本实用新型涉及一种锁具，尤其是以三维空间布局锁码的锁芯，可以螺旋进动的螺帽挂锁。
背景技术：
现在机械锁主要是有钥匙槽的弹子锁和叶片锁，因为钥匙槽的加工难度大，锁芯材质一般只能使用强度低的黄铜，现有弹子锁芯采用的是轴心式锁芯，这就要求必须有钥匙槽和钥匙柄杆，弹子码位一维线形排列，钥匙牙花同样是一维线形排列，钥匙牙花凹凸角度必须小于45度左右才能方便插入锁芯，使得最长弹子和最短弹子的级差长度不能比弹子直径大太多，这样极大地限制了一维线上弹子数量和弹子级数，通常只有个位数，其码位一般是按照一维线型排列布局，密钥量低的仅仅几千，密钥率低，锁芯材质强度小，使得各种破锁的方法层出不穷，一般锁的锁舌是直接插入方式，因此，窃贼破坏性开锁大部分是通过撬开门的锁舌，这说明，现在通用的锁舌插入方式很脆弱。
技术实现要素：
为了克服现有机械锁密钥率低，锁芯材质强度小的缺点，锁舌脆弱的缺点，本实用新型抛弃传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，以及钥匙槽，直接用钥码针杆推动锁码针杆，这样，锁码的布局，就能够在空间上得到释放和扩展，与传统机械锁相比，本实用新型可以在空间的三个维度上，充分布局锁码和钥码，达到高密钥量，微型化，无钥匙槽，高强度锁芯。本发明采用螺杆式螺旋进动的方式，使锁芯不仅可以径向旋转还可以螺旋进动，其显著好处就是直接把螺帽螺杆当做锁舌或锁栓使用，其螺帽和螺杆配合的锁定方式无疑是最牢固的，且不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁活动，大大简化了锁的基本结构，抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案：三维码螺帽锁芯和锁梁，其中的三维码螺帽锁芯，包括锁码筛、栓子蜂巢、锁壳、锁码、栓子和弹簧，其技术特征在于：在锁壳内，锁码筛的后端面与栓子蜂巢的前端面紧密相贴，锁码筛按照二维的方式排列有许多孔，孔中装有多种码号的锁码，形成锁码的三维布局，栓子蜂巢也按照二维的方式排列有许多巢穴，巢穴中装有栓子和弹簧，弹簧分布在巢穴的最深处，栓子蜂巢的中心开有螺丝孔，锁码筛的中心开有一个轴向孔，或是，栓子蜂巢的中心开有一个轴向孔，锁码筛的中心开有螺丝孔，锁梁可分为二段，二段之间连接有轴栓，锁梁的一端有轴向部和螺丝端，另一端也分螺丝端，轴向孔与轴向部相配合，螺丝孔与螺丝端相啮合。
所述的锁梁，一端的轴向部和螺丝端可以并为螺丝形轴向部，在螺丝形轴向部上开有轴向凹槽。
本实用新型所采取的另一个技术方案：包括锁码筛、栓子蜂巢、锁壳、斜齿垫、压缩弹簧、锁码、栓子和弹簧，其特征在于：在锁壳内，锁码筛的后端面与栓子蜂巢的前端面紧密相贴，栓子蜂巢与斜齿垫相配合，锁码筛按照二维的方式排列有许多孔，孔中装有多种码号的锁码，栓子蜂巢也按照二维的方式排列有许多巢穴，巢穴中装有栓子和弹簧，弹簧分布在巢穴的深处，锁码筛的中心和栓子蜂巢的中心有螺丝孔，斜齿垫中心有轴向孔，轴向孔呈多边形，或椭圆形，栓子蜂巢端有斜齿面，斜齿面与斜齿垫相配合。
所述的轴向孔，包括多边形孔，椭圆形孔和圆形孔中的一种或多种。所述的圆形孔，其内壁上有轴向凸轨。
所述的轴向部，其形状包括多边形杆，椭圆形杆、圆形杆和螺丝形中的一种或多种，在所述的圆杆形或螺丝形轴向部上开有轴向凹槽。
本实用新型的钥匙部分，包括钥码和钥码托，其技术特征在于：多种码号的钥码以二维的排列方式连接在钥码托上，组成三维布局的钥码钥匙。所述的钥码托是用来连接排列钥码的固定体，连接方式可以是固定的，也可以是活动的，还可以是一体化的，钥码托的下面可以连接各种形状的把柄，包括环形把柄、杆形把柄和条形把柄中的一种或多种。
所述的锁码和钥码，其形状包括针形、杆形、弹子形、圆柱形、方柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，其码号是按照一维的长短方式来分级制作，不同的长度就是不同的码号，与二维排列的码位共同形成锁码和钥码的三维布局。
所述的二维的方式排列，包括一排和一排以上，一圈和一圈以上，也就是：锁码和钥码在二维上的布局最少是一排，或者，最少是一圈。
本实用新型不同于现有锁具，需要对基本部件名词作出解释；所述的码号，是指钥码和锁码的不同型号，对应于弹子长短的不同等级，以及钥匙牙花的深浅，码号数对应于弹子的级数。所述的码位，是指钥码和锁码所处的维面位置，对应于弹子所处的孔位以及钥匙的牙花，码位数是指一个维面上钥码和锁码的数量，对应于弹子孔数或弹子数量。所述的栓子蜂巢，是指内部布满巢穴，形状类似于蜂巢，用来装栓子和弹簧的锁芯部件，但巢穴形状不限于六边形，可以是圆形或多边形。所述的锁码筛，是指内部布满孔洞，形状类似于筛子，用来装锁码的锁芯部件。
所述的栓子，作用类似于弹子锁芯中的平头弹子，其形状包括针形、圆柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，栓子长度可以不一致，用以防止弹性开锁，其形状还可以包括T形和工形的一种或多种防拨栓子。
本实用新型的有益效果是：抛弃了传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，直接用钥码针杆推动锁码针杆，可以在三维空间充分布局锁码和钥码，实现锁芯和钥匙的微型化，其码号和码位都可以在十个以上，其密钥量在百亿以上。本实用新型不需要钥匙槽，降低了锁芯的加工难度，因此可以使用高强度的钢材做锁芯。本实用新型采用螺帽式螺旋进动方式，其显著效果就是，可以直接把锁芯当做螺帽使用，其与螺丝啮合的锁定方式无疑是最牢固的，且不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁活动，大大简化了锁的基本结构，抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分，大大减轻了重量。
附图说明
图1是锁码筛孔按照二维排列方式的示意图。
图2是三维码钥匙结构示意图。
图3是轴向凸轨和轴向凹槽的截面示意图。
图4是一种LU形三维码螺帽挂锁的结构示意图。
图5是三维码螺帽锁芯的结构示意图。
图6是一种环形三维码螺帽挂锁的结构示意图。
图7是锁码筛可转动的三维码螺帽锁芯的结构示意图。
图8是一种LU形挂锁的结构示意图。
图9是三维码螺帽自锁锁芯的结构示意图。
具体实施方式
实施列1、如图1，图2、图3、图4和图5所示：一种LU形三维码螺帽挂锁，包括三维码螺帽锁芯1，和锁梁3、其中的三维码螺帽锁芯1，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、锁壳17、锁码11、栓子14和弹簧 15。在锁壳17内，锁码筛12后端面与和栓子蜂巢13的前端面紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子 14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处，
锁梁3分为二段，一段呈L形，另一段U形，二段之间连接有轴栓35，锁梁3的一端有螺丝形轴向部31，锁梁3的另一端有螺丝端32，锁码筛12的中心开有一个圆形轴向孔18，圆形轴向孔18的内壁上有轴向凸轨181，对应锁梁3的螺丝形轴向部31上开有轴向凹槽311，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转。栓子蜂巢13的中心开有一个螺丝孔19，对应锁梁3的螺丝端32，以配合其螺旋进动，并以螺旋方式开关锁定。栓子蜂巢13的外沿与锁壳17固定连接，并可以与锁壳17一起相对锁码筛12转动。
如图2所示的一种三维码钥匙，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21 针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，钥码托22呈半环形，这样半环形的中心可以卡人锁梁3。
关锁时，将正确的三维码钥匙2插入锁码筛12孔121中，栓子蜂巢13的螺丝孔19对准锁梁3另一端的螺丝端32，向旋进方向旋转锁壳17，螺丝孔19与螺丝端32啮合锁定，完成关锁步骤。开锁时，将正确的三维码钥匙2，对准锁码筛12的孔121插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向旋退方向旋转锁壳 17，锁壳17和栓子蜂巢13是固定连接的，栓子蜂巢13也向旋退方向旋转，其中心的螺丝孔19退出锁梁 3另一端的螺丝端32，这样就开锁了，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子13针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于锁码筛12中心的圆形轴向孔18的内壁上有轴向凸轨181，对应锁梁3的螺丝形轴向部31上开有轴向凹槽311，因此不能转动，从而无法开锁。
实施列2、如图1，图2、图3、图6和图7所示：一种环形挂锁，包括三维码螺帽锁芯1，和锁梁3、其中的三维码螺帽锁芯1，包括锁壳17、锁码筛12、栓子蜂巢13、锁码11、栓子14和弹簧15。在锁壳 17内，锁码筛12后端面与和栓子蜂巢13的前端面紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处，
锁梁3呈环形，分为可以活动的二段，二段之间连接有轴栓35，锁梁3的一端有螺丝形轴向部31，另一端有螺丝端32，在螺丝形轴向部，31上开有轴向凹槽311，栓子蜂巢13的中心开有一个圆形轴向孔18，圆形轴向孔18的内壁上有轴向凸轨181，对应锁梁3的螺丝形轴向部31上开有轴向凹槽311，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转。锁码筛12的中心开有一个螺丝孔19，对应锁梁3的螺丝部32，以配合其螺旋进动，并以螺旋方式开关锁定。锁码筛12的外沿与锁壳17固定连接，并可以相对栓子蜂巢13转动。
如图2所示的一种三维码钥匙，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21 针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，钥码托22呈半环形，这样半环形的中心可以卡人锁梁3。
关锁时，将正确的三维码钥匙2插入锁码筛12孔121中，栓子蜂巢13的螺丝孔19对准锁梁3另一端的螺丝端32，向旋进方向旋转锁壳17，螺丝孔19与螺丝端32啮合锁定，完成关锁步骤。开锁时，将正确的三维码钥匙2，对准锁码筛12的孔121插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向旋退方向旋转锁壳 17，锁壳17和栓子蜂巢13是固定连接的，栓子蜂巢13也向旋退方向旋转，其中心的螺丝孔19退出锁梁 3另一端的螺丝端32，这样就开锁了，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子13针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13中心的圆形轴向孔18的内壁上有轴向凸轨181，对应锁梁3的螺丝形轴向部31上开有轴向凹槽311，不可以旋转动，从而无法开锁。
实施列3、如图8和图9所示：一种LU形挂锁，包括三维码螺帽自锁锁芯10、L形锁梁36和U形锁梁37，其中的三维码螺帽自锁锁芯10，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、锁壳17、斜齿垫33、压缩弹簧 34、锁码11、栓子14和弹簧15。在锁壳17内，由外而内，依次设置有锁码筛12、栓子蜂巢13、斜齿垫 33和压缩弹簧34，锁码筛12和栓子蜂巢13紧密相贴，栓子蜂巢13与斜齿垫33相啮合，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14 和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处，
锁梁分为L形锁梁36和U形锁梁37二段，二段之间连接有轴栓35，L形锁梁36的前端有螺丝形轴向部31，螺丝形轴向部31是在螺丝杆上开有轴向凹槽311，既可以与螺丝孔19啮合，又可以与轴向凹槽 311配合，U形锁梁34前端为螺丝端32，栓子蜂巢13的中心和斜齿垫33的中心开有圆形孔，斜齿垫33 的圆形孔内壁上有轴向凸轨181。对应L形锁梁36的螺丝形轴向部31上的轴向凹槽311，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转，斜齿垫33的前端有斜齿，其原理类似于单向齿轮，配合压缩弹簧34，作用是只能允许栓子蜂巢13朝旋进方向转动。栓子蜂巢13后端有斜齿面131，斜齿面131的配合件是斜齿垫33 和压缩弹簧34，原理类似于单向齿轮，锁码筛12相对栓子蜂巢13转动时，栓子蜂巢13和斜齿垫33做轴向运动。锁壳17与锁码筛12固定连接，可保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密相贴，并可以与锁壳17一起相对栓子蜂巢13转动，锁码筛12的中心有螺丝孔19，对应锁梁的螺丝部分，以配合其螺旋进动，并以螺旋方式开关锁定。
如图2所示的一种三维码钥匙，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21 针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，钥码托22呈半环形，这样半环形的中心可以卡人锁梁3。
关锁时，可无需钥匙，直接用手向内旋转锁壳17和锁码筛12，锁码筛12转动，带动栓子蜂巢13一起螺旋转动，栓子蜂巢13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力，压珀压缩弹簧34留出空间，让栓子蜂巢13可以连续转动，锁码筛12的螺丝孔19与锁梁的螺丝部分啮合锁定，完成关锁步骤，这样，锁梁的的二头，都被螺丝孔19和锁梁的螺丝部分啮合锁定。开锁时，将正确的三维码钥匙2，对准锁码筛12的孔121插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12 后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁壳17和锁码筛12，锁码筛12的螺丝孔19退出U形锁梁37前端的螺丝端32，这样就开锁了。如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子13针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13后端斜齿面131与对应的斜齿垫33，其齿面在退旋方向上呈90度角切合，没有斜坡和向下的分力，不能压迫压缩弹簧34留出空间，直接推动斜齿垫33，则受到轴向孔18的限制，不能转动，因此，栓子蜂巢13不能做退旋转动，则锁码筛12和螺丝轴杆3也就不能转动，从而无法开锁。