一种快速连接水管加工机的制作方法

文档序号:14882286发布日期:2018-07-07 10:10阅读:197来源:国知局

本发明属于装配式装修、卫浴制造领域,具体涉及一种快速连接水管加工机。



背景技术:

现有的ppr等水管,在国家大力提倡装配式建筑发展的大环境下,其存在以下缺陷:一般采取传统的现场热熔或现场绞丝机器,速度慢,处理效率低下;其次由于加工设备的结构以及安全因素等原因,使其加工过程需要相对专业的操作人员进行,未经过相关培训的普通人无法自己完成相关加工过程,不符合现在傻瓜式装配式装修的发展趋势。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术中存在的缺点,本发明提供一种生产成本低、操作安全性高、适用于装配式安装、安装步骤简单且效率高的快速连接水管加工机,具体方案如下:

一种快速连接水管加工机,包括主体旋转筒,所述主体旋转筒的两端分别连接有旋转筒主动轴和旋转筒从动轴,所述旋转筒主动轴和所述旋转筒从动轴均位于所述主体旋转筒的中心轴的延长线上且均为空心轴,待加工水管通过所述旋转筒主动轴或所述旋转筒从动轴伸入所述主体旋转筒内,所述主体旋转筒内设有用于加工待加工水管的切割部;所述旋转筒主动轴和旋转筒从动轴通过支撑部设置于平台部上,所述旋转筒主动轴还传动连接有用于驱动所述主体旋转筒绕中心轴旋转的电控部。

进一步地,所述主体旋转筒的一端封闭,所述主体旋转筒的封闭端开设有与所述旋转筒主动轴配合的轴孔,所述轴孔的圆心位于所述主体旋转筒中心轴上,所述轴孔内设有若干用于连接所述旋转筒主动轴和所述主体旋转筒的主动轴锁紧螺栓;所述主体旋转筒的另一端开放且通过从动轴锁紧螺栓连接有筒轴连接板,所述旋转筒从动轴穿设于所述筒轴连接板上,所述旋转筒从动轴的中心轴与所述筒轴连接板的几何中心均位于所述主体旋转筒中心轴的延长线上。

进一步地,所述切割部包括若干设置在所述主体旋转筒内壁上的刀架连接板,若干所述刀架连接板绕所述主体旋转筒的中心轴沿圆周均匀布置;每一个所述刀架连接板上均设有刀架直线滑轨,每一个所述刀架直线滑轨均垂直于所述主体旋转筒的中心轴,所述刀架直线滑轨上通过滑块设有能够沿所述刀架直线滑轨运动的刀具组件,所述刀具组件的工作部分与所述主体旋转筒的中心轴平行。

进一步地,所述刀具组件包括固定连接于所述滑块上的刀架,所述刀架上设有配重块和刀具夹槽,所述配重块和所述刀具夹槽的连线与所述主体旋转筒的中心轴垂直;所述刀具夹槽内设有刀具,所述刀具与所述刀架平行布置,所述刀具上依次设有水管切割刀刃、水管密封槽刀刃和水管连接槽刀刃,所述水管切割刀刃、水管密封槽刀刃和水管连接槽刀刃的刃口指向所述配重块。

进一步地,所述配重块的底部设有若干刀架弹簧导棍,每一个所述刀架弹簧导棍上套设有一个刀架弹簧;所述刀架连接板上位于所述配重块的下方设有刀架弹簧导棍台,所述弹簧导棍台上设有若干用于放置所述刀架弹簧的刀架弹簧槽。

进一步地,所述支撑部包括两个分别套设于所述旋转筒主动轴和旋转筒从动轴上的轴承座,两个所述轴承座的外侧设有若干水管支撑座,所述水管支撑座的上端连接有水管卡簧腿,所述水管卡簧腿上设有用于锁紧待加工水管的水管卡簧上盖。

进一步地,位于所述旋转筒主动轴一端的水管支撑座上还设有水管挡片座,所述水管挡片座上设有能够封闭所述旋转筒主动轴的水管挡片。

进一步地,所述平台部包括用于安装所述支撑部的平台体,所述平台体的底面开设有沿所述主体旋转筒轴向布置的延长板容置槽,所述延长板容置槽内设有能够沿所述主体旋转筒轴向运动的活动延长板;所述平台体的底部设有将所述活动延长板限制在所述延长板容置槽内的平台底板,所述平台底板上开设有若干沿所述活动延长板运动方向布置的平台底板滑动槽;所述平台体上设有若干连接槽,所述连接槽内设有若干用于连接所述平台底板的连接螺栓,所述连接螺栓的顶部不超出所述连接槽;所述平台体的底部设于底台上,所述平台体上还设有若干外壳连接孔。

进一步地,位于所述旋转筒从动轴一端的水管支撑座至少为两个,且所述平台体上和所述活动延长板上至少各设置有一个水管支撑座。

进一步地,所述电控部包括设于所述平台体上的电机座和带开关控制盒,所述电机座上设有与电源连接的电机,所述电机的输出轴上设有动力皮带轮,所述动力皮带轮通过传动皮带与所述旋转筒主动轴传动连接;所述带开关控制盒内设有带盒盖的集成电路板容置腔,所述集成电路板容置腔内设有与所述电机连接的集成电路板;每一个所述水管卡簧腿上均设有一个能够与所述集成电路板数据交互的保护开关。

本发明提出的一种快速连接水管加工机,结构简单功能适用,不需要专业的工作人员即可操作,操作安全性高,尤其适用于现在的装配式装修,且成本低廉;此外,加工过程是利用离心力使刀具以切线方向逐渐靠近待加工水管,防止崩刃,保证加工效果的同时提高了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构爆炸图,

图2为本发明切割部的结构爆炸图,

图3为本发明平台部的结构爆炸图。

附图序号及名称:1、主体旋转筒,101、旋转筒主动轴,102、旋转筒从动轴,103、轴孔,104、主动轴锁紧螺栓,105、从动轴锁紧螺栓,106、筒轴连接板,2、待加工水管,3、切割部,301、刀架连接板,302、刀架直线滑轨,303、滑块,304、刀具组件,305、刀架,306、配重块,307、刀具夹槽,308、刀具,309、水管切割刀刃,310、水管密封槽刀刃,311、水管连接槽刀刃,312、刀架弹簧导棍,313、刀架弹簧,314、弹簧导棍台,315、刀架弹簧槽,4、支撑部,401、轴承座,402、水管支撑座,403、水管卡簧腿,404、水管卡簧上盖,405、水管挡片座,406、水管挡片,5、平台部,501、平台体,502、延长板容置槽,503、活动延长板,504、平台底板,505、平台底板滑动槽,506、连接槽,507、连接螺栓,508、底台,509、外壳连接孔,510、平台底板限位槽,6、电控部,601、电机座,602、带开关控制盒,603、电机,604、动力皮带轮,605、传动皮带,606、盒盖,607、集成电路板容置腔,608、集成电路板,609、保护开关。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

如图1所示,本发明公开的一种快速连接水管加工机,包括主体旋转筒1,主体旋转筒1的一端封闭,主体旋转筒1的封闭端开设有轴孔103,轴孔103的圆心位于主体旋转筒1中心轴上,轴孔103内设有若干主动轴锁紧螺栓104,轴孔103内通过主动轴锁紧螺栓104连接有旋转筒主动轴101;主体旋转筒1的另一端开放且通过从动轴锁紧螺栓105连接有筒轴连接板106,筒轴连接板106上穿设有旋转筒从动轴102,筒轴连接板106的几何中心位于主体旋转筒1中心轴上。旋转筒主动轴101和旋转筒从动轴102均位于主体旋转筒1的中心轴的延长线上且均为空心轴,待加工水管2可以通过旋转筒主动轴101或旋转筒从动轴102伸入主体旋转筒1内,主体旋转筒1内设有用于加工待加工水管2的切割部3;旋转筒主动轴101和旋转筒从动轴102通过支撑部4设置于平台部5上,旋转筒主动轴101还传动连接有用于驱动主体旋转筒1绕中心轴旋转的电控部6。

对比图2,切割部3包括两个设置在主体旋转筒1内壁上的刀架连接板301,两个刀架连接板301相对于主体旋转筒1的中心轴对称布置;每一个刀架连接板301上均设有刀架直线滑轨302,每一个刀架直线滑轨302均垂直于主体旋转筒1的中心轴,刀架直线滑轨302上通过滑块303设有能够沿刀架直线滑轨302运动的刀具组件304,刀具组件304的工作部分与主体旋转筒1的中心轴平行。刀具组件304包括固定连接于滑块303上的刀架305,刀架305上设有配重块306和刀具夹槽307,配重块306和刀具夹槽307的连线与主体旋转筒1的中心轴垂直;刀具夹槽307内设有刀具308,刀具308与刀架305平行布置,刀具308上依次设有水管切割刀刃309、水管密封槽刀刃310和水管连接槽刀刃311,水管切割刀刃309、水管密封槽刀刃310和水管连接槽刀刃311的刃口指向配重块306。配重块306的底部设有若干刀架弹簧导棍312,每一个刀架弹簧导棍312上套设有一个刀架弹簧313;刀架连接板301上位于配重块306的下方设有刀架弹簧导棍台314,弹簧导棍台314上设有若干用于放置刀架弹簧313的刀架弹簧槽315。

由图1可知,支撑部4包括两个分别套设于旋转筒主动轴101和旋转筒从动轴102上的轴承座401,两个轴承座401的外侧设有若干水管支撑座402,水管支撑座402的上端连接有水管卡簧腿403,水管卡簧腿403上设有用于锁紧待加工水管2的水管卡簧上盖404。位于旋转筒主动轴101一端的水管支撑座402上还设有水管挡片座405,水管挡片座405上设有能够封闭旋转筒主动轴101的水管挡片406。

如图3,平台部5包括用于安装支撑部4的平台体501,平台体501的底面开设有沿主体旋转筒1轴向布置的延长板容置槽502,延长板容置槽502内设有能够沿主体旋转筒1轴向运动的活动延长板503;平台体501的底部设有将活动延长板503限制在延长板容置槽502内的平台底板504,平台底板504上开设有若干沿活动延长板503运动方向布置的平台底板滑动槽505;平台体501上设有若干连接槽506,连接槽506内设有若干用于连接平台底板504的连接螺栓507,连接螺栓507的顶部不超出连接槽506;平台体501的底部设于底台508上,平台体501上还设有若干外壳连接孔509,平台地板504上还开设有平台底板限位槽510。位于旋转筒从动轴102一端的水管支撑座402为两个,且平台体501上和活动延长板503上各设置有一个水管支撑座402。

参看图1,电控部6包括设于平台体501上的电机座601和带开关控制盒602,电机座601上设有与电源连接的电机603,电机603的输出轴上设有动力皮带轮604,动力皮带轮604通过传动皮带605与旋转筒主动轴101传动连接;带开关控制盒602内设有带盒盖606的集成电路板容置腔607,集成电路板容置腔607内设有与电机603连接的集成电路板608,每一个水管卡簧腿403上均设有一个能够与集成电路板608数据交互的保护开关609。

本发明的工作过程如下:

1)裁切加工整个水管为两根:

假设原始状态下活动延长板未伸出,水管挡片已放下,水管卡簧上盖翻起。此时将水管穿过旋转筒从动轴孔、主旋转筒和旋转动力轴孔,根据需要裁切的长度对齐水管支撑座,卡上水管卡簧上盖,按动带开关控制盒上的开关。参照图2,以103的视角看去,电机开始顺时针旋转,在离心力的作用下,配重块带着刀架沿着滑轨压缩刀架弹簧;随着电机速度逐渐增加,配重块受到的离心力会逐渐增大,直至离心力超过刀架弹簧的弹力使刀架上的刀刃逐渐向水管靠近,最终将整个水管切断,同时在断口的两侧同时加工出需要的水管密封圈槽和水管连接槽。

2)裁切加工单根水管的一端:

假设原始状态下活动延长板未伸出,水管挡片已放下,水管卡簧上盖翻起。此时先将水管挡片升起,此时将水管穿过旋转筒从动轴孔、主旋转筒和旋转动力轴孔,然后抵住水管挡片,卡上活动延长板上连接的水管卡簧上盖,将活动延长板完全伸出,再将另两个水管卡簧上盖卡上固定,按动带开关控制盒上的开关,随着电机速度的增加,离心力会让刀架上的刀刃不断向水管靠近,最终加工出单根水管端部的水管密封圈槽和水管连接槽。

综上,仅为本发明之较佳实施例,不以此限定本发明的保护范围,凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本发明专利涵盖的范围之内。

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