一种具有打孔功能的钳子的制作方法

文档序号:15386956发布日期:2018-09-08 00:41阅读:697来源:国知局

本发明涉及一种钳子,特别涉及一种具有打孔功能的钳子。



背景技术:

钳子,是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具,目前,然而市面上的钳子一般都是功能比较单一,其中大多数的钳子只能利用刀口夹断铁丝等,如果能使钳子具有打孔功能,将钳子和打孔器合二为一,还能方便携带,将为工作提升很大效率。因此,我们提出一种具有打孔功能的钳子。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种具有打孔功能的钳子,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种具有打孔功能的钳子,包括钳头、手柄a和手柄b,所述钳头右侧一侧表面安装有支撑板和刀片,所述刀片一侧与支撑板内侧表面固定连接,所述钳头中部上下两端分别安装有钳嘴和刀口,所述钳嘴和刀口具体数量均为两组,所述钳头末端左右两侧均与连接轴上端左右两侧连接,所述连接轴下端左右两侧分别与手柄b和手柄a上端连接,所述手柄a和手柄b下端内部均安装移动板b和移动板a,所述移动板a和移动板b表面中部分别与固定板b和固定板a一侧连接,所述固定板a和固定板b另一侧均与盖板b和盖板a内侧中部连接,所述固定板a表面下端安装有打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d,所述固定板b表面开设有通孔,所述通孔的具体数量为四组,四组通孔的孔径分别与打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d的直径吻合。

进一步的,所述支撑板内表面开设有卡槽,所述支撑板内表面的卡槽与置于刀片外表面的刀罩一侧卡嵌连接。

进一步的,所述手柄a和手柄b表面均安装有防滑粒。

进一步的,所述盖板a左侧安装有卡杆,所述盖板左侧的卡杆于开设在手柄b内侧的扣孔a卡嵌,所述盖板b左右两侧均安装有按扣,所述盖板b左右两侧的按扣与开设在手柄a内部左右两侧的扣孔b卡嵌。

进一步的,所述打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d的直径由大至小,所述打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d的长度由短至长,所述打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d位置重合一起。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明的具有打孔功能的钳子,通过安装在手柄a和手柄b下端内部得固定板b和固定板a,通过安装在固定板a下端一侧的打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d,由于打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d的直径由大变小,便于人们选择不用的直径的打孔针大小进行打孔。

2.本发明的具有打孔功能的钳子,由于打孔针a置于打孔针b外表面,打孔针b置于打孔针c外表面,打孔针c置于打孔针d外表面,且由于打孔针a、打孔针b、打孔针c和打孔针d的长度由短变长,同时,由于固定板a和固定板b均置于手柄b和手柄a内部,使得多组打孔针重叠一个位置,减少打孔针的占用空间,方便人们携带。

3.本发明的具有打孔功能的钳子,通过安装在钳头一侧上端的刀片,可以将钳子充当小刀使用,将需要滑块的物品进行划,且使得钳子为多功能钳子,有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明具有打孔功能的钳子的整体结构示意图;

图2为本发明具有打孔功能的钳子的固定板b结构示意图;

图3为本发明具有打孔功能的钳子的打孔针结构示意图。

图中:1、钳头;2、钳嘴;3、刀口;4、移动板a;5、固定板a;6、扣孔a;7、卡杆;8、盖板a;9、打孔针a;10、扣孔b;11、盖板b;12、按扣;13、固定板b;14、移动板b;15、防滑粒;16、手柄a;17、连接轴;18、支撑板;19、卡槽;20、刀片;21、手柄b;22、刀罩;23、打孔针b;24、打孔针c;25、打孔针d;26、通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-3所示,一种具有打孔功能的钳子,包括钳头1、手柄a16和手柄b21,所述钳头1右侧一侧表面安装有支撑板18和刀片20,所述刀片20一侧与支撑板18内侧表面固定连接,所述钳头1中部上下两端分别安装有钳嘴2和刀口3,所述钳嘴2和刀口3具体数量均为两组,所述钳头1末端左右两侧均与连接轴17上端左右两侧连接,所述连接轴17下端左右两侧分别与手柄b21和手柄a16上端连接,所述手柄a16和手柄b21下端内部均安装移动板b14和移动板a4,所述移动板a4和移动板b14表面中部分别与固定板b13和固定板a5一侧连接,所述固定板a5和固定板b13另一侧均与盖板b11和盖板a8内侧中部连接,所述固定板a5表面下端分别安装有打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25,所述固定板b13表面开设有通孔26,所述通孔26的具体数量为四组,四组通孔26的孔径分别与打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25的直径吻合。

其中,所述支撑板18内表面开设有卡槽19,所述支撑板18内表面的卡槽19与置于刀片20外表面的刀罩22一侧卡嵌连接,避免刀片20划伤使用者。

其中,所述手柄a16和手柄b21表面均安装有防滑粒15。

其中,所述盖板a8左侧安装有卡杆7,所述盖板a8左侧的卡杆7与开设在手柄b21内侧的扣孔a6卡嵌,所述盖板b11左右两侧均安装有按扣12,所述盖板b11左右两侧的按扣12与开设在手柄a16内部左右两侧的扣孔b10卡嵌,便于将通孔26和打孔针收缩携带。

其中,所述打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25的直径由大至小,所述打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25的长度由短至长,所述打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25位置重合一起。

工作原理:需要打孔时,将盖板a88一侧的卡杆7与手柄b21下端内部的扣孔a6拉开,且将盖板b11左右两侧的按扣12从手柄a下端内部左右两侧的扣孔b10打开,随后将手柄a16和手柄b21内部的固定板b13和固定板a5分别通过移动板b14和移动板a4拉出,将需要打孔的物件放在固定板b13表面,由于打孔针a9、打孔针b23、打孔针c24和打孔针d25的孔径分别与固定板b13表面的四组通孔26孔径吻合,在固定板b13表面选择需要孔径的通孔,使得重叠一起的四组打孔针中只有一组能在选择的通孔28上打孔,需要对电线剪断时,或者取出螺丝钉时,通过刀口3与电线剪断,通过钳嘴2将螺丝钉取出,工作时,需要使用小刀时,将刀罩从刀片20中取出,通过刀片20对需要的物件进行划开。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有打孔功能的钳子,包括钳头、手柄A和手柄B,所述钳头右侧一侧表面安装有支撑板和刀片,所述刀片一侧与支撑板内侧表面固定连接,所述钳头中部上下两端分别安装有钳嘴和刀口,所述钳嘴和刀口具体数量均为两组,所述钳头末端左右两侧均与连接轴上端左右两侧连接,所述连接轴下端左右两侧分别与手柄B和手柄A上端连接。本发明通过安装在手柄A和手柄B下端内部得固定板B和固定板A,通过安装在固定板A下端一侧的打孔针A、打孔针B、打孔针C和打孔针D,由于打孔针A、打孔针B、打孔针C和打孔针D的直径由大变小,便于人们选择不用的直径的打孔针大小进行打孔,较为实用,适合广泛推广与使用。

技术研发人员:王龙宝
受保护的技术使用者:南京汇龙五金工具制造有限公司
技术研发日:2018.04.18
技术公布日:2018.09.07
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