本发明涉及一种电子锁，具体是一种适用于超窄安装空间的防盗门电子锁。
背景技术：
1.现有国内，特别是国外的别墅建筑所安装的铝合金防盗门的插芯门锁安装空间较狭小：①门框厚度只有18mm(通常电子防盗锁适用的木门和不锈钢门的厚度在40mm以上)；②藏插芯式锁体的深度只有40mm(通常电子防盗锁适用的木门和不锈钢门的深度在90mm以上)；③在入户门安装了双门的前提下，锁具外装饰件的安装高度只有35mm(而目前电子智能锁的外装饰件的安装高度最低也在50mm以上)。因此，目前的国内及国外生产的插芯式的电子防盗锁的安装尺寸和整体体积，均无法满足该类铝合金门的安装和使用要求。本产品创新性地改变锁体和外装饰件的内部结构，在大幅缩小插芯锁体和外装饰件的体积以满足国内外高强度窄框防盗门的使用要求，同时，可以满足国外的该类窄铝合金防盗门的防盗性能要求，从而应用电子智能技术对机械防盗锁具产品进行改良升级。
2.造成现有防盗门电子锁不适应安装空间的原因是其锁具设计方面，插芯式的锁体的厚度通常在22mm以上，其宽度在90mm左右，另外其外装饰件(含面板把手等)的宽度在40mm以上，高度在50mm以上。
3.而锁具内部结构设计的关键模块，包括离合器和把手换向机构、线路板的固定和防水处理结构、锁体内的方杆驱动锁舌的结构、锁芯驱动和锁定锁舌结构等，这些模块设计需要充分考虑空间利用率，特别是在具有快速开启和快速锁闭的功能设计中。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于超窄安装空间的防盗门电子锁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于超窄安装空间的防盗门电子锁，包括锁体、锁头拔拖、上锁滑块、方杆驱动件、锁体前盖、电机组件、外把手、密码器和触摸屏，所述适用于超窄安装空间的防盗门电子锁由锁体、锁体前盖和锁体后盖组成，锁体上设有底板，底板的上方固定安装挡板，底板上方挡板的右侧分别开设主锁舌槽和碰舌槽，主锁舌滑动安装在主锁舌槽内，碰舌滑动安装在碰舌槽内，主锁舌的底部开设锁舌通孔，第二压缩弹簧的一端固定安装在锁舌通孔内，第二压缩弹簧的另一端贯穿锁舌通孔并与底板底部的边框连接，碰舌内同样开设锁舌通孔，第一压缩弹簧的一端固定安装在碰舌的锁舌通孔内，第一压缩弹簧的另一端与底板的右侧边框连接，且碰舌向主锁舌方向倾斜设置，主锁舌的底部固定安装三角形接触块，碰舌的左下角设有凸出部，碰舌的凸出部卡接在主锁舌底部的三角形接触块上，方杆驱动件转动安装在底板上，方杆驱动件的底部一端设有带有齿轮结构的驱动拔叉，方杆驱动件的另一端设有把手拔片，方杆驱动件的中心可拆卸安装把手拔叉，把手拔叉的中心开设方孔，驱动拔叉和把手拔片为一体成型，把手拔片的自由端延伸至主锁舌底部的三角形接触块上并与三角形接触块的斜边卡接，方杆驱动件的圆形环壁上还设有拔动块，齿轮转动安装在底板上，齿轮为扇形齿轮，齿轮与驱动拔叉啮合，上锁滑块横向滑动安装在底板上，上锁滑块的右侧设有齿条，齿轮与齿条啮合，驱动片横向滑动安装在底板上且位于上锁滑块与底板之间，拔动片横向滑动安装在底板上，联动片转动安装在底板上，驱动片的右端与联动片转动连接，驱动片的左侧位于锁头拔拖的左侧，驱动片的另一端与拔动片接触，上锁滑块的左侧开设卡接槽，锁头拔拖位于上锁滑块的卡接槽内。
作为本发明进一步的方案：所述锁体前盖与锁体相匹配，锁体前盖的内部且位于方杆驱动件的对应位置上固定安装扭簧底座，扭簧座转动安装在扭簧底座内，外把手安装在扭簧座上，锁体前盖的左侧开设与锁差距拔拖相匹配的锁头孔，电机组件固定安装在锁体前盖内，且电机组件位于锁头孔与扭簧座之间，密码器固定安装在锁体前盖的右侧，密码器与电机组件电性连接，密码器上固定安装触摸屏。
作为本发明再进一步的方案：所述扭簧座的外侧开设方形槽孔，外把手的圆形壳内同样开设方形槽孔，换向方杆的一端放置在扭簧座的方形槽孔内，换向方杆的另一端放置在外把手的方形槽孔内，外把手与扭簧座固定连接，且换向方杆与外把手中的方形槽孔之间设有压簧，扭簧座与扭簧底座之间由双向扭簧连接，扭簧底座的前端固定安装盖板，扭簧座的内侧开设圆槽，转轴转动安装在扭簧座内侧圆槽中，扭簧座且位于靠近电机组件的一侧上设有安装凸块，安装凸块内设有可伸缩的离合销钉，转轴的侧壁上开设离合定位孔，且离合定位孔与离合销钉同轴设置，转轴的上开设方槽。
作为本发明再进一步的方案：所述电机组件的外部设有电机底座，离合电机固定安装在电机底座上，离合电机的传动轴上固定安装电机齿轮，电机齿轮与离合推块的底部啮合，离合推块与电机底座之间由离合推块压簧连接，电机底座上固定安装电机顶盖，离合推块前端设有弧形板。
作为本发明再进一步的方案：所述锁体后盖上安装内把手，内把手的安装结构与外把手相同，滑块滑动安装在锁体后盖上且位于内把手的右侧，滑块内设有楔形槽，拔块纵向滑动安装在锁体后盖上，且拔块上的连接杆设与滑块中的楔形槽内，滑块的前端与离合销钉之间由复位弹簧连接，电池槽固定安装在锁体后盖上，电池槽内的电池分别与密码器、电机组件电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述方孔内设有方铁，方铁的两侧分别安装在外把手和内把手中转轴的方槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述触摸屏与锁体前盖的安装槽之间固定安装防水垫圈,锁体前盖与锁体后盖中的锁头孔中均固定安装防水防头套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
锁体采用分体式的方杆驱动组件(驱动拨叉+把手拨叉+把手拨片组成)，改变传统的方杆驱动件单一功能，采用方杆驱动组件带有分体拨动件和齿轮驱动件的联动方式，将锁舌驱动、锁定和解锁功能整合在一起，从而将锁舌驱动、上锁和解锁等功能集成在厚度不超过15mm的空间里，实现锁体体积利用效率的极大化。
锁头驱动机构的模块化和驱动方式的结构整合，设计了拨动片、杠杆和齿条联动的锁头驱动机构，实现了快速解锁和上锁功能一体化，从而节省了锁体内机械设计的空间。
改变传统的离合器和换向机构独立运行的设计，将电动控制离合器机把手换向结构的高度整合，极大地降低面板把手的安装高度。
该换向方式与传统的换向方式降低了门把手整体高度，与传统的把手换向方式相比避免了拆卸盖板后整体替换换向组件造成装配错误而使门锁失效的情况，换向方式简单快捷。
附图说明
图1为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁的结构示意图。
图2为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中方杆驱动件的结构示意图。
图3为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中锁体前盖的结构示意图。
图4为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中方槽的结构示意图。
图5为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中锁体后盖的结构示意图。
图6为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中换向方杆的结构示意图。
图7为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中触摸屏的结构示意图。
图8为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中防水锁头套的结构示意图。
图9为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中拔块的结构示意图。
图10为适用于超窄安装空间的防盗门电子锁中电机组件的结构示意图。
图中：锁体1、底板2、驱动片3、锁头拔拖4、上锁滑块5、齿条6、齿轮7、拨动片8、主锁舌9、锁舌通孔10、碰舌11、把手拔片12、第一压缩弹簧13、联动片14、驱动拔叉15、方杆驱动件16、方孔17、第二压缩弹簧18、锁体前盖19、电机组件20、离合销钉21、扭簧座22、转轴23、外把手24、密码器25、锁头孔26、防水锁头套27、压簧28、双向扭簧29、换向方杆30、盖板31、电机顶盖32、离合电机33、防水密封环34、防水垫圈35、触摸屏36、方铁37、离合推块38、方槽39、拔块40、电机底座41、离合推块压簧42、电机齿轮43、滑块44、扭簧底座45、锁体后盖46和内把手47。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～10，本发明实施例中，一种适用于超窄安装空间的防盗门电子锁，包括锁体1、底板2、驱动片3、锁头拔拖4、上锁滑块5、齿条6、齿轮7、拨动片8、主锁舌9、锁舌通孔10、碰舌11、把手拔片12、第一压缩弹簧13、联动片14、驱动拔叉15、方杆驱动件16、方孔17、第二压缩弹簧18、锁体前盖19、电机组件20、离合销钉21、扭簧座22、转轴23、外把手24、密码器25、锁头孔26、防水锁头套27、压簧28、双向扭簧29、换向方杆30、盖板31、电机顶盖32、离合电机33、防水密封环34、防水垫圈35、触摸屏36、方铁37、离合推块38、方槽39、拔块40、电机底座41、离合推块压簧42、电机齿轮43、滑块44、扭簧底座45、锁体后盖46和内把手47，所述适用于超窄安装空间的防盗门电子锁由锁体1、锁体前盖19和锁体后盖46组成，锁体1上设有底板2，底板2的上方固定安装挡板，底板2上方挡板的右侧分别开设主锁舌槽和碰舌槽，主锁舌9滑动安装在主锁舌槽内，碰舌11滑动安装在碰舌槽内，主锁舌9的底部开设锁舌通孔10，第二压缩弹簧18的一端固定安装在锁舌通孔10内，第二压缩弹簧18的另一端贯穿锁舌通孔10并与底板2底部的边框连接，碰舌11内同样开设锁舌通孔10，第一压缩弹簧13的一端固定安装在碰舌11的锁舌通孔10内，第一压缩弹簧13的另一端与底板2的右侧边框连接，且碰舌11向主锁舌9方向倾斜设置，主锁舌9的底部固定安装三角形接触块，碰舌11的左下角设有凸出部，碰舌11的凸出部卡接在主锁舌9底部的三角形接触块上，方杆驱动件16转动安装在底板2上，方杆驱动件16的底部一端设有带有齿轮结构的驱动拔叉15，方杆驱动件16的另一端设有把手拔片12，方杆驱动件16的中心可拆卸安装把手拔叉，把手拔叉的中心开设方孔17，驱动拔叉15和把手拔片12为一体成型，把手拔片12的自由端延伸至主锁舌9底部的三角形接触块上并与三角形接触块的斜边卡接，方杆驱动件16的圆形环壁上还设有拔动块，齿轮7转动安装在底板2上，齿轮7为扇形齿轮，齿轮7与驱动拔叉15啮合，上锁滑块5横向滑动安装在底板2上，上锁滑块5的右侧设有齿条6，齿轮7与齿条6啮合，驱动片3横向滑动安装在底板2上且位于上锁滑块5与底板2之间，拔动片8横向滑动安装在底板2上，联动片14转动安装在底板2上，驱动片3的右端与联动片14转动连接，驱动片3的左侧位于锁头拔拖4的左侧，驱动片3的另一端与拔动片8接触，上锁滑块5的左侧开设卡接槽，锁头拔拖4位于上锁滑块5的卡接槽内，所述锁体前盖19与锁体1相匹配，锁体前盖19的内部且位于方杆驱动件16的对应位置上固定安装扭簧底座45，扭簧座22转动安装在扭簧底座45内，外把手24安装在扭簧座22上，锁体前盖19的左侧开设与锁差距拔拖4相匹配的锁头孔26，电机组件20固定安装在锁体前盖19内，且电机组件20位于锁头孔26与扭簧座22之间，密码器25固定安装在锁体前盖19的右侧，密码器25与电机组件20电性连接，密码器25上固定安装触摸屏36；所述扭簧座22的外侧开设方形槽孔，外把手24的圆形壳内同样开设方形槽孔，换向方杆30的一端放置在扭簧座22的方形槽孔内，换向方杆30的另一端放置在外把手24的方形槽孔内，外把手24与扭簧座22固定连接，且换向方杆30与外把手24中的方形槽孔之间设有压簧28，扭簧座22与扭簧底座45之间由双向扭簧29连接，扭簧底座45的前端固定安装盖板31，扭簧座22的内侧开设圆槽，转轴23转动安装在扭簧座22内侧圆槽中，扭簧座22且位于靠近电机组件20的一侧上设有安装凸块，安装凸块内设有可伸缩的离合销钉21，转轴23的侧壁上开设离合定位孔，且离合定位孔与离合销钉21同轴设置，转轴23的上开设方槽39；所述电机组件20的外部设有电机底座41，离合电机33固定安装在电机底座41上，离合电机33的传动轴上固定安装电机齿轮43，电机齿轮43与离合推块38的底部啮合，离合推块38与电机底座41之间由离合推块压簧42连接，电机底座41上固定安装电机顶盖32，离合推块38前端设有弧形板；所述锁体后盖46上安装内把手47，内把手47的安装结构与外把手24相同，滑块44滑动安装在锁体后盖46上且位于内把手47的右侧，滑块44内设有楔形槽，拔块40纵向滑动安装在锁体后盖46上，且拔块40上的连接杆设与滑块44中的楔形槽内，滑块44的前端与离合销钉21之间由复位弹簧连接，电池槽固定安装在锁体后盖46上，电池槽内的电池分别与密码器25、电机组件20电性连接；所述方孔17内设有方铁37，方铁37的两侧分别安装在外把手24和内把手47中转轴23的方槽39内；所述触摸屏36与锁体前盖19的安装槽之间固定安装防水垫圈35,锁体前盖19与锁体后盖46中的锁头孔26中均固定安装防水防头套27。
本发明的工作原理是：
上锁功能：反提把手，把手拨叉驱动驱动拨叉15逆时针转动，带动传动齿轮7顺时针转动，传动齿轮7与上锁滑块5为齿轮与齿条结构，传动齿轮7转动则带动上锁滑块5上移并慢慢驱动副锁锁舌伸出。达到上锁目的。
解锁功能：把手拨叉驱动驱动动拨叉15顺时针转动，带动传动齿轮7逆时针转动，传动齿轮7与上锁滑块5为齿轮与齿条结构，传动齿轮7转动则带动上锁滑块5先行下移并离慢慢收回副锁锁舌，上锁滑块5下移一定距离后当把手拨叉凸台边转动到与把手拨片12重合的时候，把手拨片12转动收回主锁舌9。
当锁体1在上锁状态时，转动钥匙，锁头拨拖4转动，驱动上锁滑块5下移并缓慢收回副锁锁舌，当锁头拨拖4转动到与驱动片3接触，此时继续转动钥匙，驱动片3下移，由于杠杆结构，驱动片3带动联动片14上移，联动片14带动拨动片8上移，拨动片8顶住把手拨片12并带动把手拨片12转动收回主锁锁舌。
换向说明：
1.把手左右换向，用螺丝刀把换向方杆30下压5mm,转动把手实现把手换向。
2.左/右开门反提功能换向，把方杆插入转轴中，单向转动转轴，箭头对到锁体前盖19上的l则是左开门反提功能生效，反之对到r则是右开门反提功能生效。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。