本发明属于电力维修工具技术领域，更具体地说，是涉及一种r型弹簧销拆卸工具。
背景技术：
在线路架设施工过程中，电力组件分别与横担和悬式绝缘子连接均由连接螺栓来完成，为了避免组件连接螺栓上的螺母因震动退扣脱落，均在安装完成后，在连接螺栓上加装防退扣的r型弹簧销。由于是在户外风吹日晒使得上述r型弹簧销锈蚀，需要定期更换锈蚀了的r型弹簧销。
目前，工作人员是用尖嘴钳夹住r型弹簧销封闭端进行拆卸，每拆卸一个r型弹簧销都要好几次才能将其从连接螺栓上拔出，如用力小了不能将r型弹簧销从连接螺栓上拆下来，用力大了r型弹簧销会弹出从高空坠落，r型弹簧销从高空坠落是非常危险的，r型弹簧销的拆卸费时费力，急需开发一种专门用于拆卸r型弹簧销的工具。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种r型弹簧销拆卸工具，以解决现有技术中拆卸r型弹簧销费时费力的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种r型弹簧销拆卸工具，包括手钳，还包括异形顶板和用于与r型弹簧销封闭端内孔配合的取销柱，所述取销柱位于所述手钳的左钳头上，所述异形顶板一端与所述手钳的右钳头铰接、另一端与连接螺栓外圆配合，所述取销柱与所述异形顶板滑动配合；所述取销柱与所述异形顶板位于所述右钳头与左钳头的同侧；
通过操作手钳，使手钳的左钳头与右钳头夹角变小，异形顶板与连接螺栓的配合，利用连接螺栓提供的反作用力将r型弹簧销从连接螺栓上拔出。
进一步地，所述异形顶板包括固定端和活动端，所述固定端与所述手钳的右钳头铰接，所述活动端与所述取销柱滑动配合。
进一步地，所述固定端与所述右钳头通过铰轴铰接。
进一步地，所述异形顶板在长度方向设有与所述取销柱配合的限位槽，所述限位槽位于所述固定端和活动端之间。
进一步地，所述限位槽为贯穿所述异形顶板顶部和底部的通孔，所述取销柱与所述通孔滑动配合；所述异形顶板的外边缘能够与所述连接螺栓的外圆相接触。
进一步地，所述固定端上设有用于防止拔出的r型弹簧销掉落的卡柱，所述卡柱位于所述限位槽与所述铰轴之间，所述卡柱与所述取销柱配合能够夹持住拔出的r型弹簧销。
进一步地，所述限位槽为位于所述异形顶板底部的豁口凹槽，所述豁口凹槽底部与所述取销柱上端滑动配合。
进一步地，所述活动端设有与所述连接螺栓外圆配合的豁口限位孔，所述豁口限位孔和所述取销柱的中心距与r型弹簧销封闭端和所述连接螺栓的距离一致。
本发明提供的一种r型弹簧销拆卸工具的有益效果在于：与现有技术相比，结构简单、成本低廉、省时省力、易操作，提高工作效率，避免了拆卸的r型弹簧销从高空坠落的危险，提高了安全性，在架空线路施工中具有良好的推广前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例二的结构示意图；
图3是图2中异形顶板放大图；
其中，图中各附图标记：
1、手钳；2、限位槽；3、弹簧销；4、异形顶板；41、固定端；42、活动端；5、取销柱；6、右钳头；7、卡柱；8、左钳头；9、吊钩；10、连接螺栓；11、限位孔；12、铰轴。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的r型弹簧销拆卸工具进行说明。所述r型弹簧销拆卸工具，包括手钳1，还包括异形顶板4和用于与r型弹簧销3封闭端内孔配合的取销柱5，所述取销柱5位于所述手钳1的左钳头8上，所述异形顶板4一端与所述手钳1的右钳头6铰接、另一端与连接螺栓10外圆配合，所述取销柱5与所述异形顶板4滑动配合；所述取销柱5与所述异形顶板4位于所述右钳头6与左钳头8的同侧；
通过操作手钳1，使手钳1的左钳头8与右钳头6夹角变小，异形顶板4与连接螺栓10的配合，利用连接螺栓10提供的反作用力将r型弹簧销3从连接螺栓10上拔出。
本发明提供的一种r型弹簧销拆卸工具的有益效果在于：与现有技术相比，结构简单、成本低廉、省时省力、易操作，提高工作效率，避免了拆卸的r型弹簧销从高空坠落的危险，提高了安全性，在架空线路施工中具有良好的推广前景。
作为进一步的优化，所述异形顶板4包括固定端41和活动端42，所述固定端41与所述手钳1的右钳头6铰接，所述活动端42与所述取销柱5滑动配合。
本发明中固定端41和活动端42是相对而言的，固定端41与右钳头6铰接，初始状态即工作之前，固定端41与左钳头8之间的夹角在80°到100°之间，；工作时，固定端41与左钳头8是相对活动的，随着左钳头8与右钳头6夹角变小，固定端41与左钳头8之间的夹角逐渐增大，当固定端41与左钳头8之间的夹角为170°-190°之间，即固定端41与左钳头8几乎重叠时，左钳头8与右钳头6夹角为0°时，活动端42抵住连接螺栓10外圆，连接螺栓10给取销柱5一个反作用力，将r型弹簧销3从连接螺栓10中拔出。
作为进一步的优化，所述固定端41与所述右钳头6通过铰轴12铰接。
本发明中右钳头6通过铰轴12与固定端41连接，当左钳头8和右钳头6之间夹角增大或减小时，固定端41是以铰轴12为中心带动活动端42转动，如此一来，当左钳头8和右钳头6之间夹角减小时，才能使得活动端42越来越紧的顶住连接螺栓10。
作为进一步的优化，所述异形顶板4在长度方向设有与所述取销柱5配合的限位槽2，所述限位槽2位于所述固定端41和活动端42之间。
本发明中取销柱5在限位槽2内来回活动，限位槽2的宽度比取销柱5稍微大一点即可，限位槽2的长度等于左钳头8和右钳头6重叠时的相对位移距离，即当取销柱5套住r型弹簧销3封闭端内孔从限位槽5靠近活动端42一端滑动到限位槽5另一端，与此同时，左钳头8和右钳头6重叠，此时，r型弹簧销3还没完全从连接螺栓10中拔出，而是r型弹簧销3的凸起部已经从连接螺栓10中拔出，剩余r型弹簧销3的尾部只需要轻轻一拉即可完全将r型弹簧销3从连接螺栓10中拔出。
实施例一：作为一个具体实施例，请参阅图1，所述限位槽2为贯穿所述异形顶板4顶部和底部的通孔，所述取销柱5与所述通孔滑动配合；所述异形顶板4的外边缘能够与所述连接螺栓10的外圆相接触。
取销柱5长度是大于通孔深度的，其是穿过通孔并有部分露出左钳头8的，异形顶板4的活动端42的外边缘是平齐的，左钳头8和右钳头6之间的夹角逐渐变小过程中，由于活动端42外边缘是抵住连接螺栓10外圆的，固定端41会随着右钳头6移动而转动，使得活动端42对连接螺栓10顶的越来越紧，从而使反作用力增大，轻松地就从连接螺栓10上拔出r型弹簧销3。
作为进一步的优化，所述固定端41上设有用于防止拔出的r型弹簧销掉落的卡柱7，所述卡柱7位于所述限位槽2与所述铰轴12之间，所述卡柱7与所述取销柱5配合能够夹持住拔出的r型弹簧销。
实施例一的具体应用如下：当手钳1闭合时，取销柱5和卡柱7之间正好能夹住r型弹簧销3封闭端内孔，避免因拔出r型弹簧销3用力过大弹出从高空坠落现象；取销柱5高度方向上设有用于防止已拆卸r型弹簧销3滑出的第一凹槽，卡柱7高度方向上设有与第一凹槽配合的第二凹槽、且第一凹槽与第二凹槽在同一水平面上；取销柱5和卡柱7均为同一规格的圆柱形，第一凹槽位于取销柱5的中部，第二凹槽位于卡柱7的中部，第一凹槽的宽度与r型弹簧销3的厚度正好匹配；由于有第一凹槽的存在，当将r型弹簧销3封闭端内孔套在取销柱5上时更好定位；当手钳1闭合时，取销柱5上的第一凹槽和卡柱7的第二凹槽从两侧夹住r型弹簧销3封闭端，从而避免了拔出的r型弹簧销3因为用力过大或者手抖的原因从高空坠落现象发生。
工作过程：右钳头6和左钳头8是彼此分离的状态时，将r型弹簧销3封闭端内孔套在取销柱5套上，活动端42的外边缘抵住连接螺栓10外圆后，操作手钳1，使得右钳头6和左钳头8之间夹角逐渐变小，固定端41与左钳头8之间的夹角逐渐增大，与此同时，取销柱5带动r型弹簧销3从限位槽2一端向另一端滑动，活动端42越来越紧抵住连接螺栓10外圆，连接螺栓10给取销柱5反作用力，将r型弹簧销3从连接螺栓10中拔出。
实施例二：作为一个具体实施例，请参阅图2和图3，所述限位槽2为位于所述异形顶板4底部的豁口凹槽，所述豁口凹槽底部与所述取销柱5上端滑动配合。
如图2和图3所示，豁口凹槽只是凹槽的一端有豁口，是为了方便与取销柱5配合，先将r型弹簧销3封闭端内孔套在取销柱5上，在将取销柱5从豁口凹槽端推入豁口凹槽。
作为进一步的优化，请参阅图2和图3，所述活动端42设有与所述连接螺栓10外圆配合的豁口限位孔11，所述豁口限位孔11和所述取销柱5的中心距与r型弹簧销封闭端和所述连接螺栓10的距离一致。
实施例二的具体应用过程如下：豁口限位孔11位于r型弹簧销3上方；工作过程，当右钳头6和左钳头8是彼此分离的状态，先转动异形顶板4，即以铰轴12为中心，将活动端42向顺时针旋转，偏离取销柱5，使得取销柱5露出异形顶板4，将r型弹簧销3封闭端内孔套在取销柱5上，再将活动端42逆时针旋转，到达一定位置后，豁口限位孔11卡住连接螺栓10，与此同时，取销柱5从豁口凹槽的豁口端进入豁口凹槽内，取销柱5顶部与限位槽2底部接触，闭合手钳1，豁口限位孔11死死抵住连接螺栓10，利用连接螺栓10提供的反作用力将r型弹簧销3从连接螺栓10上拔出；本实施例中在拔出的r型弹簧销3过程以及拔出r型弹簧销3时，取销柱5上方有异形顶板4压着，所以不用设置如实施例一中的卡柱7。
实施例一或实施例二中，还可在手钳1的钳柄末端设有吊钩9，吊钩9是带卡扣的，当使用完成或暂时不需要时，可将其挂在腰带上，确保其不会由于晃动而滑落，存取方便快捷。
凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。