本发明涉及电子薄膜切割技术领域，尤其涉及一种可调式电子薄膜的切割装置。
背景技术：
电子薄膜是一种薄而软的透明薄片，广泛用于电子电器领域内，在电子薄膜的切割中，现有技术一般使用硬接触刀片进行切割，即，刀片直接固定在刀辊上，由于电子薄膜的厚度较薄，调节刀片时，当调节过渡时其刀片将与下刀辊表面硬接触，导致刀片损伤，而调节不足时，其刀片将不能实现对电子薄膜的有效切割，导致切割深度不够，同时，现有的刀片在旋转时切割时，切割后的电子薄膜切边端部易被刀片带起形成卷边，导致切割质量下降。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、紧凑、刀片使用寿命长、切边整齐、完整的可调式电子薄膜的切割装置。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
设计一种可调式电子薄膜的切割装置，包括上刀辊和下刀辊，上刀辊的辊体上间隔设有若干个环形刀片；所述下刀辊的辊体上间隔设有环状槽，所述环状槽的数目与所述环形刀片的数目相同、位置一一对应；所述环形刀片边缘的刀刃位于环状槽内并与环状槽的底部间隔设置；
优选的，在截面方向上，所述环状槽呈梯形结构。
优选的，所述环状槽的深度不大于0.20mm。
优选的，所述环形刀片通过连接件安装于上刀辊上，所述连接件包括外环件和内环件，所述环形刀片固定套在外环件上，所述外环件套在内环件上，内环件的外壁和外环件的内壁通过若干个间隔设置的弹簧连接，所述内环件套在上刀辊上。
优选的，所述内环件的轴向长度大于外环件的轴向长度，且在所述外环件左右两侧的内环件上分别设有一限位环，所述限位环与所述内环件螺纹连接，且所述限位环的内侧壁压在外环件的侧壁上。
优选的，位于相邻两个环形刀片之间的上刀辊上套有间隔套管，间隔套管的端部抵在内环件的端部上。
优选的，所述内环件和间隔套管均活动套在上刀辊上，位于上刀辊的两端分别设有一锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在上刀辊上，且锁紧螺母压紧在内环件的外侧端部上。
优选的，所述间隔套管活动套在上刀辊上，所述内环件螺纹连接在上刀辊上，位于上刀辊的两端分别设有一锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在上刀辊上，且锁紧螺母压紧在内环件的外侧端部上。
本发明的有益效果在于：
本设计其结构设计新颖、紧凑，通过本设计的弹簧可对环状刀片进行缓冲，避免环状刀片与下导辊接触导致环状刀片损伤的情况发生，提高环状刀片的使用寿命，同时，通过环状槽可对环状刀片进行引导，避免环状刀片在轴向方向上发生偏移，再者，梯形结构设计的环状槽可对切割后的电子薄膜的切边向环状槽内预压，避免环状刀片旋转时将切边带起形成卷边现象的发生。
附图说明
图1为本发明主要结构示意图；
图2为本发明上刀辊主要结构示意图；
图3为本发明上刀辊另一结构示意图；
图4为本发明中的连接件和环状刀片连接结构平面示意图；
图5为本发明中的连接件和环状刀片设置关系剖面结构示意图；
图6为本发明中的连接件和环状刀片连接结构平面另一示意图；
图7为本发明中的环形刀片端部与环状槽配合关系放大结构示意图；
图中：
100.上刀辊；101.上刀辊的辊体;102.环形刀片;103.连接件;104.锁紧螺母;105.内环件;106.外环件;107.间隔套管;108.弹簧;109.限位环；
200.下刀辊；201.下刀辊的辊体;202.环状槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例1：一种可调式电子薄膜的切割装置，参见图1至图7；它包括上刀辊100和下刀辊200。
具体的，本设计在所述上刀辊的辊体101上间隔设有若干个环形刀片102；所述环形刀片102通过连接件103安装于上刀辊的辊体上。
具体的，所述连接件103包括外环件106和内环件105，所述环形刀片102固定套在外环件106上，所述外环件106套在内环件105上，内环件105的外壁和外环件的内壁通过若干个间隔设置的弹簧108连接，安装时，所述内环件105套在上刀辊上，使用时，通过弹簧可允许刀片在径向方向上发生移动，实现对刀片的缓冲。
进一步的，本设计中的所述内环件105的轴向长度大于外环件106的轴向长度，且在所述外环件左右两侧的内环件上分别设有一限位环109，所述限位环109与所述内环件108螺纹连接，且所述限位环的内侧壁压在外环件的侧壁上，通过调节外环件106两侧的限位环109可以将环形刀片的左右位置进行调节，同时，通过两个限位环109可对外环件106左右位置进行固定，避免环形刀片在轴向方向上发生偏移。
进一步的，本设计还在位于相邻两个环形刀片之间的上刀辊上套有间隔套管107，间隔套管107的端部抵在内环件的端部上。
进一步的，所述内环件105和间隔套管107均活动套在上刀辊上，同时，位于上刀辊的两端分别设有一锁紧螺母104，所述锁紧螺母104螺纹连接在上刀辊上，且锁紧螺母104压紧在内环件的外侧端部上。
进一步的，所述内环件105亦可螺纹连接在上刀辊上。
通过上述连接件的设计可方便的对环形刀片进行安装、拆卸、调节，使用方式多变。
进一步的，本设计在所述下刀辊的辊体201上间隔设有环状槽202，所述环状槽202的数目与所述环形刀片的数目相同、位置一一对应，在截面方向上，所述环状槽202呈梯形结构，所述环状槽202的深度不大于0.20mm，所述环形刀片边缘的刀刃位于环状槽内并与环状槽的底部间隔设置；通过环状槽可对环状刀片进行引导，避免环状刀片在轴向方向上发生偏移，再者，梯形结构设计的环状槽可对切割后的电子薄膜的切边向环状槽内预压，避免环状刀片旋转时将切边带起形成卷边现象的发生。
本设计在使用时，待切割的电子薄膜位于上刀辊和下导辊之间并被环形刀片切割，切割时，弹簧可对环状刀片进行缓冲，避免环状刀片与下导辊接触导致环状刀片损伤的情况发生，提高环状刀片的使用寿命，同时，通过环状槽可对环状刀片进行引导，避免环状刀片在轴向方向上发生偏移，再者，梯形结构设计的环状槽可对切割后的电子薄膜的切边向环状槽内预压，避免环状刀片旋转时将切边带起形成卷边现象的发生。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。