本实用新型属于夹子装配机技术领域，尤其是涉及一种不锈钢夹子夹座。
背景技术：
夹子的装配目前都是依靠夹子装配机完成，通过第一夹片送料机构将第一夹片送入夹座内，再转动夹座至下一工位，通过第二夹片送料机构将第二夹片送入夹座内，然后继续转动夹座至下一工位，将弹簧、铰接轴送入第一夹片、第二夹片之间，最后对铰接轴进行铆压。
专利文献[CN201620814690.9]公开了一种发夹装配机的夹座，包括有基座，所述的基座上设有供发夹插入的容置腔，由于发夹大多数为铁制成，发夹装配机的转盘在转动过程中具有离心力，安装在夹座中的夹子在离心力的作用下容易被抛出，为了防止发夹在转动至下一工位时脱出夹座的容置腔，该专利采用了在基座上还设有磁铁这一技术手段，设置的磁铁可以对发夹产生一定的吸引力，从而能避免夹子在离心力作用下脱离夹座。
但是铁质的夹子容易生锈，生锈后不仅影响使用寿命，且不够美观，影响直接使用。所以一些商家即采用不锈钢来作为夹子的生产材料，但是磁铁对于不锈钢不具有吸引力，所以就不能达到防止发夹在转动至下一工位时脱出容置腔这一目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够防止不锈钢夹子在转动至下一工位时脱出容置腔，夹子安装在夹座中的稳定性更好，产品生产效率高的不锈钢夹子夹座。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本不锈钢夹子夹座，包括基座，所述的基座内设置有容置腔，其特征在于，所述的容置腔内还设置有夹片卡位结构，所述的容置腔内设置有与不锈钢夹子配合使用的夹片定位件，所述的夹片卡位结构包括中部卡位件和侧卡位件，所述的侧卡位件设置在容置腔侧壁上，中部卡位件和侧卡位件之间形成卡位空间。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的中部卡位件上设有第一卡位面和第二卡位面，所述的第一卡位面与容置腔一侧内壁相平行，第二卡位面与容置腔另一侧内壁相平行。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的侧卡位件包括滚珠，所述的滚珠与基座活动连接，且滚珠凸出于容置腔侧壁。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的侧卡位件还包括弹簧，所述的弹簧的一端抵靠在滚珠上，弹簧的另一端抵靠在基座上。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的基座上开设有供弹簧容置的弹簧腔，所述的弹簧腔的两端敞口，弹簧腔的一端螺纹连接有调节螺杆，滚珠抵靠在弹簧腔的另一端，弹簧位于调节螺杆和滚珠之间，弹簧的一端抵靠在滚珠上，弹簧的另一端抵靠在调节螺杆上。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的容置腔内还设有防脱块。
在上述的不锈钢夹子夹座中，所述的容置腔的侧壁上部开设有上通槽，容置腔的侧壁下部开设有下通槽。
与现有的技术相比，本不锈钢夹子夹座的优点在于：夹片卡位结构对第二夹片进行卡位，从而避免夹子出现滑动，防止不锈钢夹子在转动至下一工位时脱出容置腔，解决了不锈钢夹子不能够被磁铁吸引而导致滑脱问题。中部卡位件还具有分开第一夹片和第二夹片的作用，通过中部卡位件将第一夹片和第二夹片撑开，第一夹片和第二夹片能够充分与侧卡位件相接触，有利于卡位。
附图说明
图1是本实用新型提供的不锈钢夹子的立体图。
图2是本实用新型提供的不锈钢夹子的侧视图。
图3是本实用新型提供的不锈钢夹子夹座的立体图。
图4是本实用新型提供的不锈钢夹子的使用状态图。
图5是本实用新型提供的拆除上座板后的不锈钢夹子夹座的俯视图。
图6是本实用新型提供的拆除上座板后的不锈钢夹子夹座的立体图。
图7是本实用新型提供的图5中A处的放大图。
图8是本实用新型提供的夹座的剖视图。
图中，基座1、容置腔2、夹片定位件3、夹片卡位结构4、中部卡位件5、侧卡位件6、第一卡位面7、第二卡位面8、滚珠 9、防脱块10、上通槽11、下通槽12、倒V字形腔13、中间基体14、上座板15、下座板16、第一夹片19、第二夹片20、弹簧21、弹簧腔22、调节螺杆23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示，本不锈钢夹子夹座包括基座1，基座1内设置有容置腔2，容置腔2内还设置有夹片卡位结构4。不锈钢夹子的第一夹片19插入到容置腔2中后，夹片卡位结构4对第一夹片 19进行卡位，第二夹片20插入到容置腔2中后，夹片卡位结构4 对第二夹片20进行卡位，从而避免夹子出现滑动，防止不锈钢夹子在转动至下一工位时脱出容置腔。
夹片卡位结构4包括中部卡位件5和侧卡位件6，侧卡位件6 设置在容置腔2侧壁上，中部卡位件5和侧卡位件6之间形成卡位空间。第一夹片19和第二夹片20在插入容置腔2后，位于一侧的侧卡位件6和中部卡位件5共同卡住第一夹片19，位于另一侧的侧卡位件6和中部卡位件5共同卡住第二夹片20。再者，中部卡位件5还具有分开第一夹片19和第二夹片20的作用，因为夹子在弹簧的作用下会合拢，而不能够充分与侧卡位件6相接触，影响卡位的效果，通过中部卡位件5将第一夹片19和第二夹片 20撑开，有利于卡位。
更具体地说，中部卡位件5上设有第一卡位面7和第二卡位面8，第一卡位面7与容置腔2一侧内壁相平行，第二卡位面8 与容置腔2另一侧内壁相平行。第一卡位面7与第一夹片19之间是面与面之间相接触，第一卡位面7对第一夹片19的插入具有导向作用，且增大了二者之间的接触面，卡位效果更好，同理，第二卡位面8与第二夹片20之间是面与面之间相接触，第二卡位面 8对第二夹片20的插入具有导向作用，且增大了二者之间的接触面，卡位效果更好。
进一步，侧卡位件6为滚珠9，滚珠9与基座1活动连接，且滚珠9凸出于容置腔2侧壁。此处的活动连接是指，滚珠9能够相对于基座1滚动或者移动。若是第一夹片19和第二夹片20 的两面卡位都是通过面与面接触实现，则需要将侧卡位件6和中部卡位件5之间的间隙设置得很小，才能够实现卡位的目的，但是这样一来会出现两个问题，一是对夹片送料机构的精确度要求很高，因为侧卡位件6和中部卡位件5之间的间隙很小，不能够准确送入的话，第一夹片19和第二夹片20会撞击到夹座的其他部位上，造成第一夹片19和第二夹片20的报废，二是侧卡位件 6和中部卡位件5之间的间隙很小的话，即将第一夹片19和第二夹片20插到基座1上，仍然需要克服较大的阻力，夹片送料机构以及基座1容易损坏，从而影响了夹片送料机构以及基座1本身的寿命。
进一步，侧卡位件6还包括弹簧21，弹簧21的一端抵靠在滚珠9上，弹簧21的另一端抵靠在基座1上。弹簧21作用于滚珠9，使得滚珠9与基座1之间是弹性的，当第一夹片19和第二夹片20插入基座1中时，滚珠9受到第一夹片19和第二夹片20 作用于其表面的力，此时，滚珠9能够克服弹簧21的弹力缩进。
基座1上开设有供弹簧21容置的弹簧腔22，弹簧腔22的两端敞口，弹簧腔22的一端螺纹连接有调节螺杆23，滚珠9抵靠在弹簧腔22的另一端，弹簧21位于调节螺杆23和滚珠9之间，弹簧21的一端抵靠在滚珠9上，弹簧21的另一端抵靠在调节螺杆23上。通过调节螺杆23来对弹簧21的压缩程度进行调节，即对滚珠9所受到的弹力进行调节，方便用户灵活使用。
进一步，容置腔2内还设有防脱块10。防脱块10从夹子后端防止夹子在转动至下一工位时脱出容置腔，
进一步，容置腔2的侧壁上部开设有上通槽11，容置腔2的侧壁的下部开设有下通槽12。第一夹片19和第二夹片20插到基座1的过程中会带入一些杂质，日积月累在容置腔2中，影响夹持效果，设置上通槽11和下通槽12则是为了杂质的排出，杂质在离心力作用下通过上通槽11或者下通槽12排出容置腔2。
进一步，基座1包括中间基体14、上座板15和下座板16，上座板15上开设有与中部卡位件5相配合的上定位口，下座板 16上开设有与中部卡位件5相配合的下定位口。中部卡位件5不是与基座1固定连接，而是中部卡位件5的上端穿过上定位口，中部卡位件5的下端穿过下定位口，其上端和下端都通过可拆分固定件进行固定，方便中部卡位件5的更换。
进一步，容置腔2为V字形，基座1上还开设有倒V字形腔 13，倒V字形腔13和容置腔2相连通。夹子的头部在插入容置腔 2中后不会与基座1撞击，而是插入到了倒V字形腔13中，从而避免夹子的头部因为撞击基座1而引起变形从而报废的问题。进一步，容置腔2内设置有与不锈钢夹子配合使用的夹片定位件3。夹片定位件3为柱形。夹片定位件3对第一夹片19和第二夹片 20插入容置腔2的深度进行定位，一是避免第一夹片19和第二夹片20插入过深与基座1发生碰撞，而是对第一夹片19和第二夹片20插入程度进行限定，使得第一夹片19和第二夹片20的铰接孔能够相对，从而利于后续铰接轴的插入。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。