本发明属于轴承存放技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴承存放转运箱。
背景技术：
轴承的存放条件可能对其性能产生负面影响。为使轴承的使用寿命最大化，轴承在存放时需要遵循以下条件：轴承仓库的湿度需要被控制在60％以下。(大约45％-60％)；轴承仓库中的空气必须干净、干燥，不含酸和腐蚀性的气体以及水蒸汽；保持恒定的存放温度，轴承的保存温度是20℃，并且没有显著的温度变化(48小时内最大的温度变动量不超过3℃)。存放在高于地面30cm的架子上为宜，另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。精密轴承应该引起更多的注意，对于精密轴承来说，仓库最好只用于存放轴承，而现状是很多情况下难以满足该条件，仓库中可能还存放有酸性、碱性物品，以及其他产生有害气体的物品。
公开号为cn206704779u的中国专利公开了一种精密轴承存放装置，包括存放箱，存放箱内部的一侧设置有活动槽，存放箱内部的另一侧设置有固定槽，存放箱内设置有多个可拆卸的缓冲板，本发明的结构简单，实用性强，易于推广，通过设有活动槽和固定槽，用来安放放置轴，活动槽能够拆卸，方便安放放置轴，便于取用，通过设有放置轴，用来安放精密轴承，在放置轴上设有轴套，防止放置轴与精密轴承相互摩擦，通过设有软垫圈，防止精密轴承间的相互摩擦，方便安装和拆卸，能够通过更换不同厚度的轴套，便于用来放置规格不同的轴承，通过设有活动板、固定板和紧固螺栓，便于拆卸和安装活动槽，通过设有缓冲板，防止各放置轴上的轴承相互碰撞而造成损伤。
基于上述，发明人发现，该一种精密轴承存放装置将轴承套设在放置轴上即沿轴线方向水平放置，对精密轴承而言，长时间沿轴线方向水平放置，由于轴承中部为中空，在自重的长期作用下，外圈变为椭圆形，导致外圈失圆，而且，个别滚动体长时间碾压滚道局部形成压痕，导致旋转精度丧失。
公开号为cn102562829b的中国专利公开了一种轴承架，该轴承架包括底座和固定在底座表面上的用于穿装轴承的立柱，本发明还涉及使用该轴承架的一种轴承存放装置。本发明在轴承存放箱内放置轴承架，存贮轴承时，可将同一型号或不同型号的轴承放入一个箱内，同一型号的轴承按编号顺序在轴承架上串成一摞，根据需要取出轴承时可将轴承架提出箱外，取完后将轴承架放回箱内即可，与现有技术中，将轴承用塑料布打卷存放，取完轴承后还要打卷的方式相比，简单快捷，工作效率得到提高，同时，轴承的摆放井井有条，避免了出现摆放杂乱无章的问题。
基于上述，发明人发现，该一种轴承架的手柄通过螺纹连接于立柱顶部，当需要装卸轴承时，需要频繁拆装手柄，通过螺纹连接的手柄大大降低了装卸轴承的效率，实用性存在欠缺。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承存放转运箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴承存放转运箱，以解决现有轴承存放及转运装置易对轴承精度产生不良影响，以及装卸不便的问题。
本发明轴承存放转运箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种轴承存放转运箱，包括箱体，箱门，滚轮，滑轨，托架，轨道，轨道槽，滚珠，轴承架，限位座，凸块，立柱，外螺纹接头，内槽，底座，内螺纹接头，提手钳，手环，铰轴和撑头；所述箱体的正面铰接有箱门，箱体的底部设有四处滚轮，箱体的内侧壁上安装有滑轨；所述托架架设于滑轨上，托架的顶部固定安装有轨道；所述轨道上设有轨道槽；所述轨道槽内铺设有滚珠；所述轴承架包括限位座、立柱和底座，轴承架装配于轨道上；所述限位座的四角处设有四处凸块；所述底座活动放置于限位座中，底座的顶部设有一处内螺纹接头；所述立柱的底部设有外螺纹接头；所述提手钳挂设于箱体的外侧壁上。
进一步的，所述轴承架的限位座通过凸块架设于滚珠的顶部。
进一步的，所述轨道为封闭结构。
进一步的，所述托架共设有两层，托架可通过滑轨伸出箱体的长度为二十厘米。
进一步的，所述立柱和底座通过外螺纹接头与内螺纹接头的配合相连接。
进一步的，所述提手钳包括通过铰轴铰接的手环、连接于手环之间的弹簧以及手环前端的撑头。
进一步的，所述立柱的顶部设有开放的内槽。
进一步的，所述撑头的大小与内槽相对应设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的轴承存放转运装置将托架架设在轨道上，使用时可将托架沿轨道向前拉出，可实现对轴承的多层放置，并且消除了箱体对取放轴承造成的障碍。
本发明的轴承存放转运装置将轴承架装配在封闭设置的轨道上，取放轴承时，推动轴承架可使其循环向前运动，依次将轴承架取出或放入，使用方便快捷。
本发明的轴承架配套设置有提手钳，将撑头插入内槽中，握住手环并向上提拉，即可将立柱和底座提起，松开手环即可将底座和立柱放置在装配工位使用，使用更加方便快捷。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是轨道以及轴承架的安装结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是图3中a-a向结构示意图。
图5是轴承架结构示意图。
图6是轴承架的分解结构示意图。
图7是立柱的剖视结构示意图。
图8是提手钳结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
箱体-1，箱门-101，滚轮-102，滑轨-103，托架-2，轨道-3，轨道槽-31，滚珠-32，轴承架-4，限位座-41，凸块-411，立柱-42，外螺纹接头-421，内槽-422，底座-43，内螺纹接头-431，提手钳-5，手环-51，铰轴-52，撑头-53。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种轴承存放转运箱，包括箱体1，箱门101，滚轮102，滑轨103，托架2，轨道3，轨道槽31，滚珠32，轴承架4，限位座41，凸块411，立柱42，外螺纹接头421，内槽422，底座43，内螺纹接头431，提手钳5，手环51，铰轴52和撑头53；所述箱体1的正面铰接有箱门101，箱体1的底部设有四处滚轮102，箱体1的内侧壁上安装有滑轨103；所述托架2架设于滑轨103上，托架2的顶部固定安装有轨道3；所述轨道3上设有轨道槽31；所述轨道槽31内铺设有滚珠32；所述轴承架4包括限位座41、立柱42和底座43，轴承架4装配于轨道3上；所述限位座41的四角处设有四处凸块411；所述底座43活动放置于限位座41中，底座43的顶部设有一处内螺纹接头431；所述立柱42的底部设有外螺纹接头421；所述提手钳5挂设于箱体1的外侧壁上。
其中，所述轴承架4的限位座41通过凸块411架设于滚珠32的顶部，使用时，推动轴承架4，在滚珠32的作用下，可使轴承架4在轨道3上滑行运动。
其中，所述轨道3为封闭结构，轴承架4可在轨道3上循环滑动，从而交替滑动到轨道3的前端，便于将轴承架4上的轴承取出。
其中，所述托架2共设有两层，托架2可通过滑轨103伸出箱体1的长度为二十厘米，将托架2伸出箱体1后，利用提手钳即可将轴承架4取出，消除箱体1对取放造成的障碍。
其中，所述立柱42和底座43通过外螺纹接头421与内螺纹接头431的配合相连接，将轴承架4放置到装配工位上后将立柱42拧出底座43，便于对轴承的使用。
其中，所述提手钳5包括通过铰轴52铰接的手环51、连接于手环51之间的弹簧54以及手环51前端的撑头53，提手钳5用于将轴承架4的立柱42和底座43从轨道3上取出。
其中，所述立柱42的顶部设有开放的内槽422，所述撑头53的大小与内槽422相对应设置，将撑头53插入内槽422中，握住手环51并向上提拉，即可将立柱42和底座43提起。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本发明存放轴承时，首先将托架2通过轨道3向前拉出，使位于轨道3前端的轴承架4能够伸出箱体1二十厘米，以消除箱体1对轴承架4的障碍，此时即可将轴承放置到轴承架4上，通过箱体1底部的滚轮102，便于对箱体1的转运，当运送到装配工位使用时，重复将托架2通过轨道3向前拉出，利用提手钳5的撑头53插入内槽422中，握住手环51并向上提拉，即可将立柱42和底座43提起，推动轴承架4，在轨道3上滚珠31的作用下，使轨道3上的轴承架4循环交替向前运动，依次将轴承架4取出，并将其直接摆放在工位使用，也可将立柱42拧出底座43，更加方便使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。