剃须刀头扭簧定位安装用的治具的制作方法

文档序号:15349877发布日期:2018-09-04 23:12阅读:308来源:国知局

本实用新型属于机械辅助设备领域,具体涉及一种剃须刀头扭簧定位安装用的治具。



背景技术:

剃须刀头包括定刀组件、动刀组件、及扭簧,其中定刀组件包括定刀和定刀底盖,动刀组件包括动刀和驱动桥,扭簧的一端部扣压在驱动桥上、另一端部扣压在定刀底盖的卡槽内,而在实际操作中,分为两个步骤:1、实现扭簧与定刀组件的定位;2、装入动刀组件,将扭簧的扭臂扣在定刀组件上。

而在扭簧与定刀组件的定位过程中,其存在以下缺陷:

1、在定位过程中,必须一只手压住扭簧一端部的两个扭臂,另一手采用工具将扭簧的另一端部定位在定刀底盖的卡槽内,非常的费时费力,而且时间长了操作人员的手臂非常疲劳;

2、在安装过程中,一旦定刀组件的移位或松动,扭簧很容易蹦出,造成扭簧的定位十分的困难,且效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种全新的剃须刀头扭簧定位安装用的治具。其在减小按压力度的前提下,实现扭簧与定刀组件的定位,同时不易出现蹦簧的现象,操作十分方便,且效率高。

为达到上述目的,本实用新型提供一种剃须刀头扭簧定位安装用的治具,其包括本体、设置在本体上的多个定位模块、可拆卸设置在本体上且位于多个定位模块上方的限位模块,其中限位模块、每相邻两个定位模块、及本体之间形成供剃须刀头的定刀组件定位的定位区间,该定位区间包括限位模块与本体之间形成的暗槽区、每相邻两个定位模块与本体及限位模块朝向定位模块的端部之间形成的限位区,定刀组件自底部架设在本体上,且前部伸入暗槽区,后部位于限位区,当扭簧定位时,其一端部定位在定刀组件上,另外一端部扣压在限位模块上。

优选地,在每个暗槽区上方的限位模块分别设有自顶部向内凹陷的定位槽,当扭簧定位时,其一端部的扭臂位于定位槽中,另一端部通过工具定位在定刀组件上。本例中,定位槽的设置,其主要的目的是:一方面在扭簧安装时,能够限制扭簧一端部的移位,防止蹦簧,进而方便操作;另一方面防止扭臂造成限位模块表面的刮伤,降低使用寿命。

优选地,定位槽自暗槽区向限位区延伸呈长形孔。

进一步,定位槽的深度自暗槽区向限位区逐渐变浅。当完成定组装后,自治具中拆出,扭臂沿着定位槽的底面逐步抽出,减小磨损。

优选地,扭簧为双扭簧,定位槽有两个,且对称设置。

两个定位槽之间的距离自暗槽区向限位区逐渐变短。便于扭簧精确的安装。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,在每个限位区所对应的限位模块上分别设有用于避开定刀组件伸入的避让槽,其中避让槽与定刀组件上的凸出部相匹配设置,当定刀组件定位时,避让槽限制凸出部伸入或左右晃动。进一步提高定位的稳定性。

此外,本体呈矩形,多个定位模块沿着矩形的长边均匀且间隔分布。

定位模块沿着本体宽度方向延伸,且在本体长边的两侧分别设有一一对应的多个定位区间。这样一来,可以是两个操作者共用一个治具,进一步节约成本。

而本例中,为了使得治具小巧化,只在一条长边上设有多个定位区间,因此,供一个操作者使用。而且,只有三个定位区间。

相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:

本实用新型在减小按压力度的前提下,实现扭簧与定刀组件的定位,同时不易出现蹦簧的现象,操作十分方便,且效率高。

附图说明

图1为本实用新型定位治具的主视示意图;

图2为图1的俯视示意图(省去一个定刀组件);

附图中:1、本体;2、定位模块;3、限位模块;30、定位槽;31、避让槽;4、定刀组件;40、凸出部;5、定位区间;50、暗槽区;51、限位区;6、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示,本实施例所涉及的剃须刀头扭簧定位安装用的治具,其包括本体1、设置在本体1上的多个定位模块2、可拆卸设置在本体1上的限位模块3,其中限位模块3、每相邻两个定位模块2、及本体1之间形成供剃须刀头的定刀组件4定位的定位区间5,该定位区间5包括限位模块3与本体1之间形成的暗槽区50、每相邻两个定位模块2与本体1及限位模块3朝向定位模块2的端部之间形成的限位区51,定刀组件4自底部架设在本体1上,且前部伸入暗槽区50,后部位于限位区51,当扭簧6定位时,其一端部定位在定刀组件4上,另外一端部扣压在限位模块3上。其中通过限位模块3的设置,减轻扭簧6另一端部安装时需要的应力。

在每个暗槽区50上方的限位模块3分别设有自顶部向内凹陷的定位槽30,当扭簧6定位时,其一端部的扭臂位于定位槽30中,另一端部通过工具定位在定刀组件4上(结合图2)。本例中,定位槽30的设置,其主要的目的是:一方面在扭簧6安装时,能够限制扭簧6一端部的移位,防止蹦簧,进而方便操作;另一方面防止扭臂造成限位模块3表面的刮伤,降低使用寿命。

定位槽30自暗槽区50向限位区51延伸呈长形孔。

进一步,定位槽30的深度自暗槽区50向限位区51逐渐变浅。当完成定组装后,自治具中拆出,扭臂沿着定位槽30的底面逐步抽出,减小磨损。

扭簧6为双扭簧,定位槽3有两个,且对称设置。

两个定位槽3之间的距离自暗槽区向限位区逐渐变短。

在每个限位区51所对应的限位模块3上分别设有用于避开定刀组件4伸入的避让槽31,其中避让槽31与定刀组件4上的凸出部40相匹配设置,当定刀组件4定位时,避让槽31限制凸出部40伸入或左右晃动。进一步提高定位的稳定性。

此外,本体1呈矩形,多个定位模块2沿着矩形的长边均匀且间隔分布。因此,定位区间5沿着矩形的长边依次分布。

而为了便于多人操作,还可以将定位模块2沿着本体1宽度方向延伸,且在本体1长边的两侧分别设有一一对应的多个定位区间5。这样一来,可以是两个操作者共用一个治具,进一步节约成本。

本例中,为了使得治具小巧化,只在一条长边上设有多个定位区间5,因此,供一个操作者使用。而且,只有三个定位区间,正处于操作人员能够轻松操作的空间之内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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