本发明涉及组装设备技术领域，具体为一种led灯组装设备。
背景技术：
近年来，led的使用越来越为普遍，具有着广泛的市场前景，但是我国led灯的制作技术还相当的落后，如申请公布号201420029493.7的专利公开了一种led灯组装设备，但是以上专利在使用过程中，在led灯最后的仍需要借助人力降灯罩和灯座旋紧到一起，这种依靠人工的生产方式对工人师傅的技能要求较高，同时效率低下浪费时间。
为此,我们提供了一种led灯组装设备。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种led灯组装设备，可以避免人工对led灯进行旋紧组装的过程，解放了工作者双手，同时可以提高led灯生产线上的led灯组装所需要的时间，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯组装设备,包括底座，所述底座的上端面中部偏后端设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的上端面设有安装板，所述安装板的右端面中部设有单片机，所述底座的上端面偏前端右侧设有安装座一，所述安装座一的左侧中部设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的右端设有可调夹具一，所述可调夹具一的左侧中部设有压力传感器一，所述底座的上端面偏前端右侧设有和可调夹具一相配合固定夹具一，所述安装板的上端面中部偏前端设有联轴器，所述联轴器的上端设有电动机，所述联轴器的下端设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器连接，所述转轴的下端设有转台，所述转台的下端面左侧设有安装板二，所述安装板二的右端面中部设有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的右侧设有可调夹具二，所述转台的下端面中部右侧设有和可调夹具二相匹配的固定夹具二，所述固定夹具二的右侧中部设有压力传感器二，所述可调夹具二的顶端面设有滑块，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接压力传感器一和压力传感器二的输出端，所述单片机的输入端电连接电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三和电动机的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述可调夹具一和固定夹具一的顶端面高度相等，所述可调夹具二和固定夹具二的底端面高度相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板二的右侧面中部偏前端设有红外线测距仪二，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪二的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板二的右侧面中部偏前端设有红外线测距仪二，所述单片机的输入端电连接红外线测距仪二的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转台的中部设有和滑块相对应的滑槽，所述滑块和滑槽配合安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单、使用方便，可以避免人工对led灯进行旋紧组装的过程，解放了工作者双手，节省工作者体力，同时可以提高led灯生产线上的led灯组装所需要的时间，提高生产效率，保证产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明局部剖面结构示意图。
图中：1底座、2电动伸缩杆一、3安装板、4单片机、5安装座一、6电动伸缩杆二、7红外线测距仪一、8可调夹具一、9固定夹具一、10联轴器、11电动机、12转轴、13转台、14安装板二、15红外线测距仪二、16电动伸缩杆三、17可调夹具二、18固定夹具二、19压力传感器一、20压力传感器二、21滑块、22滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种led灯组装设备,包括底座1，底座1的上端面中部偏后端设有电动伸缩杆一2，电动伸缩杆一2的上端面设有安装板3，安装板3的右端面中部设有单片机4，底座1的上端面偏前端右侧设有安装座一5，安装座一5的左侧中部设有电动伸缩杆二6，电动伸缩杆二6的右端设有可调夹具一8，可调夹具一8的左侧中部设有压力传感器一19，底座1的上端面偏前端右侧设有和可调夹具一8相配合固定夹具一9，可调夹具一8和固定夹具一9的顶端面高度相等，安装座一5的右侧面偏前端设有红外线测距仪一7，安装板3的上端面中部偏前端设有联轴器10，联轴器10的上端设有电动机11，联轴器10的下端设有转轴12，电动机11的输出轴和转轴12通过联轴器10连接，转轴12的下端设有转台13，转台13的下端面左侧设有安装板二14，安装板二14的右端面中部设有电动伸缩杆三16，电动伸缩杆三16的右侧设有可调夹具二17，可调夹具一8和可调夹具二17可以为三爪卡盘或者其它现有技术的可调卡盘，转台13的下端面中部右侧设有和可调夹具二17相匹配的固定夹具二18，可调夹具二17和固定夹具二18的底端面高度相同，安装板二14的右侧面中部偏前端设有红外线测距仪二15，固定夹具二18的右侧中部设有压力传感器二20，可调夹具二17的顶端面设有滑块21，转台13的中部设有和滑块21相对应的滑槽22，滑块21和滑槽22配合安装，单片机4的输入端电连接外在电源的输出端，单片机4的输入端电连接红外线测距仪一7的输出端，单片机4的输入端电连接红外线测距仪二15的输出端，单片机4的输入端电连接压力传感器一19和压力传感器二20的输出端，单片机4的输入端电连接电动伸缩杆一2、电动伸缩杆二6、电动伸缩杆三16和电动机11的输出端，压力传感器一19和压力传感器二20检测工件受到的压力信息，并将信息反馈给单片机4，单片机4控制电动伸缩杆二6和电动伸缩杆三16来控制可调夹具一8和可调夹具二17的位置来调节工件所受到的夹紧力，外线测距仪一7和外线测距仪二15对可调夹具一8和可调夹具二17的位置信息进行检测，避免发生错位问题，单片机4控制电动机11实现对led灯灯座和灯罩的组装。
单片机4控制外线测距仪一7、外线测距仪二15、压力传感器一19和压力传感器二20采用现有技术中的常用方法，单片机4控制电动伸缩杆一2、电动伸缩杆二6、电动伸缩杆三16和电动机11采用现有技术中的常用方法。
在使用时：压力传感器一19和压力传感器二20检测工件受到的压力信息，并将信息反馈给单片机4，单片机4控制电动伸缩杆二6和电动伸缩杆三16来控制可调夹具一8和可调夹具二17的位置来调节工件所受到的夹紧力，外线测距仪一7和外线测距仪二15对可调夹具一8和可调夹具二17的位置信息进行检测，避免发生错位问题，单片机4控制电动机11实现对led灯灯座和灯罩的组装。
本发明可以避免人工对led灯进行旋紧组装的过程，解放了工作者双手，同时可以提高led灯生产线上的led灯组装所需要的时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。