一种焊接卷管立体分卷机的制作方法

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体涉及一种焊接卷管立体分卷机。

背景技术

焊接卷管为将钢板等板材弯曲后焊接形成的管道，其成形后是一段一段的。为了节省空间，目前通常会将焊接卷管堆放存(比如最底层的焊接卷管有三个、倒数第二层的焊接卷管有两个、最顶层焊接卷管有一个，依次类推)，并且通过三角形的楔木固定底层的焊接卷管；需要人工取出三角形的楔木后才可以移动焊接卷管、使焊接卷管一个一个地被移出，即对焊接卷管进行分卷。人工取出三角形的楔木时，有被焊接卷管压到的可能，较不安全。因此，需要可连续、自动地对焊接卷管进行分卷的设备

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种焊接卷管立体分卷机，可连续、自动地对焊接卷管进行分卷。

本发明采取的详细技术方案为：一种焊接卷管立体分卷机，其包括分卷部以及输送部，分卷部包括分卷筒、动力装置以及机架，分卷筒与动力装置连接，机架设置有出料口，分卷筒铰接在机架上、且正对出料口，分卷筒包括分卷弧形板，分卷弧形板的两端均固定设置有端头板，分卷弧形板为自圆柱体表面下凹陷形成一个接收槽，输送部包括输送框，输送框的出口端正对分卷筒。

优选地，出料口的两侧均固定设置有轴承座，动力装置固定设置在机架上，动力装置的旋转输出端穿过轴承座与端头板连接。

优选地，动力装置的旋转输出端通过滑块联轴器与端头板连接。

可以提高本发明的一种焊接卷管立体分卷机的可靠性。

进一步地，机架向下延伸地设置有至少三个支撑脚，出料口设置有缓冲斜面，缓冲斜面整体呈弧形。

从出料口排出的焊接卷管在自重的作用下可以继续向前移动一端距离至所需的位置，可以避免焊接卷管在出料口积累、堵塞。

进一步地，还包括计数部；计数部包括光电传感器以及计数盘，计数盘上设置有条状的且贯穿的缺口，计数盘固定设置在分卷筒的另一个端头板的中心，且计数盘插入光电传感器。

可以对分卷出的焊接卷管自动地进行统计。

进一步地，输送框还向前延伸地设置有弹性挡片，弹性挡片位于分卷筒的下方且与分卷筒贴合。动力装置的旋转输出方向与焊接卷管来料方向相反。

可以提高分卷弧形板的使用寿命，还可以减小噪声、改善工作环境。

接收槽的槽口表面的两侧与圆柱轴心形成180-90度角度，接收槽的槽口上表面的位置低于圆柱体的轴心。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、可连续、自动地对焊接卷管进行分卷；2、可以对分卷出的焊接卷管自动地进行统计；3、可以提高分卷弧形板的使用寿命，还可以减小噪声、改善工作环境。

附图说明

图1是本发明中的一种焊接卷管立体分卷机的立体示意图。

图2是本发明中的一种焊接卷管立体分卷机的半剖示意图。

图3是分卷部1的立体示意图。

图4是分卷部1的另一视角的立体示意图。

图5是图2的a处的放大的示意图。图5中，粗实线箭头表示分卷筒11的转动方向，粗虚线箭头表示焊接卷管3从分卷筒11排出后的移动方向，细虚线表示焊接卷管3从缓冲斜面132上滑下后的假想位置。

分卷部1；分卷筒11；分卷弧形板111；端头板112；接收槽114；动力装置12；电机121；滑块联轴器122；机架13；出料口131；缓冲斜面132；轴承座133；支撑脚134；计数部14；光电传感器141；计数盘142；缺口143；输送部2；输送框21；弹性挡片22；焊接卷管3。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本发明为一种焊接卷管立体分卷机，其包括分卷部1以及输送部2。

分卷部1包括分卷筒11、动力装置12以及机架13。

分卷筒11与动力装置12连接，机架13设置有出料口131，分卷筒11铰接在机架13上、且正对出料口131。

分卷筒11包括分卷弧形板111，分卷弧形板111的两端均固定设置有端头板112，分卷弧形板111为半开放式结构，如图3所示，分卷弧形板111为自圆柱体表面下凹陷形成一个接收槽114，接收槽114的槽口表面的两侧与圆柱轴心形成180-90度角度，优选为180度。接收槽114的槽口的位置低于圆柱体的轴心。

比如，出料口131的两侧均固定设置有轴承座133，动力装置12固定设置在机架13上，动力装置12的旋转输出端穿过轴承座133与端头板112连接。优选地，动力装置12的旋转输出端通过滑块联轴器122与端头板112连接，分卷弧形板111内接收焊接卷管3时会产生形变，同时带动端头板112产生形变，采用滑块联轴器122与端头板112连接，即使端头板112的形变量较大，动力装置12依然可以轻松地带动分卷筒11旋转，不会出现动力装置12卡死或者超负荷运行的情况，从而可以提高本发明的一种焊接卷管立体分卷机的可靠性。

动力装置12通常为电机121，电机121优选为减速电机，但也可以为其他可以产生旋转的装置。

输送部2包括输送框21，输送框21的出口端正对分卷筒11。

本发明中的一种焊接卷管立体分卷机的工作原理为：平时，焊接卷管3存储在与输送部2连接的储存装置中，需要进行分卷时，焊接卷管3被输送到输送框21内，直至最前的一个焊接卷管3抵持分卷弧形板111的外壁而停止。开启动力装置12，动力装置12带动分卷筒11旋转，直至最前的一个焊接卷管3进入到分卷弧形板111的接收槽114内，此时第二靠前的一个焊接卷管3向前移动、直至抵持抵持分卷弧形板111的外壁而停止；分卷筒11继续旋转，直至将分卷筒11内的焊接卷管3(即上述的最靠前的一个焊接卷管3)从分卷筒11的接收槽114内倒出、并从出料口131排出。重复上述过程即可连续、自动地对焊接卷管3进行分卷。因接收槽114的上表面的位置低于圆柱体的轴心，焊接卷管3容易倒出。

进一步地，机架13向下延伸地设置有至少三个支撑脚134，出料口131设置有缓冲斜面132，缓冲斜面132整体呈弧形。从出料口131排出的焊接卷管3在自重的作用下可以继续向前移动一端距离至所需的位置，可以避免焊接卷管3在出料口131积累、堵塞。

进一步地，本发明中的一种焊接卷管立体分卷机还包括计数部14；计数部14包括光电传感器141以及计数盘142，计数盘142上设置有条状的且贯穿的缺口143，计数盘142固定设置在分卷筒11的另一个端头板112(即分卷筒11的与动力装置12连接的端头板112的另一个端头板112)的中心，且计数盘142插入光电传感器141。分卷筒11旋转一周实现一次分卷时，计数盘142也随分卷筒11旋转一周、通过缺口143触发光电传感器141一次，将光电传感器141于预先准备的电控装置(比如plc、工业电脑等)连接，可以实现对光电传感器141的触发次数自动地进行统计，即可以对分卷出的焊接卷管3自动地进行统计。

进一步地，输送框21还向前延伸地设置有弹性挡片22，弹性挡片22位于分卷筒11的下方且与分卷筒11贴合。使用时，如图5所示，当分卷筒11逆时针旋转，焊接卷管3在进入到分卷弧形板111的接收槽114内时，焊接卷管3底部被分卷弧形板111支撑在与分卷弧形板111相切的平面内，不会与分卷弧形板111发生剧烈的碰撞，从而可以提高分卷弧形板111的使用寿命，另外，当焊接卷管3脱离分卷弧形板111的接收槽114时，焊接卷管3首先接触弹性挡片22，弹性挡片22起到缓冲的作用，再通过焊接卷管3的重力压弯弹性挡片22而从弹性挡片22上滚落至出料口131，减少对焊接卷管3的冲撞，同时可以减小噪声、改善工作环境。

如图5所示，本发明通过分卷筒11转动方向与焊接卷管3来料方向相反，再通过弹性挡片22缓冲滚落至出料口131的方式，相对于与焊接卷管3相同的方向，减少了对焊接卷管3表面的伤害，从而更加提高产品良率。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。