本发明涉及墨斗技术领域，具体为一种自动遥控墨斗。
背景技术：
墨斗是中国传统木工行业中极为常见工具，其用途有三个方面：一、做长直线（在泥、石、瓦等行业中也是不可缺少的）；方法是将濡墨后的墨线一端固定，拉出墨线牵直拉紧在需要的位置，再提起中段弹下即可。二、墨仓蓄墨，配合墨签和拐尺用以画短直线或者做记号；三、画竖直线（当铅坠使用）。
但现有的自动遥控墨斗，当使用者在使用时，传统的墨斗无法实现自行搅拌，进而导致装置不够实用，并且，因设计结构单一，导致装置工作时，无法进行伸缩，而若存在故障时，因结构复杂，导致日后的检修维护困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动遥控墨斗，以解决上述背景技术中提出的现有的自动遥控墨斗，当使用者在使用时，传统的墨斗无法实现自行搅拌，进而导致装置不够实用，并且，因设计结构单一，导致装置工作时，无法进行伸缩，而若存在故障时，因结构复杂，导致日后的检修维护困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动遥控墨斗，包括墨斗仪、圆盘和伸缩轴，所述墨斗仪内壁设置有圆盘，且所述圆盘与所述墨斗仪固定连接，所述旋转轴内设置有伸缩轴，且所述伸缩轴嵌入设置在所述旋转轴，所述墨斗仪上端设置有墨斗盒，且所述墨斗盒通过开口连接到所述墨斗仪上，所述墨斗仪前端设置有通孔，且所述墨斗仪上端紧密焊接有挡块，所述挡块位于所述墨斗盒右后侧，且所述墨斗仪上端固定连接有与所述墨斗仪为一体的斜板，所述斜板位于所述挡块前端，且所述斜板上端设置有凹槽，所述凹槽通过开口连接到所述斜板上，且所述圆盘右面设置有圆孔，所述圆盘右面紧密焊接有与所述圆盘为一体的圆轴，且所述圆轴位于所述圆孔下端，所述圆轴右端设置有旋转轴，且所述旋转轴右端设置有活动块，所述活动块上端设置有旋转叶，且所述伸缩轴前端设置有滑槽，所述伸缩轴前端固定连接有螺纹口，且所述螺纹口位于所述滑槽左端，所述伸缩轴前端设置有卡槽，且所述卡槽位于所述滑槽上下端，所述伸缩轴右端设置有螺旋轴。
作为本发明的一种优选方案，所述通孔通过开孔连接到所述墨斗仪上，且所述通孔设置有两个，所述通孔直径为3cm。
作为本发明的一种优选方案，所述圆孔通过开孔连接到所述圆盘上，且所述圆孔设置有两个，所述圆盘通过圆孔与所述墨斗仪相连。
作为本发明的一种优选方案，所述旋转轴与所述圆轴活动连接，且所述旋转轴可进行三百六十度旋转。
作为本发明的一种优选方案，所述活动块与所述旋转轴活动连接，且所述活动块通过螺旋轴可旋转拆卸。
作为本发明的一种优选方案，所述旋转叶与所述活动块转动连接，且所述旋转叶设置有两个，且对称设置在所述活动块上。
作为本发明的一种优选方案，所述伸缩轴设置有四个，且所述伸缩轴最大直径为8cm，最小直径为5cm，所述伸缩轴通过滑槽可进行滑动。
作为本发明的一种优选方案，所述滑槽嵌入设置在所述伸缩轴上，且所述伸缩轴通过卡槽可进行固定。
作为本发明的一种优选方案，所述卡槽通过开口连接到所述伸缩轴上，且所述卡槽设置有四个，且对称设置在所述伸缩轴上。
作为本发明的一种优选方案，所述螺旋轴与所述伸缩轴紧密焊接为一体，且所述螺旋轴右面紧密贴合在所述活动块内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种自动遥控墨斗，通过圆盘中设有的两个通孔，将圆盘与旋转轴通过螺栓固定在墨斗盒内壁，通过螺栓连接，便于日后对设备的清洗以及更新，拆卸简单，将需要使用的墨倒入墨斗盒内，再利用其中的旋转轴可三百六十度旋转的性能带动旋转叶同时进行旋转搅拌，并且旋转叶设置有两个，有利于提高其搅拌的效率，若使用者需要将旋转轴拉长时，旋转轴内部设置有伸缩轴，伸缩轴通过滑槽便可以滑动，起到伸缩的效果，而且伸缩到合适的长度时，利用滑槽上下端设有的卡槽便可以进行卡接固定，再继续旋转，整个过程操作方便简单，若旋转叶发生故障时，使用者可以将活动块通过螺旋轴旋转拧出，便可以拆卸下来，进行检修维护，有利于提高使用墨斗仪的方便性。
附图说明
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例圆盘结构示意图；
图3是本发明实施例伸缩轴结构示意图。
图中：1-墨斗仪；2-墨斗盒；3-挡块；4-斜板；5-凹槽；6-通孔；7-圆盘；8-圆孔；9-圆轴；10-旋转轴；11-旋转叶；12-活动块；13-伸缩轴；14-滑槽；15-卡槽；16-螺旋轴；17-螺纹口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动遥控墨斗，包括墨斗仪1、圆盘7和伸缩轴13，墨斗仪1内壁设置有圆盘7，且圆盘7与墨斗仪1固定连接，旋转轴11内设置有伸缩轴13，且伸缩轴13嵌入设置在旋转轴11，墨斗仪1上端设置有墨斗盒2，且墨斗盒2通过开口连接到墨斗仪1上，墨斗仪1前端设置有通孔6，且墨斗仪1上端紧密焊接有挡块3，挡块3位于墨斗盒2右后侧，且墨斗仪1上端固定连接有与墨斗仪1为一体的斜板4，斜板4位于挡块3前端，且斜板4上端设置有凹槽5，凹槽5通过开口连接到斜板4上，且圆盘7右面设置有圆孔8，圆盘7右面紧密焊接有与圆盘7为一体的圆轴9，且圆轴9位于圆孔8下端，圆轴9右端设置有旋转轴10，且旋转轴10右端设置有活动块12，活动块12上端设置有旋转叶11，且伸缩轴13前端设置有滑槽14，伸缩轴13前端固定连接有螺纹口17，且螺纹口17位于滑槽14左端，伸缩轴13前端设置有卡槽15，且卡槽15位于滑槽14上下端，伸缩轴13右端设置有螺旋轴16；通孔6通过开孔连接到墨斗仪1上，且通孔6设置有两个，通孔6直径为3cm；圆孔8通过开孔连接到圆盘7上，且圆孔8设置有两个，圆盘7通过圆孔8与墨斗仪1相连；旋转轴10与圆轴9活动连接，且旋转轴10可进行三百六十度旋转；活动块12与旋转轴10活动连接，且活动块12通过螺旋轴16可旋转拆卸；旋转叶11与活动块12转动连接，且旋转叶11设置有两个，且对称设置在活动块12上；伸缩轴13设置有四个，且伸缩轴13最大直径为8cm，最小直径为5cm，伸缩轴13通过滑槽14可进行滑动；滑槽14嵌入设置在伸缩轴13上，且伸缩轴13通过卡槽15可进行固定；卡槽15通过开口连接到伸缩轴13上，且卡槽15设置有四个，且对称设置在伸缩轴13上；螺旋轴16与伸缩轴13紧密焊接为一体，且螺旋轴16右面紧密贴合在活动块12内壁。
工作原理：该种自动遥控墨斗，首先，将伸缩轴13通过螺纹口17安装固定在旋转轴10内，并且将一端的螺旋轴16紧密贴合在活动块12的内壁，再将圆轴9通过圆盘7中的圆孔8通过螺栓将其固定在墨斗盒2的内壁中，使用者便可以将墨斗仪1通电使用，使用者将墨倒入墨斗盒2中，墨斗盒2中的旋转轴10便可以开始进行旋转搅拌，利用旋转轴10可三百六十度旋转的性能，同时，旋转叶11也能够开始旋转搅拌，并且旋转叶11设有两个，有利于提高墨斗仪1的搅拌效率，接着，若需要将旋转轴10拉长时，只需通过内部设有的伸缩轴13通过滑槽14进行伸缩，再通过卡槽15进行卡接固定，便可以继续旋转使用，而通过螺旋轴16，当旋转叶11发生故障时，使用者可以转动螺旋轴16将活动块12拆卸下来，使用者便可以对旋转叶11进行检修维护，然后，通过墨斗仪1上设有的挡块3，有利于防止墨斗仪1在工作时，内部的墨导出飞溅的现象发生，最后，通过设有的斜板4与凹槽5可以将墨斗仪1固定在合适的地方，起到了固定的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：1-墨斗仪；2-墨斗盒；3-挡块；4-斜板；5-凹槽；6-通孔；7-圆盘；8-圆孔；9-圆轴；10-旋转轴；11-旋转叶；12-活动块；13-伸缩轴；14-滑槽；15-卡槽；16-螺旋轴；17-螺纹口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。