组合锁的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体地说，涉及一种组合锁。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它通常包括锁、钥匙及其附件。目前，市场上传统的锁大都是可打开式的，每一把锁对应专用的开锁工具，即通常说的“一把钥匙开一把锁”，锁与开锁工具需要一对一，锁的开启不便；在用锁锁住类似箱体等的包装容器时，锁的安装固定较为繁琐，使用不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便、并且能多次使用的组合锁。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：组合锁，所述组合锁包括锁座和用于与所述锁座配合的锁头组件；

所述锁座包括座体，所述座体设置有座体通孔，所述座体通孔的内壁设置有锁座凸起，所述座体的一侧设置有锁钩，所述锁钩位于所述座体通孔之外；

所述锁头组件包括锁芯和锁盖，所述锁芯包括隔板、固定设置于所述隔板一侧用于与所述锁座通孔配合的锁座配合部、固定设置于所述隔板另一侧用于与所述锁盖配合的锁盖配合部，所述锁座配合部的外壁设置有与所述锁座凸起配合的锁芯凸起，所述锁盖配合部与所述锁盖卡接。

以下是对本发明组合锁的多项进一步改进之处：

其中，所述锁座凸起为形成在所述座体通孔内壁的内凸环,所述锁芯凸起为形成在所述锁座配合部外壁的外凸环，所述内凸环、所述外凸环的截面皆呈弧形。

其中，所述锁钩包括锁钩臂部和设置于所述锁钩臂部一端的锁钩钩部，所述锁钩钩部设置有锁紧面和倾斜的导向面。

其中，所述锁钩沿周向布置有多个，多个所述锁钩钩部沿径向或者偏离径向呈向外辐射状。

其中，所述锁盖配合部包括沿周向布置的多个卡爪，多个所述卡爪沿径向或者偏离径向呈向外辐射状。

其中，所述锁盖包括盖体，所述盖体的内周设置有用于与所述卡爪卡接的卡环。

其中，所述卡爪的外端面为导向弧面，所述卡环的内环面为与所述导向弧面配合的导向锥面，所述导向锥面的小径端径向尺寸小于所述导向弧面的大径端径向尺寸。

其中，在所述盖体的敞口侧位于所述卡环之外设置有盖体止口。

其中，所述锁座、所述锁芯、所述锁盖分别为一次成型的注塑件。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果如下：

由于本发明的组合锁包括锁座和与锁座配合的锁头组件，锁座包括座体，座体设置有座体通孔，座体通孔的内壁设置有锁座凸起，座体的一侧设置有锁钩，锁头组件包括锁芯和锁盖，锁芯包括隔板，隔板一侧固定设置有锁座配合部，锁座配合部的外壁设置有与锁座凸起配合的锁芯凸起，隔板另一侧固定设置有与锁盖卡接的锁盖配合部；利用本发明的组合锁锁紧两个构件时，两个构件的对应位置具有安装通孔，将锁座的座体贴靠于其中一个构件的外侧面，锁钩穿过该构件的安装通孔后贴靠于该构件的内侧面，方便快捷地实现了锁座与该构件的安装固定，并且安装牢固可靠；需要锁紧时，将锁头组件安装于另一个构件的安装通孔，锁芯的锁座配合部插入锁座的座体通孔，通过外力挤压或按压锁盖，使锁芯凸起越过锁座凸起并且被锁座凸起限位，阻止锁芯回退，方便快捷地实现了两个构件的锁紧；需要开锁时，对被锁紧的两个构件中的外侧构件施力，向外掀该外侧构件的边部，使锁芯凸起与所述锁座凸起脱离，锁芯回退，继续向外掀，锁座配合部脱离座体通孔，方便快捷地实现了两个构件的开锁。

本发明的组合锁采用锁座、锁芯和锁盖三个件的配合，快捷地实现了两个构件之间的锁紧与开锁，结构简单，使用方便可靠，并且锁座、锁芯和锁盖均可多次使用，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例的组合锁应用示意图；

图2是图1中a-a剖视示意图；

图3是图1中锁座结构主视示意图；

图4是图3后视示意图；

图5是图4的b-b剖视示意图；

图6是图1中锁芯结构示意图；

图7是图6右视图；

图8是图6左视图；

图9是图8中c-c剖视示意图；

图10是图1中锁盖结构示意图；

图11是图10右视图；

图12是图11中d-d剖视示意图；

图13是图1中锁头组件结构示意图；

图14是图13中e-e剖视示意图；

图中：1-锁座；11-座体；12-锁钩；121-锁钩臂部；122-锁钩钩部；1221-锁紧面；1222-导向面；13-座体通孔；131-锁座凸起；2-锁芯；21-隔板；22-锁座配合部；221-锁芯凸起；23-锁盖配合部；231-卡爪；2311-导向弧面；3-锁盖；31-盖体；32-卡环；321-导向锥面；33-盖体止口；4-盖板；41-盖板边部；5-内板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的非限制性说明。

如图1和图2共同所示，本发明的组合锁包括锁座1和用于与锁座1配合的锁头组件，锁头组件包括卡接连接的锁芯2和锁盖3。

如图3、图4和图5共同所示，其中，锁座1包括座体11，座体11设置有座体通孔13，座体通孔13的内壁设置有锁座凸起131，锁座凸起131为形成在座体通孔13内壁的内凸环,内凸环的截面呈弧形，优选方式为圆弧形；在座体11的一侧设置有锁钩12，锁钩12位于座体通孔13之外。

其中，锁钩12包括锁钩臂部121和设置于锁钩臂部121一端的锁钩钩部122，锁钩钩部122设置有锁紧面1221和倾斜的导向面1222，锁钩臂部121的另一端固定连接座体11。其中，锁紧面1221与座体11设置方向一致，皆与锁钩臂部121垂直。

其中，为使锁座1安装更牢固可靠，锁钩12沿周向布置有多个，优选方式为均布，多个锁钩钩部122沿径向呈向外辐射状。显然，不局限于沿径向，也可以偏离径向呈向外辐射状。

如图6、图7、图8和图9共同所示，其中，锁芯2包括隔板21、固定设置于隔板21一侧用于与锁座通孔13配合的锁座配合部22、固定设置于隔板21另一侧用于与锁盖3配合的锁盖配合部23。

其中，锁座配合部22的端部外壁设置有与锁座凸起131配合的锁芯凸起221，锁芯凸起221为形成在锁座配合部外壁的外凸环，外凸环的截面呈弧形，优选方式为圆弧形。

其中，锁盖配合部23包括沿周向布置的多个卡爪231，优选方式为均布，多个卡爪231沿径向呈向外辐射状，显然，不局限于沿径向，也可以偏离径向呈向外辐射状。进一步地，为了与锁盖3更顺畅地卡接，卡爪231的外端面设计为导向弧面2311。

如图10、图11和图12共同所示，其中，锁盖3包括盖体31，盖体31的内周设置有用于与锁芯2的卡爪231卡接的卡环32，盖体31的敞口侧位于卡环32之外设置有盖体止口33。进一步地，为了与卡爪231更顺畅地卡接，卡环32的内环面设计为与卡爪231的导向弧面2311配合的导向锥面321。

如图13和图14共同所示，其中，导向锥面321的小径端径向尺寸小于导向弧面2311的大径端径向尺寸，锁芯2与锁盖3卡接后，锁紧状态下，避免锁盖3与锁芯2脱离。

其中，本实施例中，锁座1、锁芯2、锁盖3皆是一次成型的注塑件，结构简单，易于制造，成本低。

图1和图2所示，以应用于箱体等包装容器为例，本发明组合锁的锁紧及开锁方式如下：

公知的箱体等包装容器包括箱体侧壁和箱盖，在箱体的侧壁即内板5上设置有内板安装通孔，在箱盖即盖板4的对应位置上设置有盖板安装通孔；将锁座1安装于内板5的内板安装通孔时，借助于锁钩12的锁钩钩部122倾斜导向面1222，多个锁钩12向着中心收拢，顺利穿过内板安装通孔后复位展开，锁钩钩部122的锁紧面1221贴靠于内板5的内侧面，座体11贴靠于内板5的外侧面，方便快捷地实现了锁座1与内板5的安装固定，并且安装牢固可靠，即使多次使用，锁座1与内板5也不会脱离；需要将盖板4与内板5锁紧时，将锁头组件安装于盖板4的盖板安装通孔，锁芯2的锁座配合部22插入锁座1的座体通孔13，通过外力例如手指挤压或按压锁盖3，使锁芯凸起221越过锁座凸起131并且被锁座凸起131限位，阻止锁芯2回退，方便快捷地实现了盖板4与内板5两个构件的锁紧，并且锁紧可靠；需要开锁时，对盖板4施力，例如，用手向外掀盖板4的边部41，使锁芯凸起221与锁座凸起131脱离，锁芯2回退,继续向外掀，锁座配合部22脱离座体通孔13，方便快捷地实现了开锁。由于锁紧或开锁过程中，锁座1、锁芯2、锁盖3均不会被破坏，因而可以多次使用，皆为多次性使用件。

综上所述，本发明的组合锁采用锁座1、锁芯2和锁盖3三个件的配合，快捷地实现了两个构件之间的锁紧与开锁，结构简单，使用方便，并且能多次使用，成本低。