本发明涉及一种肉食品加工设备，尤其涉及一种带有输送装置的鸭翅切割机。
背景技术：
鸭翅，即禽类鸭的翅膀，翅膀一般是禽类最好吃的地方，因为那里多运动，肌肉会比较多，在鸭翅切割生产线上，翅根和二节翅分离一般需要进行分离，切割鸭翅前需要现将与鸭翅相连的鸭胸肉切除，再对鸭翅进行清洗，清洗完后在将清洗完的鸭翅人工搬运到切割装置旁边，在进行下一步的鸭翅切割，分离时一般人工用刀分割，人工切割，由于用力较大，往往会发生偏刀，造成产品出现刀伤、韧带切割不均匀等情况，还容易造成员工伤手，工人还需要频繁搬运，对翅根和二节翅进行分类，使工作梁大大增加。
中国专利cn201420400934.x公开了一种鸭翅切割机，此专利采用人工放置鸭翅并且需要将鸭翅按照一个固定的方向放置，切割时鸭翅容易跑偏，工作人员距离切割锯较近，容易发生事故，且需要将鸭翅搬运后进行切割，切割完后要对翅根和二节翅进行分类，浪费了大量的时间和人力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、设计合理，提高了生产效率和生产质量，节约了成本的带有输送装置的鸭翅切割机。
本发明是通过如下措施实现的：
一种带有输送装置的鸭翅切割机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的链板输送带和设置在所述链板输送带上方的切割锯；
所述机架包括支撑腿，所述支撑腿之间设置有辅助撑杆，所述链板输送带两侧的所述支撑腿上端之间设置有支撑板；
所述链板输送带包括链板带，所述链板带由若干链板铰接组成，所述链板宽度方向两侧设置有配合使用的弧形板a和弧形板b，所述链板长度方向两侧对称设置有挡板a,所述弧形板a、所述弧形板b和两侧所述挡板a之间所述链板长度方向两侧对称设置有固定部，所述固定部包括收集槽和设置在所述收集槽一侧的三件形导块，所述收集槽由底板、与所述挡板a平行设置的挡板b、挡板c组成，所述固定部作用在于，当鸭翅任意方向放置时均可分类收集，所述鸭翅经过所述切割锯切割后翅根部分落入所述收集槽中，所述二节翅长度大于所述收集槽开口，所述二节翅滑落到所述链板上；
所述若干链板上的固定部组成鸭翅固定齿。
本发明的具体特点还有：
所述链板带两端设置有一对链轮，所述两端链轮均通过转轴固定在所述机架的所述两侧支撑板上，所述支撑板上设置有配合所述转轴使用的轴承，所述转轴两端固定在两侧所述轴承上，靠近所述链板输送带进料端的所述转轴一端穿过所述轴承设置有从动齿轮，所述机架上设置有电机a,所述电机a固定设置在所述辅助撑杆上，所述电机a的电机轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮上套装有配合所述主动齿轮和所述从动齿轮的齿形传送带；
所述切割锯包括锯片、设置在所述锯片外侧的锯片保护壳和电机b，所述电机b设置在所述支撑板上端面上，所述电机b的电机轴设置有所述锯片，所述锯片设置在两侧所述收集槽的所述挡板b之间，所述锯片保护壳通过若干弧形板固定在所述支撑板上端面上。
所述链板输送带进料端依次设置有收纳盒和输送带a，所述链板输送带出料端设置有输送带b，位于所述输送带b上方所述机架上设置有导料盘，所述导料盒作用在于使切割后的翅根和二节翅分开划入所述输送带b上。
所述收纳盒设置在所述链板输送带的所述输送带a之间，所述收纳盒靠近所述输送带a一侧设置有配合所述输送带a使用的接料口，所述收纳盒内部设置有倾斜的漏水板，所述漏水板上开设有若干圆形孔。
所述导料盘固定设置在两侧所述支撑腿上，所述导料盘包括倾斜导板，所述倾斜导板上设置有若干辅助导板，所述若干辅助导板和所述倾斜导板组成三道导向通道，所述输送带b上对应所述辅助导板位置设置有若干道隔板，所述隔板通过倒u形撑杆固定在所述输送带b两侧支架上，所述隔板下端面高于所述输送带b的输送面。
相邻所述链板通过转杆铰接。
所述机架外侧设置有配合所述主动齿轮和所述从动齿轮使用的齿轮保护壳。
工作时，将完整的鸭翅通过所述输送带a传送到所述收纳盒中，工人将鸭翅放置在所述链板输送带的鸭翅固定齿上，使鸭翅的翅根和二节翅分别搭在两侧所述固定部上，翅根部分搭在所述收集槽中，所述鸭翅经过所述切割锯切割后翅根部分落入所述收集槽中，所述二节翅长度大于所述收集槽开口宽度，所述二节翅滑落到所述链板上，切割完的鸭翅在所述输送带出料端沿所述导料盘的的所述导向通道分别落入所述输送带b上，输送到下一个工作站，所述输送带b上的所述隔板将切割完成的翅根和二节翅分开传送。
本发明的有益效果为：结构简单、设计合理，提高了生产效率和生产质量，节约了成本。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2图1中a部的局部放大图。
图3图1中b部的局部放大图。
图4图1中f部的局部放大图
图5为发明实施例的结构示意图。
图6图4中c部的局部放大图。
图7图4中d部的局部放大图。
图8为发明实施例中链板输送带的结构示意图。
图9图7中e部的局部放大图。
图10为发明实施例中链板的结构示意图。
其中，附图标记为：1、机架；2、链板输送带；3、切割锯；4、输送带b；5、导料盘；6、导向通道；7、链板；8、支撑腿；9、辅助撑杆；10、支撑板；11、锯片保护壳；12、电机b；13、锯片；14、弧形板；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、齿形传送带；18、轴承；19、链轮；20、弧形板b；21、弧形板a；22、转杆；23、挡板a；24、导块；25、挡板c；26、底板；27、挡板b；28、输送带a；29、收纳盒；30、漏水板；31、接料口；32、隔板；33、倒u形撑杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，一种带有输送装置的鸭翅切割机，其特征在于，包括机架1、设置在机架1上的链板输送带2和设置在链板输送带2上方的切割锯3；
参见图1和图5，机架1包括支撑腿8，支撑腿8之间设置有辅助撑杆9，链板输送带2两侧的支撑腿8上端之间设置有支撑板10；
参见图1、图2、图9和图10，链板输送带2包括链板7带，链板7带由若干链板7铰接组成，链板7宽度方向两侧设置有配合使用的弧形板a21和弧形板b20，链板7长度方向两侧对称设置有挡板a23,弧形板a21、弧形板b20和两侧挡板a23之间链板7长度方向两侧对称设置有固定部，固定部包括收集槽和设置在收集槽一侧的三件形导块24，收集槽由底板26、与挡板a23平行设置的挡板b27、挡板c25组成，固定部作用在于，当鸭翅任意方向放置时均可分类收集，鸭翅经过切割锯3切割后翅根部分落入收集槽中，二节翅长度大于收集槽开口，二节翅滑落到链板7上；
参见图2，若干链板7上的固定部组成鸭翅固定齿。
参见图1、图2和图6，链板7带两端设置有一对链轮19，两端链轮19均通过转轴固定在机架1的两侧支撑板10上，支撑板10上设置有配合转轴使用的轴承18，转轴两端固定在两侧轴承18上，靠近链板输送带2进料端的转轴一端穿过轴承18设置有从动齿轮16，机架1上设置有电机a,电机a固定设置在辅助撑杆9上，电机a的电机轴上设置有主动齿轮15，主动齿轮15和从动齿轮16上套装有配合主动齿轮15和从动齿轮16的齿形传送带17；
参见图1、图7和图10切割锯3包括锯片13、设置在锯片13外侧的锯片保护壳11和电机b12，电机b12设置在支撑板10上端面上，电机b12的电机轴设置有锯片13，锯片13设置在两侧收集槽的挡板b27之间，锯片保护壳11通过若干弧形板14固定在支撑板10上端面上。
参见图1-3，链板输送带2进料端依次设置有收纳盒29和输送带a28，链板输送带2出料端设置有输送带b4，位于输送带b4上方机架1上设置有导料盘5，导料盒作用在于使切割后的翅根和二节翅分开划入输送带b4上。
参见图1-3，收纳盒29设置在链板输送带2的输送带a28之间，收纳盒29靠近输送带a28一侧设置有配合输送带a28使用的接料口31，收纳盒29内部设置有倾斜的漏水板30，漏水板30上开设有若干圆形孔。
参见图1-5和图9，导料盘5固定设置在两侧支撑腿8上，导料盘5包括倾斜导板，倾斜导板上设置有若干辅助导板，若干辅助导板和倾斜导板组成三道导向通道6，输送带b4上对应辅助导板位置设置有若干道隔板32，隔板32通过倒u形撑杆33固定在输送带b4两侧支架上，隔板32下端面高于输送带b4的输送面，相邻链板7通过转杆22铰接，机架1外侧设置有配合主动齿轮15和从动齿轮16使用的齿轮保护壳。
参见图1-10，工作时，将完整的鸭翅通过输送带a28传送到收纳盒29中，工人将鸭翅放置在链板输送带2的鸭翅固定齿上，使鸭翅的翅根和二节翅分别搭在两侧固定部上，翅根部分搭在收集槽中，鸭翅经过切割锯3切割后翅根部分落入收集槽中，二节翅长度大于收集槽开口宽度，二节翅滑落到链板7上，切割完的鸭翅在输送带出料端沿导料盘5的的导向通道分别落入输送带b4上，输送到下一个工作站，输送带b4上的隔板32将切割完成的翅根和二节翅分开传送。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。