁体4的安装孔403处，应急锁头14的真锁部分A一端安装在室内一侧的后面板8上后盖板5的安装孔503中，应急锁头14的假锁部分B安装在室外一侧的前面板1上前盖板3的安装孔302中，且与前面板1上的应急锁孔（未画）对应，假锁部分B只是起到面板1的定位效果和插钥匙21的导向效果,当要用应急方式开锁时，钥匙21(加长钥匙）要从前面板1的应急锁孔插入经应急锁头14的假锁部分B穿过拔头15进入应急锁头14的真锁部分A，再旋转带动拔头15拨动锁体4内的部件完成开锁和反锁（参见图3、图5）。当把前面板1撬掉后锁体4上安装的应急锁头14的假锁部分B就暴露出来了（参见图6），要破坏锁头开锁的话也只能破坏应急锁芯14的假锁部分B，而真锁部分A还是由锁头固定螺丝16固定在锁体4上，无法破坏锁头14的真锁部分A开锁。假锁部分B中锁套B1的数量可根据门的厚度选择，以适合各种不同厚度的房门22。
由于传动杆13通过半圆头台阶1301和弹性销1302限位固定在执手拔轮401上（参见图7和图8），当前面板1被撬掉后，锁体4上执手拨轮401的连接孔被传动杆13的半圆头台阶1301挡住了，所以撬掉了前面板1也无法转动执手拨轮401开锁。可以加强锁的安全性。另外普通面板锁也可以安装此种锁头，面板被撬掉后也可以有效的保护锁头不被破坏。
本实用新型的上述结构中，前执手2和后执手7也可处在同一轴线上，只需将图3所示的后执手7从后离合件10卸下安装在后传动件9上即可。
本实用新型中的应急锁头14还可安装在前置离合结构的电子锁中，如图9所示，这种电子锁的前执手2和后执手7处在同一轴线上，前执手2和后执手7之间的连接是由前执手2的前传动件12通过传动条11和后执手7的后离合件10直接连接，传动条11穿过锁体4中的执手拨轮401，安装时用螺丝6″穿过后面板8直接与前盖板3上的上下两个螺管301连接。