一种机器操作台的制作方法

本发明涉及操作台技术领域，更具体地说，涉及一种机器操作台。

背景技术：

目前使用的带有活动转动平台的机器，因为需要对工件角度进行活动调整，活动转动平台大都悬空设置，加工时易出现晃动而影响加工精度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种机器操作台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种机器操作台，其中，包括活动转动平台和位于所述活动转动平台下方对其进行支撑的基础平台；所述机器操作台还包括气体控制机构；所述气体控制机构用于充气分离所述活动转动平台和所述基础平台，或既用于充气分离又用于抽真空吸附固定所述活动转动平台和所述基础平台。

本发明所述的机器操作台，其中，所述机器操作台还包括带动所述活动转动平台旋转的旋转机构；所述基础平台上设置有安装所述旋转机构的盲孔或通孔。

本发明所述的机器操作台，其中，所述旋转机构活动端与所述活动转动平台连接处设置有便于其纵向浮升的间隙。

本发明所述的机器操作台，其中，所述基础平台上设置有与所述气体控制机构通气的多个气孔。

本发明所述的机器操作台，其中，所述基础平台上表面设置有与气孔连通的气槽。

本发明所述的机器操作台，其中，多个所述气孔分为多组，且多组所述气孔在所述基础平台上均匀分布。

本发明所述的机器操作台，其中，单个所述气槽连通多个所述气孔。

本发明所述的机器操作台，其中，所述气槽设置有多个，且一个所述气孔均对应连通多个所述气槽。

本发明所述的机器操作台，其中，所述气槽设置有多个，多个所述气槽分为多组；每组所述气槽内的多个所述气槽均相互连通。

本发明所述的机器操作台，其中，所述气槽设置有多个，且一个所述气槽对应连通一个或多个所述气孔；所述基础平台上表面位于所述气槽一侧设置有辅助气槽；所述辅助气槽与其邻近的所述气槽连通。

本发明的有益效果在于：加工时，通过基础平台对活动转动平台进行支撑，避免其晃动影响精度，需要调节工件角度时，通过气体控制机构充气分离活动转动平台和基础平台，不影响活动转动平台的活动调节，大大提高了加工精度以及稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的机器操作台结构侧视图；

图2是本发明较佳实施例的机器操作台基础平台俯视图；

图3是本发明另一较佳实施例的机器操作台基础平台俯视图；

图4是本发明另一较佳实施例的机器操作台基础平台俯视图；

图5是本发明另一较佳实施例的机器操作台基础平台俯视图；

图6是本发明另一较佳实施例的机器操作台基础平台俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明较佳实施例的机器操作台如图1所示，同时参阅图2，包括活动转动平台1和位于活动转动平台1下方对其进行支撑的基础平台2；机器操作台还包括气体控制机构(图中未显示)；气体控制机构(图中未显示)用于充气分离活动转动平台1和基础平台2，或既用于充气分离又用于抽真空吸附固定活动转动平台1和基础平台2；加工时，通过基础平台2对活动转动平台1进行支撑，避免其晃动影响精度，需要调节工件角度时，通过气体控制机构(图中未显示)充气分离活动转动平台1和基础平台2，不影响活动转动平台1的活动调节，大大提高了加工精度以及稳定性；气体控制机构(图中未显示)还可以选用带抽放气功能的气泵，既可以气浮分离，又可以抽气吸附固定，大大增加稳定性。

如图1和图2所示，机器操作台还包括带动活动转动平台1旋转的旋转机构3；基础平台2上设置有安装旋转机构3的盲孔20或通孔20；旋转机构3设置于基础平台2内部，保证整体性，占用空间小，调节活动转动平台1方便。

如图1和图2所示，旋转机构3活动端与活动转动平台1连接处设置有便于其纵向浮升的间隙；保证充气分离时活动转动平台1不会出现晃动，或出现晃动幅度极小，进而避免活动转动平台1调节时出现不稳定情况。

如图1和图2所示，基础平台2上设置有与气体控制机构(图中未显示)通气的多个气孔21；气体控制机构(图中未显示)充入的气体，直接作用在活动转动平台1与基础平台2之间连接处，保证分离力度，分离速度快。

如图1和图2所示，基础平台2上表面设置有与气孔21连通的气槽22；气体控制机构(图中未显示)充入的气体通过气孔21进入气槽22，保证分离时气体与活动转动平台1有较大的接触面积，保证分离时稳定性。

如图1和图2所示，多个气孔21分为多组，且多组气孔21在基础平台2上均匀分布；保证分离速度，以及分离时活动转动平台平稳。

实施例二

如图3所示，本实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

单个气槽22连通多个气孔21；既保证分离速度，又能保障气体与活动转动平台有较大的接触面积。

实施例三

如图4所示，本实施例三与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

气槽22设置有多个，且一个气孔21均对应连通多个气槽22；保障气体与活动转动平台有足够大的面积，同时无需设置较多的气孔21，降低了漏气可能性。

实施例四

如图5所示，本实施例四与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

气槽22设置有多个，多个气槽22分为多组；每组气槽22内的多个气槽22均相互连通；保障气体与活动转动平台有足够大的面积，同时无需设置较多的气孔21，降低了漏气可能性。

实施例五

如图6所示，本实施例五与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

气槽22设置有多个，且一个气槽22对应连通一个或多个气孔21；基础平台2上表面位于气槽22一侧设置有辅助气槽23；辅助气槽23与其邻近的气槽22连通；保障气体与活动转动平台有足够大的面积，同时无需设置较多的气孔21，降低了漏气可能性，易于加工。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机器操作台，包括活动转动平台和位于活动转动平台下方对其进行支撑的基础平台；机器操作台还包括气体控制机构；气体控制机构用于充气分离活动转动平台和基础平台，或既用于充气分离又用于抽真空吸附固定活动转动平台和基础平台；加工时，通过基础平台对活动转动平台进行支撑，避免其晃动影响精度，需要调节工件角度时，通过气体控制机构充气分离活动转动平台和基础平台，不影响活动转动平台的活动调节，大大提高了加工精度以及稳定性。

技术研发人员：安峰
受保护的技术使用者：深圳市晶向科技有限公司
技术研发日：2018.01.16
技术公布日：2018.05.22