本发明涉及安防门锁技术设备领域，特别涉及一种门锁边条调节装置及其使用方法。
背景技术：
锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般安装在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，主要作用是开启和关闭防盗门，在防盗上起着重要作用。锁体在安装时，需要在锁体上安装锁体边条，确保锁体稳定安装在防盗门上。
由于各个品牌的锁体规格不同，为了确保锁体稳定安装在防盗门上，安装锁体的工作人员在安装锁体前需要提前与客户预约上门测量锁体的尺寸，再根据锁体尺寸定制与锁体相适配的边条后，最后再上门安装锁体，这无疑为锁体安装带来了诸多不便，定制化的边条不仅需要更多的人工劳动量，并且安装效率很低。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的之一是提供一种可适配不同规格锁体的门锁边条调节装置，以方便安装锁体。
为了实现本发明的目的之一，本发明采用的技术方案是,一种门锁边条调节装置，包括安装锁体的锁体安装板和调节固定锁体位置的调节机构：所述锁体安装板上设有安装锁体的安装槽，所述安装槽一端沿锁体安装板长向延伸并相应贯穿锁体安装板的端面，所述安装槽的各侧壁上设有向内延伸的用于承托锁体下表面的承托凸台；所述调节机构包括滑动设于安装槽内的调节片，所述调节片包括靠近承托凸台并与承托凸台上表面相平的承托部和与锁体安装板上表面相平的固定部；当锁体嵌入所述安装槽后，所述调节片可沿安装槽水平滑动使承托部承托住锁体靠近调节片的一端的下表面。
本技术方案中，用于安装锁体的锁体安装板可安装不同规格的锁体，锁体在安装时，直接嵌入安装槽内，由于不同规格的锁体长度不一，因此锁体安装板上的安装槽沿锁体安装板的长向延伸并贯穿了锁体安装板的一端，这样，可避免锁体因长度太长而无法嵌入安装槽的情况，当锁体嵌入安装槽内时，安装槽侧壁上向内延伸形成的承托凸台能够为锁体的下表面提供承托，使锁体稳定安装在锁体安装板上。
由于安装槽贯穿了锁体安装板的一端，锁体安装板贯穿的一端无法为锁体提供承托，本技术方案采用在安装槽贯穿锁体安装板的一端安装调节机构的方式为锁体提供承托，调节机构的调节片滑动设置在安装槽内，调节片能够沿安装槽水平滑动，当锁体嵌入安装槽后，调节片可向锁体端部滑动并使调节片的固定部抵靠住锁体的端部，使得调节片的承托部承托住锁体靠近调节片一端的下表面，使安装槽内的承托凸台和承托部可稳定承托锁体下表面，提高锁体安装的稳定性，此外，调节片的固定部与锁体安装板上表面相平，使锁体安装板外观更加平整美观。
采用调节机构使得锁体安装板的使用范围更广，可安装不同规格的锁体，在安装前无需测量锁体尺寸再定制锁体边条，降低了人工劳动量，并且显著提高了锁体的安装效率。
进一步，所述调节片的固定部与承托部的两侧均设有滑动嵌入安装槽侧壁的滑轨，所述安装槽的两侧壁上设有与滑轨相适配的滑槽。
这样，调节片的固定部与承托部每一侧均布置有两条平行的滑轨，滑轨能够与安装槽内的滑槽滑动配合，使调节片可在安装槽内稳定滑动。
进一步，所述安装槽贯穿锁体安装板端部的两侧壁上设有限制调节片滑出安装槽的限位凸台。
这样，限位凸台可限制调节片的滑动行程，避免调节片滑出安装槽。
进一步，所述调节片的承托部上表面并列布置有一对固定孔i，所述承托凸台与调节片相对一侧的上表面并列布置有一对安装孔固定孔ii，当锁体嵌入安装槽后，锁体两端可通过固定孔i和固定孔ii固定在安装槽内。
这样，当锁体嵌入安装槽内后，为了提高锁体稳定固定在安装槽内，调节片承托部和承托凸台上的固定孔i与固定孔ii相应装入螺钉等固定件对锁体进行固定。
进一步，所述调节片的固定部上表面并列布置有一对安装孔i，所述锁体安装板远离调节片的一端上表面并列布置有一对安装孔ii，当锁体嵌入安装槽内时，锁体安装板可通过安装孔i和安装孔ii安装在门板上。
这样，当锁体稳定安装在锁体安装板的安装槽内后，锁体安装板可通过安装孔i和安装孔ii安装在门板上的锁体安装位置，从而使完成门锁的安装固定。
进一步，所述调节片与锁体安装板表面镀铬。
这样，调节片与锁体安装板的表面上可形成一层镀铬层，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，使得锁体安装板与调节片不易损坏，提高防护性能并延长使用寿命。
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的之二是提供一种门锁边条调节装置的使用方法，能够提高锁体的安装效率。
为了实现本发明的目的之二，本发明所采用的技术方案是，一种门锁边条调节装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤1.嵌入锁体：将锁体嵌入锁体安装板的安装槽内，使承托凸台承托住锁体的下表面；
步骤2.调节安装位置：滑动调节片使调节片的承托部承托住锁体靠近调节片一端的下表面；
步骤3.固定和安装：通过固定孔i和固定孔ii将锁体固定在安装槽内，通过安装孔i和安装孔ii将锁体安装板固定在门板上。
本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：
本发明所提供的门锁调节装置可调节安装锁体的安装槽大小，使其使用范围更广，根据锁体不同的规格调节安装槽的大小，在安装前无需测量锁体尺寸再定制锁体边条，相比传统采用先预约测量和后定制锁体边条的方式，显著降低了人工劳动量，并且显著提高了锁体的安装效率，由于无需根据锁体尺寸定制锁体边条，本发明所提供的调节装置可批量生产制造，大大节省了人工成本、沟通成本和材料成本，具有较高的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的门锁边条调节装置的爆炸图。
图2为本发明的门锁边条调节装置立体图。
图3为本发明的门锁边条调节装置实施例1安装示意图。
图4为本发明的实施例2安装示意图。
图5为本发明的实施例3安装示意图。
附图标记：1-锁体安装板，101-安装槽，102-承托凸台，103-限位凸台，104-滑槽，2-调节片，201-承托部，202-固定部，3-安装孔i，4-安装孔ii，5-固定孔i，6-固定孔ii，7-滑轨，8-锁体，9-门板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
如图1和图2所示为本发明的第一优选实施例，本实施例所提供的一种门锁边条调节装置，包括安装锁体8的锁体安装板1和调节固定锁体8位置的调节机构：锁体安装板1上设有安装锁体8的安装槽101，锁体8在安装时，直接嵌入安装槽101内，安装槽101一端沿锁体安装板1长向延伸并相应贯穿锁体安装板1的端面，由于不同规格的锁体8长度不一，因此锁体安装板1上的安装槽101沿锁体安装板1的长向延伸并贯穿了锁体安装板1的一端，这样，可避免锁体8因长度太长而无法嵌入安装槽101的情况，安装槽101的各侧壁上设有向内延伸的用于承托锁体8下表面的承托凸台102；当锁体8嵌入安装槽101内时，安装槽101侧壁上向内延伸形成的承托凸台102能够为锁体8的下表面提供承托，使锁体8稳定安装在锁体安装板1上。
如图1和图2所示，由于安装槽101贯穿了锁体安装板1的一端，锁体安装板1贯穿的一端无法为锁体8提供承托，本实施例在安装槽101贯穿锁体安装板1的一端安装调节机构的方式为锁体8提供承托，调节机构包括滑动设于安装槽101内的调节片2，调节片2包括靠近承托凸台102并与承托凸台102上表面相平的承托部201和与锁体安装板1上表面相平的固定部202；调节片2滑动设置在安装槽101内，调节片2能够沿安装槽101水平滑动，当锁体8嵌入安装槽101后，调节片2可向锁体8端部滑动并使调节片2的固定部202抵靠住锁体8的端部，使得调节片2的承托部201承托住锁体8靠近调节片2一端的下表面，使安装槽101内的承托凸台102和承托部201可稳定承托锁体8下表面，提高锁体8安装的稳定性，此外，调节片2的固定部202与锁体安装板1上表面相平，使锁体安装板1外观更加平整美观。采用调节机构使得锁体安装板1的使用范围更广，可安装不同规格的锁体8，在安装前无需测量锁体8尺寸再定制锁体8边条，降低了人工劳动量，并且显著提高了锁体8的安装效率。
如图1所示，调节片2的固定部202与承托部201的两侧均设有滑动嵌入安装槽101侧壁的滑轨7，安装槽101的两侧壁上设有与滑轨7相适配的滑槽104。调节片2的固定部202与承托部201每一侧均布置有两条平行的滑轨7，滑轨7能够与安装槽101内的滑槽104滑动配合，使调节片2可在安装槽101内稳定滑动。
如图1和图2所示，安装槽101贯穿锁体安装板1端部的两侧壁上设有限制调节片2滑出安装槽101的限位凸台103。限位凸台103可限制调节片2的滑动行程，避免调节片2滑出安装槽101。
如图1、图2和图3所示，调节片2的承托部201上表面并列布置有一对固定孔i5，承托凸台102与调节片2相对一侧的上表面并列布置有一对安装孔固定孔ii6，当锁体8嵌入安装槽101后，锁体8两端可通过固定孔i5和固定孔ii6固定在安装槽101内。当锁体8嵌入安装槽101内后，为了提高锁体8稳定固定在安装槽101内，调节片2承托部201和承托凸台102上的固定孔i5与固定孔ii6相应装入螺钉等固定件对锁体8进行固定。
如图1、图2和图3所示，调节片2的固定部202上表面并列布置有一对安装孔i3，锁体安装板1远离调节片2的一端上表面并列布置有一对安装孔ii4，当锁体8嵌入安装槽101内时，锁体安装板1可通过安装孔i3和安装孔ii4安装在门板9上，当锁体8稳定安装在锁体安装板1的安装槽101内后，锁体安装板1可通过安装孔i3和安装孔ii4安装在门板9上的锁体8安装位置，从而使完成门锁的安装固定。
如图1、图2和图3所示，调节片2与锁体安装板1表面镀铬。调节片2与锁体安装板1的表面上可形成一层镀铬层，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，使得锁体安装板1与调节片2不易损坏，提高防护性能并延长使用寿命。
本实施例中，锁体8在安装时可直接嵌入锁体安装板1上，调节片2能根据锁体8不同的大小调节安装槽101的大小，在安装前无需测量锁体尺寸再定制锁体边条，大大节省了人工成本与材料成本。
如图3所示为本发明的第一优选实施例所提供的门锁边条调节装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤1.嵌入锁体8：将锁体8嵌入锁体安装板1的安装槽101内，使承托凸台102承托住锁体8的下表面。
步骤2.调节安装位置：滑动调节片2使调节片2的承托部201承托住锁体8靠近调节片2一端的下表面。
步骤3.固定和安装：通过固定孔i5和固定孔ii6将锁体8固定在安装槽101内，通过安装孔i3和安装孔ii4将锁体安装板1固定在门板9上。
本实施例中，通过上述方法可快速将锁体8安装进锁体安装板1的安装槽101内，通过调节片的调节能够使锁体稳定安装在安装槽101内，最后通过螺钉等固定件将安装锁体8的锁体安装板1固定在门板9的预留安装位置上，提高锁体8的安装效率。
实施例二：
如图4所示为本发明的第二优选实施例，与第一优选实施例不同的是，锁体8在某些安装实例中，锁体8宽度与门板9上的预留安装宽度一致，但锁体8长度小于门板9上的预留安装宽度，在这些安装施例中，可单独使用调节片2对锁体8进行加长安装，为了节省制造成本，此时，调节片2的承托部201与固定部202的两侧无需再设置滑轨7，在固定调节片2时，调节片2的承托部201承托住锁体8一端的下表面，并通过固定孔i5固定在锁体8的端部，调节片2固定在锁体8端部后，通过安装孔i3安装在门板9上。
本实施例中，锁体8长度不足时可单独使用调节片2将锁体8进行加长安装，提高锁体8安装的稳定性。
实施例三：
如图5所示为本发明的第三优选实施例，与第一优选实施例不同的是，锁体8在某些安装实例中，锁体8长度与门板9的预留安装长度一致，而锁体8宽度小于门板9预留安装宽度，此时可单独使用锁体安装板1对锁体8进行安装，为了节省制造成本和提高制造效率，锁体安装板1的安装槽101内无需设置滑槽104，并且安装槽101无需贯穿锁体安装板1的端部，锁体安装板1两端均设有安装孔ii4，锁体安装板1两端的安装孔ii4对应的承托凸台102两端的上表面均布置有固定孔ii6，安装槽大小与锁体1相适配，使锁体可嵌入安装槽内，锁体1嵌入安装槽后，通过固定孔ii6将锁体8固定在安装槽101，在通过安装孔ii4将带有锁体8的锁体安装板1安装在门板9的预留安装处。
本实施例中，锁体8宽度不足时可单独使用锁体安装板1将锁体8进行加宽安装，提高锁体8安装的稳定性。
综上：本发明具有结构合理、安装方便等优点。
最后需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。