建筑装饰用安装工具的制作方法

文档序号:15006714发布日期:2018-07-24 21:26阅读:119来源:国知局

本发明涉及建筑用设备,具体涉及一种建筑装饰用安装工具。



背景技术:

现有技术中在建筑装修中,经常要用螺丝刀将平头螺丝拧入木板中,由于手工作业的不稳定性,经常会将螺丝拧歪,使紧固效果不理想。

为了解决上述问题,申请号为201610416193.8中国专利公开了一种建筑装修用安装工具,其包括同轴设置的上筒体和下筒体,上筒体和下筒体为固定相连设置,上筒体包括双层设置的内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间通过封板相连,封板位于所述上筒体的中部偏下位置,内筒体和外筒体之间的夹层中设置有第一弹簧,第一弹簧的下端连接于封板上,第一弹簧的上端连接四个导滑块,内筒体的侧壁上均布有沿轴向设置的导滑槽,每个导滑块通过各自一连杆连接于同一轴承的外侧壁上,轴承位于内筒体内。但上述安装工具能装入的螺钉两少,且螺钉需要逐个装入,因此不便于操作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑装饰用安装工具,以在将螺钉拧入木板时,避免螺钉被拧歪,同时使装入螺钉更方便。

为达到上述目的,本发明的基础方案如下:

建筑装饰用安装工具包括机体,机体的一侧设有手柄,机体的顶部设有电机,手柄设有与电机电连接的按钮,所述机体的中部设有与机体转动连接的转盘,转盘下方设有定位盘,定位盘通过转轴与机体转动连接,定位盘上沿转轴的周向设有多个定位孔,且定位孔沿转轴均匀设置;所述电机的驱动轴与转盘固定,转盘内设有气腔,气腔内设有活塞,活塞下方设有与活塞相抵的压簧,且活塞底部固定有与转盘花键连接的螺丝刀,转动定位盘可使螺丝刀与定位孔同轴;所述定位孔侧壁设有可伸缩的限位件,所述机体上设有限位孔,限位孔内设有钢珠和限位弹簧,限位弹簧与钢珠相抵,且定位盘上设有可与钢珠配合的定位槽,定位槽与定位孔一一对应;所述转盘外周固定有螺钉盒,螺丝盒内设有螺旋形的储存槽,储存槽的末端设有可与定位孔相对的出口;还包括气泵装置,气泵装置与气腔连通,转盘上设有可沿转盘径向滑动的滑块,并设有与滑块连接且使滑块受到朝向转盘中心的弹力的第一弹簧,转盘上设有将气腔与外部连通的排气孔,滑块受到离心力时,滑块将排气孔封堵。

本方案建筑装饰用安装工具的原理在于:

在上述安装工具中,螺丝盒用于存储螺钉,螺钉依次放置在存储槽内,且存储槽内仅能使螺钉单排放置;将螺丝盒封闭后,螺钉仅能从储存槽末端的开口排出,且由于螺钉在储存槽内单排放置,因此螺钉只能从储存槽末端的开口逐一排出。安装工具工作时,手持手柄并按下按钮,则电机工作并带动转盘转动;由于螺丝盒与转盘固定连接,因此螺丝盒随转盘一同转动,从而将使储存槽内的螺钉受到离心力的作用,则螺钉将在储存槽内向其末端的开口移动。在启动该安装工具前,调整定位盘与螺丝盒,使定位盘上的其中一定位孔与储存槽末端的开口相对;通过转动定位盘,可使不同的定位孔与储存槽末端的开口相对,且定位盘上设有定位槽,转动定位盘可使限位孔内的钢珠嵌入定位槽内,从而对定位盘具有定位作用,便于使定位孔与开口相对。螺丝盒转动过程中,储存槽末端的开口会周期性经过定位孔,则螺钉将落入定位孔内;螺钉进入定位孔后,受到可伸缩的限位件的阻挡将不能从定位孔内落出,因此对储存槽内的螺钉具有阻挡作用,此时螺钉将无法继续从储存槽末端的开口排出。

在限位孔内的钢珠嵌入定位槽内时,定位盘上的其中一个定位孔也正好螺丝刀正对,且在上一次该安装工具启动时,与螺丝刀正对的定位孔内已装有螺钉。电机启动后,将同时带动气泵装置工作,且由于气泵装置与气腔连通,因此气泵装置将向气腔内不断充入气体;另外,在转盘转动过程中,滑块受到离心力作用,则滑块将向外滑动,使得滑块将排气孔封堵,则气腔形成一个密闭空间,从而气腔内的气压将推动活塞使螺丝刀向螺钉移动;由于螺丝刀与转盘花键连接,因此螺丝刀嵌入螺钉的刀口后,在将螺钉向墙体或木板推进时,也将同时带动螺钉转动,从而将螺钉旋入墙体或木板内。当电机停止工作后,滑块在第一弹簧的作用下向转盘的中心滑动,则排气孔再次将气腔与外部连通,而活塞在压簧的作用下复位,螺丝刀从定位孔内退出。

优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述气泵装置包括多个沿转盘周向均匀分布的气泵单元和固定在机体上的凸轮,气泵单元包括与转盘固定筒体、设于筒体内并可沿筒体滑动的滑柱及将滑柱顶压在凸轮上的第二弹簧,筒体和气腔通过排气单向阀连通,滑柱内设有将筒体和外部连通的进气单向阀。转盘转动时,气泵单元将随转盘一同转动,则滑柱将周期性的经过凸轮,由于凸轮对滑柱的挤压作用,滑柱将在筒体内周期性滑动,因此滑柱将筒体内的气体通过排气单向阀压入气腔内,且筒体也将周期性地通过进气单向阀从外部吸入气体。从而在转盘转动的同时,也将驱动气泵单元工作。

优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述定位盘的一侧从机体侧面凸出,且定位盘的侧面设有若干凸棱。定位盘点一侧从机体一侧凸出,从而通过拨动凸出的部分,便于转动定位盘;而定位盘的侧面设置凸棱,便于向定位盘施力。

优选方案三:作为对优选方案二的进一步优化,所述转盘的下部设有斜孔,斜孔的开口设于转盘的底面,且斜孔开口一端朝向转盘的中心倾斜,斜孔内设有钢球和第三弹簧,第三弹簧与钢球相抵,所述机体上设于可与斜孔内的钢球配合的凹槽。转盘未转动时,斜孔内的钢球在第三弹簧的作用下卡合在凹槽内,斜孔内的钢球对转盘具有限位作用;转盘转动时,斜孔内的钢球被挤出凹槽,同时,随着转盘的转动速度逐渐增大,斜孔内的钢球将受到离心力的作用,则斜孔内的钢球在离心力的作用下向斜孔的上部滚动,从而该钢球对转盘不再具有阻碍作用。电机停止工作后,转盘在惯性作用下继续转动,但转速逐渐降低,则斜孔内的钢球受到的离心力也逐渐减小,当该转盘转速减小到一定值后,斜孔内的钢球将再次卡入凹槽内,从而转盘受到的阻力突然增大,使得斜孔内的钢球无法被挤出凹槽,则转盘停止转动,且该钢球与凹槽的配合对转盘具有定位作用。即转盘停止转动时,螺丝盒上储存槽末端的开口与定位盘上其中一定位正好相对,从而可避免螺丝盒转动时,由于储存槽内的螺钉受到离心力作用,无法从开口滑出进入定位孔内。

优选方案四:作为对优选方案三的进一步优化,所述限位件为一端固定在定位孔侧壁上的弹片。由于弹片结构简单,且伸缩量大,因此采用本优选方案中采用弹片作为限位件。

附图说明

图1为本发明建筑装饰用安装工具实施例的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图;

图3为图1中b部分的放大图;

图4为图1中a-a的截面图;

图5为螺钉盒的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:上壳体10a、下壳体10b、电机11、手柄12、按钮13、凸轮14、上转盘20a、下转盘20b、气腔21、活塞22、滑柱23、筒体24、进气单向阀25、出气单向阀26、滑块27、排气孔28、螺丝刀29、斜孔30、钢球31、第三弹簧32、定位盘40、定位孔41、弹片42、定位槽43、限位孔44、限位弹簧45、钢珠46、螺钉盒50、储存槽51、开口52、第一弹簧61、第二弹簧62、压簧63。

本实施例的建筑装饰用安装工具包括机体,如图1所示,机体由上壳体10a和下壳体10b组成,上壳体10a和下壳体10b通过螺栓固定,从而使得上壳体10a和下壳体10b可拆卸。上壳体10a的一侧设有手柄12,且上壳体10a的顶部安装有电机11,手柄12设有与电机11电连接的按钮13,手持手柄12并按下按钮13即可使电机11工作。机体的中部设有与机体转动连接的转盘,转盘包括上转盘20a和下转盘20b,上转盘20a和下转盘20b卡接固定为一体,从而使得上转盘20a和下转盘20b可拆卸,上转盘20a转动连接在上壳体10a上,下转盘20b转动连接在下壳体10b上,拆卸上壳体10a和下壳体10b时,也将同时拆卸上转盘20a和下转盘20b。另外,上转盘20a与驱动电机11的输出轴固定连接,电机11工作时将带动上转盘20a转动,且由于上转盘20a和下转盘20b卡接,上转盘20a转动的同时将带动下转盘20b转动。下转盘20b内设有气腔21,气腔21内设有活塞22,活塞22下方压簧63,压簧63的两端分别与下转盘20b和活塞22相抵;且活塞22底部焊接有螺丝刀29,螺丝刀29与下转盘20b花键连接,则下转盘20b转动时,螺丝刀29会跟随下转盘20b一同转动;且活塞22上表面受到的压力增大时,活塞22将克服压簧63弹力并向下移动,同时螺丝刀29也将从转盘内滑出。

如图2、图3和图4所示,上转盘20a上设有气泵装置,气泵装置包括四个沿转盘周向均匀分布的气泵单元和与上壳体10a上一体成型的凸轮14。气泵单元包括设置在上转盘20a内的筒体24和设于筒体24内滑柱23,滑柱23可沿筒体24滑动,且筒体24内设有将滑柱23顶压在凸轮14上的第二弹簧62。筒体24和气腔21通过排气单向阀连通,滑柱23内设有将筒体24和外部连通的进气单向阀25。上转盘20a转动时,气泵单元将随上转盘20a一同转动,凸轮14将挤压滑柱23,滑柱23将在筒体24内周期性滑动,因此滑柱23将筒体24内的气体通过排气单向阀压入气腔21内,且筒体24也将周期性地通过进气单向阀25从外部吸入气体,从而可增大气腔21内的压强,使活塞22受到的压力增大。上转盘20a内设有四个滑道,滑道沿上转盘20a的径向设置,滑道的一端设有与外部连通的开口52,且上转盘20a内设有将滑道与气腔21连通的排气孔28。滑道内设有滑块27,滑块27可沿滑道滑动,且滑道内设有第一弹簧61,第一弹簧61的两端分别与滑块27和滑道的底部固定。上转盘20a转动时,滑块27将在离心力的作用下沿滑道向外滑动,从而将排气孔28封堵。下转盘20b的下部设有的斜孔30,斜孔30的开口52设于转盘的底面,且斜孔30开口52一端朝向转盘的中心倾斜,斜孔30内设有钢球31和第三弹簧32,第三弹簧32与钢球31相抵,下壳体10b上设于可与斜孔30内的钢球31配合的凹槽;斜孔30内的钢球31卡入凹槽内后,对转盘具有定位作用。

如图1、图5所示,下转盘20b的下方设有定位盘40,定位盘40通过转轴与下壳体10b转动连接。定位盘40上沿转轴的周向均匀设有两个定位孔41,定位孔41沿转轴均匀设置。定位孔41侧壁设有四个沿定位孔41周向均匀设置的弹片42,弹片42呈v形,弹片42的一端固定在定位孔41侧壁上,弹片42的另一端为自由端。下壳体10b上设有限位孔44,限位孔44内设有钢珠46和限位弹簧45,限位弹簧45与钢珠46相抵,且定位盘40上设有可与钢珠46配合的定位槽43,定位槽43共设有两个并与定位孔41一一对应。当钢珠46卡入定位槽43内后,对定位盘40具有限位作用,此时螺丝刀29与其中一定位孔41同轴。转盘外周固定有螺钉盒50,螺丝盒内设有螺旋形的储存槽51,储存槽51的末端设有可与定位孔41相对的出口;螺钉盒50用于存储螺钉,下转盘20b转动时,将带动螺钉盒50一同转动,从而螺钉盒50内的螺钉将受到离心力作用并向储存槽51的末端移动。定位盘40的一侧从机体侧面凸出,且定位盘40的侧面设有若干凸棱,通过拨动定位盘40的凸起部分可便于转动定位盘40。

本实施例建筑装饰用安装工具的具体工作过程为:

从上壳体10a上拆下下壳体10b,螺钉盒50将与下壳体10b一同被拆下。将螺钉装入螺钉盒50内后,再将下壳体10b与上壳体10a固定。转动定位盘40,使限位孔44内的钢珠46嵌入定位槽43内,对定位盘40进行定位。手持手柄12并按下按钮13,电机11带动转盘转动,螺丝盒随转盘一同转动,则储存槽51内的螺钉受到离心力的作用,螺钉在储存槽51内向其末端的开口52移动。电机11停止工作后,转盘在惯性作用下继续转动,转速逐渐降低,斜孔30内的钢球31受到的离心力逐渐减小,转盘转速减小到一定值后,斜孔30内的钢球31将卡入凹槽内,使转盘受到的阻力突然增大,使得转盘停止转动,从而对螺钉盒50进行定位,此时储存槽51末端的开口52与其中一个定位孔41相对,则螺钉将落入定位孔41内。螺钉进入定位孔41后,受到弹片42的阻挡将不能从定位孔41内落出。

限位孔44内的钢珠46嵌入其中一定位槽43内时,定位盘40上的另一个定位孔41也正好与螺丝刀29正对,电机11启动后,气泵装置也同时工作,且气腔21此时形成一个密闭空间,气腔21内的气体在活塞22上形成压力推动活塞22使螺丝刀29向螺钉移动;螺丝刀29嵌入螺钉的刀口后,可将螺钉向墙体或木板推进,也将同时带动螺钉转动,从而将螺钉旋入墙体或木板内。当电机11停止工作后,滑块27在第一弹簧61的作用下向转盘的中心滑动,则排气孔28再次将气腔21与外部连通,而活塞22在压簧63的作用下复位,螺丝刀29从定位孔41内退出。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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