一种制作玩具用的热切割机的制作方法

文档序号:14764332发布日期:2018-06-23 00:10阅读:150来源:国知局
一种制作玩具用的热切割机的制作方法

本发明是一种制作玩具用的热切割机,属于热切割机制造技术领域。



背景技术:

在对玩具进行加工时,需要对制作玩具的原材料尤其是海绵材料进行切割,以得到不同的形状。如果是手持切割工具如剪刀和刀片等对海绵材料进行裁剪和切割,很难保证切割的精度和一致性。并且手工切割的效率非常的低,很难实现大批量生产,需要一种制作玩具用的热切割机。

但是,现有技术在对制作玩具的原材料进行切割为不同形状的过程中,虽然切割效率有所提高,但是无法在线切割刀具等相关部件结束热切割操作时,对与之连接的热传动架等部件进行一定的快速冷却处理,可能导致切割刀具短时间内尚有较大余热且无法得以及时降温,一旦操作人员不小心与其产生触碰,很有可能伤及操作人员,安全性能不足。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种制作玩具用的热切割机,以解决现有技术在对制作玩具的原材料进行切割为不同形状的过程中,虽然切割效率有所提高,但是无法在线切割刀具等相关部件结束热切割操作时,对与之连接的热传动架等部件进行一定的快速冷却处理,可能导致切割刀具短时间内尚有较大余热且无法得以及时降温,一旦操作人员不小心与其产生触碰,很有可能伤及操作人员,安全性能不足的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种制作玩具用的热切割机,其结构包括机架、固定支撑柱、线切割刀具、开关元件、控制旋钮、驱动装置、热传动架、传动架快速冷却机构,所述固定支撑柱设置有两个且它们垂直连接于机架的上端表面前部且其贯穿入机架的内部,所述线切割刀具活动连接于固定支撑柱的上端表面,所述开关元件活动连接于机架的前端表面右上处且其贯穿入机架的内部,所述控制旋钮活动连接于机架的前端表面中间处,所述驱动装置活动连接于机架的内底面左部,所述热传动架垂直连接于驱动装置的上端表面且其与固定支撑柱的下端表面相连接,所述传动架快速冷却机构活动连接于机架的内部空腔右部,所述开关元件由外固定框、触碰杆、活动连接杆、推杆、弹簧、开关按键组成,所述外固定框固定焊接于机架的内部右表面上部,所述活动连接杆横向活动连接于外固定框的内部空腔内,所述触碰杆固定连接于活动连接杆的右端表面最下处且其垂直贯穿出外固定框的下端,所述推杆垂直连接于活动连接杆的右端表面中间处,所述弹簧活动嵌套于推杆的外侧表面,所述开关按键固定连接于推杆的右端表面且其位于机架的外侧,所述传动架快速冷却机构由滑动控制装置、滑轮连接装置、转动连接结构、齿轮传动机构、快速冷却结构组成,所述滑动控制装置活动连接于机架的内部空腔右下处,所述滑轮连接装置活动连接于驱动装置的右端表面中下处,所述转动连接结构垂直连接于滑轮连接装置的上端表面,所述齿轮传动机构活动连接于转动连接结构的上端表面且其与固定支撑柱的下端表面相连接,所述快速冷却结构活动连接于热传动架的右端表面。

进一步的,所述滑动控制装置由横向固定架、转轴、转动架、压簧、横向滑轨、滑动架、连接横杆、上部连接块、内滑轮组成,所述横向固定架通过预压螺栓垂直连接于机架的内部右表面中间处,所述转轴固定连接于横向固定架的左端表面,所述转动架活动嵌套于转轴的外侧表面,所述压簧活动连接于转动架的左端表面最下处,所述横向滑轨固定焊接于机架的内底面右部,所述滑动架横向滑动连接于横向滑轨的滑槽内,所述连接横杆固定连接于滑动架的上端表面,所述上部连接块固定连接于连接横杆的上端表面,所述内滑轮活动连接于上部连接块的内部空腔内。

进一步的,所述滑轮连接装置由L型固定架、第一滑轮固定架、第一滑轮、第二滑轮固定架、第二滑轮组成,所述L型固定架垂直连接于驱动装置的右端表面中下处,所述第一滑轮固定架垂直连接于L型固定架的上端表面,所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定架的上端表面,所述第二滑轮固定架通过预压螺栓垂直连接于L型固定架的右端表面最上处,所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定架的右端表面。

进一步的,所述转动连接结构由转动轮转轴、转动轮、传动轮组成,所述转动轮转轴垂直连接于第二滑轮固定架的上端表面左部,所述转动轮活动嵌套于转动轮转轴的外侧表面最上处,所述传动轮机械连接于转动轮的上端表面。

进一步的,所述齿轮传动机构由第一齿轮固定架、第一齿轮、第二齿轮、轮齿结构组成,所述第一齿轮固定架垂直连接于固定支撑柱的下端表面中间处,所述第一齿轮活动连接于第一齿轮固定架的下端表面且其与传动轮的上端表面相接触,所述第二齿轮活动连接于第一齿轮的左端表面,所述轮齿结构均匀等距分布于第一齿轮、第二齿轮的外侧表面边缘处。

进一步的,所述快速冷却结构由下固定架、H型伸缩连接架、上固定架、转动连接轴、竖向传动架、啮合齿、冷却杆组成,所述下固定架固定连接于热传动架的右端表面中下处,所述上固定架固定连接于热传动架的右端表面中中上处,所述H型伸缩连接架活动连接于下固定架、上固定架内侧表面之间处,所述H型伸缩连接架通过转动连接轴与下固定架、上固定架相连接,所述竖向传动架垂直贯穿于上固定架的内部且其向上固定架的上端延伸,所述冷却杆垂直贯穿于下固定架内部且其向下固定架的下端延伸。

进一步的,所述内滑轮、第一滑轮、第二滑轮的外侧表面皆活动连接有连接绳索,所述转动轮的外侧表面紧密缠绕有连接绳索,所述内滑轮、第一滑轮、第二滑轮、转动轮之间通过连接绳索活动连接,所述传动轮的外侧表面均匀等距排列有外螺纹,所述第一齿轮、传动轮通过外螺纹与轮齿结构之间的啮合作用活动连接,所述第一齿轮、第二齿轮通过轮齿结构之间的啮合作用活动连接,所述第二齿轮、竖向传动架通过轮齿结构、啮合齿之间的啮合作用活动连接。

进一步的,所述开关按键在热切割工作结束之后被向左按下且其带动推杆、活动连接杆、触碰杆皆向左移动,所述触碰杆向左移动且推动转动架的上半部分向左运动,所述转动架绕转轴进行转动并使得其下半部分向右运动,所述压簧随之向右上方运动并带动与之连接的连接横杆向右,所述连接横杆带动滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动所述上部连接块、内滑轮随之向右移动,所述内滑轮拉动其外侧表面的连接绳索向右并依次拉动第一齿轮、第二齿轮、转动轮外侧表面的连接绳索,所述转动轮绕转动轮转轴进行转动并带动传动轮随之进行转动,所述第一齿轮、第二齿轮依次在啮合作用下进行传动,所述竖向传动架在轮齿结构、啮合齿之间的啮合作用下向下运动直至触碰至H型伸缩连接架,所述H型伸缩连接架在竖向传动架下发生形变且其下端表面将冷却杆向下推动,所述冷却杆的左端表面依次划过热传动架的右端表面对其进行快速冷却操作。

有益效果

本发明提供一种制作玩具用的热切割机的方案,通过设有传动架快速冷却机构,在对制作玩具的原材料进行切割为不同形状的过程中,可以在线切割刀具等相关部件结束热切割操作时,对与之连接的热传动架等部件进行一定的快速冷却处理,保证了切割刀具短时间内得以及时降温,具体为开关按键在热切割工作结束之后被向左按下且其带动推杆、活动连接杆、触碰杆皆向左移动,触碰杆向左移动且推动转动架的上半部分向左运动,转动架绕转轴进行转动并使得其下半部分向右运动,压簧随之向右上方运动并带动与之连接的连接横杆向右,连接横杆带动滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动上部连接块、内滑轮随之向右移动,内滑轮拉动其外侧表面的连接绳索向右并依次拉动第一齿轮、第二齿轮、转动轮外侧表面的连接绳索,转动轮绕转动轮转轴进行转动并带动传动轮随之进行转动,第一齿轮、第二齿轮依次在啮合作用下进行传动,竖向传动架在轮齿结构、啮合齿之间的啮合作用下向下运动直至触碰至H型伸缩连接架,H型伸缩连接架在竖向传动架下发生形变且其下端表面将冷却杆向下推动,冷却杆的左端表面依次划过热传动架的右端表面对其进行快速冷却操作,避免因操作人员不小心与其产生触碰而对操作人员带来伤害,有效提高了设备的安全性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种制作玩具用的热切割机的立体结构示意图。

图2为本发明机架的内部平面结构示意图。

图3为本发明热传动架、传动架快速冷却机构的平面结构示意图。

图4为本发明热传动架、传动架快速冷却机构的另一工作状态平面结构示意图。

图5为本发明图3的A结构示意图。

图中:机架-1、固定支撑柱-2、线切割刀具-3、开关元件-4、控制旋钮-5、驱动装置-6、热传动架-7、传动架快速冷却机构-8、外固定框-41、触碰杆-42、活动连接杆-43、推杆-44、弹簧-45、开关按键-46、滑动控制装置-81、滑轮连接装置-82、转动连接结构-83、齿轮传动机构-84、快速冷却结构-85、横向固定架-811、转轴-812、转动架-813、压簧-814、横向滑轨-815、滑动架-816、连接横杆-817、上部连接块-818、内滑轮-819、L型固定架-821、第一滑轮固定架-822、第一滑轮-823、第二滑轮固定架-824、第二滑轮-825、转动轮转轴-831、转动轮-832、传动轮-833、第一齿轮固定架-841、第一齿轮-842、第二齿轮-843、轮齿结构-844、下固定架-851、H型伸缩连接架-852、上固定架-853、转动连接轴-854、竖向传动架-855、啮合齿-856、冷却杆-857。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种制作玩具用的热切割机,其结构包括机架1、固定支撑柱2、线切割刀具3、开关元件4、控制旋钮5、驱动装置6、热传动架7、传动架快速冷却机构8,所述固定支撑柱2设置有两个且它们垂直连接于机架1的上端表面前部且其贯穿入机架1的内部,所述线切割刀具3活动连接于固定支撑柱2的上端表面,所述开关元件4活动连接于机架1的前端表面右上处且其贯穿入机架1的内部,所述控制旋钮5活动连接于机架1的前端表面中间处,所述驱动装置6活动连接于机架1的内底面左部,所述热传动架7垂直连接于驱动装置6的上端表面且其与固定支撑柱2的下端表面相连接,所述传动架快速冷却机构8活动连接于机架1的内部空腔右部,所述开关元件4由外固定框41、触碰杆42、活动连接杆43、推杆44、弹簧45、开关按键46组成,所述外固定框41固定焊接于机架1的内部右表面上部,所述活动连接杆43横向活动连接于外固定框41的内部空腔内,所述触碰杆42固定连接于活动连接杆43的右端表面最下处且其垂直贯穿出外固定框41的下端,所述推杆44垂直连接于活动连接杆43的右端表面中间处,所述弹簧45活动嵌套于推杆44的外侧表面,所述开关按键46固定连接于推杆44的右端表面且其位于机架1的外侧,所述传动架快速冷却机构8由滑动控制装置81、滑轮连接装置82、转动连接结构83、齿轮传动机构84、快速冷却结构85组成,所述滑动控制装置81活动连接于机架1的内部空腔右下处,所述滑轮连接装置82活动连接于驱动装置6的右端表面中下处,所述转动连接结构83垂直连接于滑轮连接装置82的上端表面,所述齿轮传动机构84活动连接于转动连接结构83的上端表面且其与固定支撑柱2的下端表面相连接,所述快速冷却结构85活动连接于热传动架7的右端表面,所述滑动控制装置81由横向固定架811、转轴812、转动架813、压簧814、横向滑轨815、滑动架816、连接横杆817、上部连接块818、内滑轮819组成,所述横向固定架811通过预压螺栓垂直连接于机架1的内部右表面中间处,所述转轴812固定连接于横向固定架811的左端表面,所述转动架813活动嵌套于转轴812的外侧表面,所述压簧814活动连接于转动架813的左端表面最下处,所述横向滑轨815固定焊接于机架1的内底面右部,所述滑动架816横向滑动连接于横向滑轨815的滑槽内,所述连接横杆817固定连接于滑动架816的上端表面,所述上部连接块818固定连接于连接横杆817的上端表面,所述内滑轮819活动连接于上部连接块818的内部空腔内,所述滑轮连接装置82由L型固定架821、第一滑轮固定架822、第一滑轮823、第二滑轮固定架824、第二滑轮825组成,所述L型固定架821垂直连接于驱动装置6的右端表面中下处,所述第一滑轮固定架822垂直连接于L型固定架821的上端表面,所述第一滑轮823活动连接于第一滑轮固定架822的上端表面,所述第二滑轮固定架824通过预压螺栓垂直连接于L型固定架821的右端表面最上处,所述第二滑轮825活动连接于第二滑轮固定架824的右端表面,所述转动连接结构83由转动轮转轴831、转动轮832、传动轮833组成,所述转动轮转轴831垂直连接于第二滑轮固定架824的上端表面左部,所述转动轮832活动嵌套于转动轮转轴831的外侧表面最上处,所述传动轮833机械连接于转动轮832的上端表面,所述齿轮传动机构84由第一齿轮固定架841、第一齿轮842、第二齿轮843、轮齿结构844组成,所述第一齿轮固定架841垂直连接于固定支撑柱2的下端表面中间处,所述第一齿轮842活动连接于第一齿轮固定架841的下端表面且其与传动轮833的上端表面相接触,所述第二齿轮843活动连接于第一齿轮842的左端表面,所述轮齿结构844均匀等距分布于第一齿轮842、第二齿轮843的外侧表面边缘处,所述快速冷却结构85由下固定架851、H型伸缩连接架852、上固定架853、转动连接轴854、竖向传动架855、啮合齿856、冷却杆857组成,所述下固定架851固定连接于热传动架7的右端表面中下处,所述上固定架853固定连接于热传动架7的右端表面中中上处,所述H型伸缩连接架852活动连接于下固定架851、上固定架853内侧表面之间处,所述H型伸缩连接架852通过转动连接轴854与下固定架851、上固定架853相连接,所述竖向传动架855垂直贯穿于上固定架853的内部且其向上固定架853的上端延伸,所述冷却杆857垂直贯穿于下固定架851内部且其向下固定架851的下端延伸,所述内滑轮819、第一滑轮823、第二滑轮825的外侧表面皆活动连接有连接绳索,所述转动轮832的外侧表面紧密缠绕有连接绳索,所述内滑轮819、第一滑轮823、第二滑轮825、转动轮832之间通过连接绳索活动连接,所述传动轮833的外侧表面均匀等距排列有外螺纹,所述第一齿轮842、传动轮833通过外螺纹与轮齿结构844之间的啮合作用活动连接,所述第一齿轮842、第二齿轮843通过轮齿结构844之间的啮合作用活动连接,所述第二齿轮843、竖向传动架855通过轮齿结构844、啮合齿856之间的啮合作用活动连接,所述开关按键46在热切割工作结束之后被向左按下且其带动推杆44、活动连接杆43、触碰杆42皆向左移动,所述触碰杆42向左移动且推动转动架813的上半部分向左运动,所述转动架813绕转轴812进行转动并使得其下半部分向右运动,所述压簧814随之向右上方运动并带动与之连接的连接横杆817向右,所述连接横杆817带动滑动架816沿横向滑轨815向右滑动并带动所述上部连接块818、内滑轮819随之向右移动,所述内滑轮819拉动其外侧表面的连接绳索向右并依次拉动第一齿轮842、第二齿轮843、转动轮832外侧表面的连接绳索,所述转动轮832绕转动轮转轴831进行转动并带动传动轮833随之进行转动,所述第一齿轮842、第二齿轮843依次在啮合作用下进行传动,所述竖向传动架855在轮齿结构844、啮合齿856之间的啮合作用下向下运动直至触碰至H型伸缩连接架852,所述H型伸缩连接架852在竖向传动架855下发生形变且其下端表面将冷却杆857向下推动,所述冷却杆857的左端表面依次划过热传动架7的右端表面对其进行快速冷却操作。

本专利所说的快速冷却结构适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况,其运转平稳,可靠性高,造价低寿命长,冷却效果稳定,便于维护维修保养,且噪声低。

使用时,首先检查设备外观是否完好,各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将设备的电源线接入电源,调节设备的控制旋钮5至合适的工作状态,将待切割的玩具原材料与设备的线切割刀具3相接触,切割结束后按下设备的开关按键46从而其带动推杆44、活动连接杆43、触碰杆42皆向左移动,触碰杆42向左移动且推动转动架813的上半部分向左运动,转动架813绕转轴812进行转动并使得其下半部分向右运动,压簧814随之向右上方运动并带动与之连接的连接横杆817向右,连接横杆817带动滑动架816沿横向滑轨815向右滑动并带动上部连接块818、内滑轮819随之向右移动,内滑轮819拉动其外侧表面的连接绳索向右并依次拉动第一齿轮842、第二齿轮843、转动轮832外侧表面的连接绳索,转动轮832绕转动轮转轴831进行转动并带动传动轮833随之进行转动,第一齿轮842、第二齿轮843依次在啮合作用下进行传动,竖向传动架855在轮齿结构844、啮合齿856之间的啮合作用下向下运动直至触碰至H型伸缩连接架852,H型伸缩连接架852在竖向传动架855下发生形变且其下端表面将冷却杆857向下推动,冷却杆857的左端表面依次划过热传动架7的右端表面对其进行快速冷却操作,之后该设备即可开始正常工作。

本发明解决的问题是现有技术在对制作玩具的原材料进行切割为不同形状的过程中,虽然切割效率有所提高,但是无法在线切割刀具等相关部件结束热切割操作时,对与之连接的热传动架等部件进行一定的快速冷却处理,可能导致切割刀具短时间内尚有较大余热且无法得以及时降温,一旦操作人员不小心与其产生触碰,很有可能伤及操作人员,安全性能不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有传动架快速冷却机构,在对制作玩具的原材料进行切割为不同形状的过程中,可以在线切割刀具等相关部件结束热切割操作时,对与之连接的热传动架等部件进行一定的快速冷却处理,保证了切割刀具短时间内得以及时降温,具体为开关按键在热切割工作结束之后被向左按下且其带动推杆、活动连接杆、触碰杆皆向左移动,触碰杆向左移动且推动转动架的上半部分向左运动,转动架绕转轴进行转动并使得其下半部分向右运动,压簧随之向右上方运动并带动与之连接的连接横杆向右,连接横杆带动滑动架沿横向滑轨向右滑动并带动上部连接块、内滑轮随之向右移动,内滑轮拉动其外侧表面的连接绳索向右并依次拉动第一齿轮、第二齿轮、转动轮外侧表面的连接绳索,转动轮绕转动轮转轴进行转动并带动传动轮随之进行转动,第一齿轮、第二齿轮依次在啮合作用下进行传动,竖向传动架在轮齿结构、啮合齿之间的啮合作用下向下运动直至触碰至H型伸缩连接架,H型伸缩连接架在竖向传动架下发生形变且其下端表面将冷却杆向下推动,冷却杆的左端表面依次划过热传动架的右端表面对其进行快速冷却操作,避免因操作人员不小心与其产生触碰而对操作人员带来伤害,有效提高了设备的安全性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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