一种PVC塑胶地板用切割机的制作方法

本发明涉及装修施工技术领域，特别涉及一种pvc塑胶地板用切割机。

背景技术：

pvc塑胶地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，pvc塑胶地板以下简称塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，至今已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、超市、体育场馆等各种场所。

塑胶地板的铺装工艺如下，一、基层处理：清除基层表面起砂、油污、遗留物等，地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂；二、自流平施工：有顺序的将自流平倒在施工地面，用耙齿刮板刮平；三、地板安装：将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上，将板材由里向处顺序铺贴，板材铺贴好以后，根据气温情况判断粘洁剂干洁情况，然后进行板缝焊接，焊接前将相邻的两块板边缘切成v形槽，焊条采用与被焊板材成分相同的焊条，用热空气焊枪进行焊接，焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整，在对塑胶地板切槽时存在的问题如下，人工对塑胶地板进行开槽时工作效率低开槽效果差，需要人工在开采前对塑胶地板进行切割且对塑胶地板切割效果差，在对塑胶地板进行开槽时两侧的塑胶地板有被掀起的隐患，人工在塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压，开槽下来的条状塑胶无法自动回收会对塑胶地板的开槽造成影响，无法在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种pvc塑胶地板用切割机，可以解决现有对塑胶地板开槽时存在的工作效率低、人工对塑胶地板开槽效果差、需要人工在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果差、无法在对塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压、开槽下来的条状塑胶无法自动回收、无法在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等难题；可以实现对塑胶地板开槽前切割、自动对塑胶地板进行开槽、在塑胶地板开槽时对开槽位置进行限位的功能，具有工作效率高、自动对塑胶地板开槽效果好、自动在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果好、可以在对塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压、开槽下来的条状塑胶自动回收、可以在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种pvc塑胶地板用切割机，包括支撑顶板、移动机构、移动电动滑轨、切槽装置和限位装置,所述的支撑顶板的底部外侧上对称安装有移动机构，移动电动滑轨安装在支撑顶板的中部下端面上，切槽装置安装在移动电动滑轨的左端上，移动电动滑轨的右端上安装有限位装置。

所述的移动机构包括移动伸缩柱、移动支撑板和行走轮，移动伸缩柱安装在支撑顶板的底部上，移动伸缩柱的底部与移动支撑板的上端面相连接，移动支撑板的底面上安装有行走轮，具体工作时，移动机构能够改变本发明的高度，行走轮能够控制本发明进行移动。

所述的切槽装置包括切槽电动滑块、切槽顶板、切槽机构、抚平机构和回收机构，切槽电动滑块安装在移动电动滑轨的左端上，切槽电动滑块的底部上安装有切槽顶板，切槽机构安装在切槽顶板的底部左端上，切槽机构的前后两端均设置有一个抚平机构，抚平机构安装在切槽顶板的底部上，回收机构位于切槽机构的右端上方，回收机构的顶部与切槽顶板的右端底部相连接，具体工作时，切槽装置能够对相邻的两块塑胶地板进行v型槽的切割动作，并在v型槽的施工中对塑胶地板进行滚压限位，对切割下来的塑胶进行回收，切槽电动滑块的移动能够调节切槽装置的位置。

所述的限位装置包括限位电动滑块、限位顶板、限位机构、切割机构、旋转连扳、旋转电机、旋转转轴、转动板、固定机构和转轴连扳，限位电动滑块安装在移动电动滑轨的右端上，限位电动滑块的底部上安装有限位顶板，旋转电机通过旋转连扳安装在限位顶板的左端底部上，旋转电机的输出轴通过联轴器与旋转转轴的左端相连接，旋转转轴的右端通过转轴连扳安装在限位顶板的右端底部上，转动板安装在旋转转轴的中部上，转动板的左侧面上设置有v型卡槽，固定机构安装在旋转连扳上，转动板的顶部上安装有限位机构，切割机构安装在转动板的底部上，具体工作时，限位装置能够对相邻的两块塑胶地板进行预先切割，以便切槽装置能够对塑胶地板进行开槽，限位装置还能够在切槽装置切槽过程中对塑胶地板切槽的位置进行限位，旋转电机的旋转能够控制限位机构与切割机构进行位置的调节，当限位机构位于转动板的下方时，限位装置能够进行限位动作，当切割机构位于转动板的下方时，限位装置能够进行切割动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切槽机构包括v型切刀、导向块、切刀连架、弧形导向架、导向滚轮、弧形连架和出料槽，v型切刀通过切刀连架安装在切槽顶板的左端底部上，v型切刀的内侧下端上安装有导向块；所述的导向块上均匀设置有滚珠，弧形导向架位于v型切刀的右侧，弧形导向架通过弧形连架与切刀连架的中部相连接，弧形导向架的内侧均匀设置有导向滚轮，导向滚轮通过销轴安装在弧形导向架上，导向滚轮的顶部上安装有出料槽，具体工作时，切槽机构能够对相邻的两块塑胶地板进行开槽动作，并对切下来的条状塑胶进行传送，当需要对塑胶地板进行切槽时，调节移动伸缩柱的长度，使得v型切刀能够位于合适的开槽高度，控制行走轮进行移动，使得v型切刀可以完成切槽动作，同时切下来的条状塑胶在导向块上的滚珠与弧形连架上的导向滚轮的导向作用下移动到出料槽内，最终条状塑胶会传送到回收机构内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平机构包括抚平推杆、抚平伸缩板、抚平伸缩杆、抚平弹簧、抚平滚轮架、抚平滚轮、抚平连板和抚平角度推杆，抚平推杆的底部与切槽顶板的底部相连接，抚平推杆的顶部上安装有抚平伸缩板，抚平伸缩杆的底部抚平伸缩板的底部上，抚平伸缩杆的顶部上安装有抚平连板，抚平伸缩杆的外侧设置有抚平弹簧，抚平弹簧安装在抚平伸缩板与抚平连板之间，抚平滚轮架通过销轴安装在抚平连板的底部上，抚平滚轮架的外侧设置有抚平角度推杆，抚平角度推杆通过铰链安装在抚平连板与抚平滚轮架之间，抚平滚轮架的底部设置有耳座，抚平滚轮通过销轴安装在抚平滚轮架的耳座上，具体工作时，抚平机构能够在切槽机构的切槽动作时对塑胶地板进行抚平限位，防止切槽机构在切槽时带动塑胶地板，造成塑胶地板与地面有脱离的现象，影响塑胶地板的施工效果，抚平推杆的伸缩能够调节抚平滚轮的高度，使得抚平滚轮能够在抚平伸缩杆与抚平弹簧的作用下具有合适的挤压力，增加抚平机构的抚平效果，抚平角度推杆的伸缩运动能够调节抚平滚轮架的角度，使得抚平滚轮能够贴住塑胶地板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的回收机构包括回收箱、回收电机、回收主动轴、回收主动齿轮、回收从动齿轮、回收从动轴、从动轴板和回收滚压轮，回收箱安装在切槽顶板的右端底部上，回收箱为空心结构，回收箱的底部上设置有方槽，回收电机通过电机套安装在回收箱的左端前侧上，回收电机的输出轴通过联轴器与回收主动轴的前端相连接，回收主动轴的后端通过轴承安装在回收箱的后端内壁上，回收主动齿轮安装在回收主动轴的前端上，回收从动齿轮位于回收主动齿轮的右侧，回收主动齿轮与回收从动齿轮相啮合，回收从动齿轮安装在回收从动轴上，回收从动轴的前端通过从动轴板与回收箱的前侧面相连接，回收从动轴的后端通过轴承安装在回收箱的后端内壁上，回收主动轴的中部上与回收从动轴的中部上均安装有一个回收滚压轮，具体工作时，回收机构能够对切下来的条状塑胶进行回收，防止切割下来的条状塑胶有阻碍塑胶地板开槽动作的隐患，当切下来的条状塑胶由出料槽移动到回收滚压轮下方时，控制回收电机进行逆时针旋转，回收滚压轮能够将条状塑胶传送到回收箱内，控制回收电机的转速与行走轮的移动速度相配合，防止回收滚压轮对塑胶地板的开槽动作造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括锥形限位块、随动块、限位推杆、限位伸缩杆、限位弹簧、随动连架和随动轮，锥形限位块通过限位推杆安装在转动板的上端面上，锥形限位块的前后两端均设置有一个滑槽，锥形限位块上的每个滑槽上均通过滑动配合的方式连接有一个随动块，随动块的底部与限位伸缩杆的顶部相连接，限位伸缩杆的底部通过随动连架安装在锥形限位块的底部上，限位伸缩杆的外侧设置有限位弹簧，限位弹簧安装在随动块与随动连架之间，随动块的顶部上均匀安装有随动轮，具体工作时，限位机构能够在切槽装置进行开槽动作时，对切槽装置的开槽位置进行限位，防止开槽位置有偏差造成塑胶地板施工效果差，限位推杆能够调节锥形限位块的高度，使得锥形限位块插入到塑胶地板开槽后的v型槽内，此时随动块会在限位伸缩杆与限位弹簧的伸缩力作用下，自动贴合住塑胶地板v型槽外侧的部分，使得随动轮能够配合行走轮进行同步移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割机构包括切割推杆、切割连扳、中部挡板、吸取伸缩杆、吸取弹簧、吸取连扳、吸盘、斜切刀、斜推杆、立切刀、立推杆和切刀电动滑块，切割连扳通过切割推杆安装在转动板的下端面中部上，切割连扳的下端面中部上安装有中部挡板，中部挡板的前后两侧对称设置有吸取伸缩杆，吸取伸缩杆的底部安装在切割连扳的底部上，吸取伸缩杆的顶部上安装有吸取连扳，吸盘安装在吸取连扳的底部上，吸取伸缩杆的外侧设置有吸取弹簧，吸取弹簧安装在切割连扳与吸取连扳之间，斜切刀对称分布在中部挡板的前后两侧，斜切刀通过斜推杆安装在转动板的下端面上，斜切刀的斜度与v型切刀的斜度相对应，转动板的底部左右两侧均安装有一个切刀电动滑块，切刀电动滑块的底部上安装有立推杆，立切刀安装在立推杆的顶部上，具体工作时，切割机构能够在切槽装置进行切槽前对相邻的两块塑胶地板进行切割动作，并将切割后的塑胶碎块进行吸取，以便切槽装置上的v型切刀能够进行开槽动作，伸长切割推杆使得中部挡板插入到两块塑胶地板之间，中部挡板起到对斜切刀限位的作用，防止斜切刀切割过深损坏塑胶地板，吸盘会在吸取伸缩杆与吸取弹簧的下压力作用下吸住塑胶地板，使得塑胶地板切下来后即被吸取住，斜切刀与立切刀相配合能够将塑胶地板切割出v型槽，收缩切割推杆，切割后的塑胶地板会被吸盘吸起来，人工对切割后的塑胶地板碎块进行回收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定机构包括固定滑槽、固定滑杆、固定推杆和固定卡块，固定滑槽安装在旋转连扳的右侧面上，固定滑杆的右端安装在转动板的左侧面上，固定滑杆的左端通过滑动配合的方式与固定滑槽相连接，旋转连扳的右侧面上对称安装有固定推杆，固定卡块安装在固定推杆的顶部上，固定卡块的右端为v型结构，具体工作时，固定机构能够在旋转电机进行旋转运动时对转动板进行限位，当限位机构或切割机构位于转动板的下方时，伸长固定推杆，固定卡块能够卡入到转动板的v型卡槽内，从而对转动板的位置进行限位，提高限位机构对切槽装置的限位效果或切割机构的切割效果。

工作时，第一步：移动机构能够改变本发明的高度，行走轮能够控制本发明进行移动，限位装置能够对相邻的两块塑胶地板进行预先切割，以便切槽装置能够对塑胶地板进行开槽，限位装置还能够在切槽装置切槽过程中对塑胶地板切槽的位置进行限位，旋转电机的旋转能够控制限位机构与切割机构进行位置的调节，当限位机构位于转动板的下方时，限位装置能够进行限位动作，当切割机构位于转动板的下方时，限位装置能够进行切割动作，固定机构能够在旋转电机进行旋转运动时对转动板进行限位，当限位机构或切割机构位于转动板的下方时，伸长固定推杆，固定卡块能够卡入到转动板的v型卡槽内，从而对转动板的位置进行限位，提高限位机构对切槽装置的限位效果或切割机构的切割效果，限位机构能够在切槽装置进行开槽动作时，对切槽装置的开槽位置进行限位，防止开槽位置有偏差造成塑胶地板施工效果差，限位推杆能够调节锥形限位块的高度，使得锥形限位块插入到塑胶地板开槽后的v型槽内，此时随动块会在限位伸缩杆与限位弹簧的伸缩力作用下，自动贴合住塑胶地板v型槽外侧的部分，使得随动轮能够配合行走轮进行同步移动，切割机构能够在切槽装置进行切槽前对相邻的两块塑胶地板进行切割动作，以便切槽装置上的v型切刀能够进行开槽动作，伸长切割推杆使得中部挡板插入到两块塑胶地板之间，中部挡板起到对斜切刀限位的作用，防止斜切刀切割过深损坏塑胶地板，吸盘会在吸取伸缩杆与吸取弹簧的下压力作用下吸住塑胶地板，使得塑胶地板切下来后即被吸取住，斜切刀与立切刀相配合能够将塑胶地板切割出v型槽，收缩切割推杆，切割后的塑胶地板会被吸盘吸起来，人工对切割后的塑胶地板碎块进行回收，第二步：切槽装置能够对相邻的两块塑胶地板进行v型槽的切割动作，并在v型槽的施工中对塑胶地板进行滚压限位，对切割下来的塑胶进行回收，切槽电动滑块的移动能够调节切槽装置的位置，切槽机构能够对相邻的两块塑胶地板进行开槽动作，并对切下来的条状塑胶进行传送，当需要对塑胶地板进行切槽时，调节移动伸缩柱的长度，使得v型切刀能够位于合适的开槽高度，控制行走轮进行移动，使得v型切刀可以完成切槽动作，同时切下来的条状塑胶在导向块上的滚珠与弧形连架上的导向滚轮的导向作用下移动到出料槽内，最终条状塑胶会传送到回收机构内，回收机构能够对切下来的条状塑胶进行回收，防止切割下来的条状塑胶有阻碍塑胶地板开槽动作的隐患，当切下来的条状塑胶由出料槽移动到回收滚压轮下方时，控制回收电机进行逆时针旋转，回收滚压轮能够将条状塑胶传送到回收箱内，控制回收电机的转速与行走轮的移动速度相配合，防止回收滚压轮对塑胶地板的开槽动作造成影响，抚平机构能够在切槽机构的切槽动作时对塑胶地板进行抚平限位，防止切槽机构在切槽时带动塑胶地板，造成塑胶地板与地面有脱离的现象，影响塑胶地板的施工效果，抚平推杆的伸缩能够调节抚平滚轮的高度，使得抚平滚轮能够在抚平伸缩杆与抚平弹簧的作用下具有合适的挤压力，增加抚平机构的抚平效果，抚平角度推杆的伸缩运动能够调节抚平滚轮架的角度，使得抚平滚轮能够贴住塑胶地板，可以实现对塑胶地板开槽前切割、自动对塑胶地板进行开槽、在塑胶地板开槽时对开槽位置进行限位的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有对塑胶地板开槽时存在的工作效率低、人工对塑胶地板开槽效果差、需要人工在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果差、无法在对塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压、开槽下来的条状塑胶无法自动回收、无法在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等难题；可以实现对塑胶地板开槽前切割、自动对塑胶地板进行开槽、在塑胶地板开槽时对开槽位置进行限位的功能，具有工作效率高、自动对塑胶地板开槽效果好、自动在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果好、可以在对塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压、开槽下来的条状塑胶自动回收、可以在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等优点；

二、本发明设置有移动机构，移动机构能够改变本发明的高度，行走轮能够控制本发明进行移动；

三、本发明切槽装置上设置有切槽机构，切槽机构能够对相邻的两块塑胶地板进行开槽动作，并对切下来的条状塑胶进行传送；

四、本发明切槽装置上设置有抚平机构，抚平机构能够在切槽机构的切槽动作时对塑胶地板进行抚平限位，防止切槽机构在切槽时带动塑胶地板，造成塑胶地板与地面有脱离的现象，影响塑胶地板的施工效果；

五、本发明限位装置上设置有限位机构，限位机构能够在切槽装置进行开槽动作时，对切槽装置的开槽位置进行限位，防止开槽位置有偏差造成塑胶地板施工效果差；

六、本发明限位装置上设置有切割机构，切割机构能够在切槽装置进行切槽前对相邻的两块塑胶地板进行切割动作，并将切割后的塑胶碎块进行吸取。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑顶板、移动电动滑轨与切槽装置之间的结构示意图；

图3是本发明切槽顶板、切槽机构与回收机构之间的结构示意图；

图4是图3中a向局部放大图；

图5是本发明回收箱的剖视图；

图6是本发明支撑顶板与限位装置之间的结构示意图；

图7是本发明限位机构、切割机构与转动板之间的结构示意图；

图8是本发明切割机构部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种pvc塑胶地板用切割机，包括支撑顶板1、移动机构2、移动电动滑轨3、切槽装置4和限位装置5,所述的支撑顶板1的底部外侧上对称安装有移动机构2，移动电动滑轨3安装在支撑顶板1的中部下端面上，切槽装置4安装在移动电动滑轨3的左端上，移动电动滑轨3的右端上安装有限位装置5。

所述的移动机构2包括移动伸缩柱21、移动支撑板22和行走轮23，移动伸缩柱21安装在支撑顶板1的底部上，移动伸缩柱21的底部与移动支撑板22的上端面相连接，移动支撑板22的底面上安装有行走轮23，具体工作时，移动机构2能够改变本发明的高度，行走轮23能够控制本发明进行移动。

所述的切槽装置4包括切槽电动滑块41、切槽顶板42、切槽机构43、抚平机构44和回收机构45，切槽电动滑块41安装在移动电动滑轨3的左端上，切槽电动滑块41的底部上安装有切槽顶板42，切槽机构43安装在切槽顶板42的底部左端上，切槽机构43的前后两端均设置有一个抚平机构44，抚平机构44安装在切槽顶板42的底部上，回收机构45位于切槽机构43的右端上方，回收机构45的顶部与切槽顶板42的右端底部相连接，具体工作时，切槽装置4能够对相邻的两块塑胶地板进行v型槽的切割动作，并在v型槽的施工中对塑胶地板进行滚压限位，对切割下来的塑胶进行回收，切槽电动滑块41的移动能够调节切槽装置4的位置。

所述的限位装置5包括限位电动滑块51、限位顶板52、限位机构53、切割机构54、旋转连扳55、旋转电机56、旋转转轴57、转动板58、固定机构59和转轴连扳510，限位电动滑块51安装在移动电动滑轨3的右端上，限位电动滑块51的底部上安装有限位顶板52，旋转电机56通过旋转连扳55安装在限位顶板52的左端底部上，旋转电机56的输出轴通过联轴器与旋转转轴57的左端相连接，旋转转轴57的右端通过转轴连扳510安装在限位顶板52的右端底部上，转动板58安装在旋转转轴57的中部上，转动板58的左侧面上设置有v型卡槽，固定机构59安装在旋转连扳55上，转动板58的顶部上安装有限位机构53，切割机构54安装在转动板58的底部上，具体工作时，限位装置5能够对相邻的两块塑胶地板进行预先切割，以便切槽装置4能够对塑胶地板进行开槽，限位装置5还能够在切槽装置4切槽过程中对塑胶地板切槽的位置进行限位，旋转电机56的旋转能够控制限位机构53与切割机构54进行位置的调节，当限位机构53位于转动板58的下方时，限位装置5能够进行限位动作，当切割机构54位于转动板58的下方时，限位装置5能够进行切割动作。

所述的切槽机构43包括v型切刀431、导向块432、切刀连架433、弧形导向架434、导向滚轮435、弧形连架436和出料槽437，v型切刀431通过切刀连架433安装在切槽顶板42的左端底部上，v型切刀431的内侧下端上安装有导向块432；所述的导向块432上均匀设置有滚珠，弧形导向架434位于v型切刀431的右侧，弧形导向架434通过弧形连架436与切刀连架433的中部相连接，弧形导向架434的内侧均匀设置有导向滚轮435，导向滚轮435通过销轴安装在弧形导向架434上，导向滚轮435的顶部上安装有出料槽437，具体工作时，切槽机构43能够对相邻的两块塑胶地板进行开槽动作，并对切下来的条状塑胶进行传送，当需要对塑胶地板进行切槽时，调节移动伸缩柱21的长度，使得v型切刀431能够位于合适的开槽高度，控制行走轮23进行移动，使得v型切刀431可以完成切槽动作，同时切下来的条状塑胶在导向块432上的滚珠与弧形连架436上的导向滚轮435的导向作用下移动到出料槽437内，最终条状塑胶会传送到回收机构45内。

所述的抚平机构44包括抚平推杆441、抚平伸缩板442、抚平伸缩杆443、抚平弹簧444、抚平滚轮架445、抚平滚轮446、抚平连板447和抚平角度推杆448，抚平推杆441的底部与切槽顶板42的底部相连接，抚平推杆441的顶部上安装有抚平伸缩板442，抚平伸缩杆443的底部抚平伸缩板442的底部上，抚平伸缩杆443的顶部上安装有抚平连板447，抚平伸缩杆443的外侧设置有抚平弹簧444，抚平弹簧444安装在抚平伸缩板442与抚平连板447之间，抚平滚轮架445通过销轴安装在抚平连板447的底部上，抚平滚轮架445的外侧设置有抚平角度推杆448，抚平角度推杆448通过铰链安装在抚平连板447与抚平滚轮架445之间，抚平滚轮架445的底部设置有耳座，抚平滚轮446通过销轴安装在抚平滚轮架445的耳座上，具体工作时，抚平机构44能够在切槽机构43的切槽动作时对塑胶地板进行抚平限位，防止切槽机构43在切槽时带动塑胶地板，造成塑胶地板与地面有脱离的现象，影响塑胶地板的施工效果，抚平推杆441的伸缩能够调节抚平滚轮446的高度，使得抚平滚轮446能够在抚平伸缩杆443与抚平弹簧444的作用下具有合适的挤压力，增加抚平机构44的抚平效果，抚平角度推杆448的伸缩运动能够调节抚平滚轮架445的角度，使得抚平滚轮446能够贴住塑胶地板。

所述的回收机构45包括回收箱451、回收电机452、回收主动轴453、回收主动齿轮454、回收从动齿轮455、回收从动轴456、从动轴板457和回收滚压轮458，回收箱451安装在切槽顶板42的右端底部上，回收箱451为空心结构，回收箱451的底部上设置有方槽，回收电机452通过电机套安装在回收箱451的左端前侧上，回收电机452的输出轴通过联轴器与回收主动轴453的前端相连接，回收主动轴453的后端通过轴承安装在回收箱451的后端内壁上，回收主动齿轮454安装在回收主动轴453的前端上，回收从动齿轮455位于回收主动齿轮454的右侧，回收主动齿轮454与回收从动齿轮455相啮合，回收从动齿轮455安装在回收从动轴456上，回收从动轴456的前端通过从动轴板457与回收箱451的前侧面相连接，回收从动轴456的后端通过轴承安装在回收箱451的后端内壁上，回收主动轴453的中部上与回收从动轴456的中部上均安装有一个回收滚压轮458，具体工作时，回收机构45能够对切下来的条状塑胶进行回收，防止切割下来的条状塑胶有阻碍塑胶地板开槽动作的隐患，当切下来的条状塑胶由出料槽437移动到回收滚压轮458下方时，控制回收电机452进行逆时针旋转，回收滚压轮458能够将条状塑胶传送到回收箱451内，控制回收电机452的转速与行走轮23的移动速度相配合，防止回收滚压轮458对塑胶地板的开槽动作造成影响。

所述的限位机构53包括锥形限位块531、随动块532、限位推杆533、限位伸缩杆534、限位弹簧535、随动连架536和随动轮537，锥形限位块531通过限位推杆533安装在转动板58的上端面上，锥形限位块531的前后两端均设置有一个滑槽，锥形限位块531上的每个滑槽上均通过滑动配合的方式连接有一个随动块532，随动块532的底部与限位伸缩杆534的顶部相连接，限位伸缩杆534的底部通过随动连架536安装在锥形限位块531的底部上，限位伸缩杆534的外侧设置有限位弹簧535，限位弹簧535安装在随动块532与随动连架536之间，随动块532的顶部上均匀安装有随动轮537，具体工作时，限位机构53能够在切槽装置4进行开槽动作时，对切槽装置4的开槽位置进行限位，防止开槽位置有偏差造成塑胶地板施工效果差，限位推杆533能够调节锥形限位块531的高度，使得锥形限位块531插入到塑胶地板开槽后的v型槽内，此时随动块532会在限位伸缩杆534与限位弹簧535的伸缩力作用下，自动贴合住塑胶地板v型槽外侧的部分，使得随动轮537能够配合行走轮23进行同步移动。

所述的切割机构54包括切割推杆541、切割连扳542、中部挡板543、吸取伸缩杆544、吸取弹簧545、吸取连扳546、吸盘547、斜切刀548、斜推杆549、立切刀5410、立推杆5411和切刀电动滑块5412，切割连扳542通过切割推杆541安装在转动板58的下端面中部上，切割连扳542的下端面中部上安装有中部挡板543，中部挡板543的前后两侧对称设置有吸取伸缩杆544，吸取伸缩杆544的底部安装在切割连扳542的底部上，吸取伸缩杆544的顶部上安装有吸取连扳546，吸盘547安装在吸取连扳546的底部上，吸取伸缩杆544的外侧设置有吸取弹簧545，吸取弹簧545安装在切割连扳542与吸取连扳546之间，斜切刀548对称分布在中部挡板543的前后两侧，斜切刀548通过斜推杆549安装在转动板58的下端面上，斜切刀548的斜度与v型切刀431的斜度相对应，转动板58的底部左右两侧均安装有一个切刀电动滑块5412，切刀电动滑块5412的底部上安装有立推杆5411，立切刀5410安装在立推杆5411的顶部上，具体工作时，切割机构54能够在切槽装置4进行切槽前对相邻的两块塑胶地板进行切割动作，并将切割后的塑胶碎块进行吸取，以便切槽装置4上的v型切刀431能够进行开槽动作，伸长切割推杆541使得中部挡板543插入到两块塑胶地板之间，中部挡板543起到对斜切刀548限位的作用，防止斜切刀548切割过深损坏塑胶地板，吸盘547会在吸取伸缩杆544与吸取弹簧545的下压力作用下吸住塑胶地板，使得塑胶地板切下来后即被吸取住，斜切刀548与立切刀5410相配合能够将塑胶地板切割出v型槽，收缩切割推杆541，切割后的塑胶地板会被吸盘547吸起来，人工对切割后的塑胶地板碎块进行回收。

所述的固定机构59包括固定滑槽591、固定滑杆592、固定推杆593和固定卡块594，固定滑槽591安装在旋转连扳55的右侧面上，固定滑杆592的右端安装在转动板58的左侧面上，固定滑杆592的左端通过滑动配合的方式与固定滑槽591相连接，旋转连扳55的右侧面上对称安装有固定推杆593，固定卡块594安装在固定推杆593的顶部上，固定卡块594的右端为v型结构，具体工作时，固定机构59能够在旋转电机56进行旋转运动时对转动板58进行限位，当限位机构53或切割机构54位于转动板58的下方时，伸长固定推杆593，固定卡块594能够卡入到转动板58的v型卡槽内，从而对转动板58的位置进行限位，提高限位机构53对切槽装置4的限位效果或切割机构54的切割效果。

工作时，第一步：移动机构2能够改变本发明的高度，行走轮23能够控制本发明进行移动，限位装置5能够对相邻的两块塑胶地板进行预先切割，以便切槽装置4能够对塑胶地板进行开槽，限位装置5还能够在切槽装置4切槽过程中对塑胶地板切槽的位置进行限位，旋转电机56的旋转能够控制限位机构53与切割机构54进行位置的调节，当限位机构53位于转动板58的下方时，限位装置5能够进行限位动作，当切割机构54位于转动板58的下方时，限位装置5能够进行切割动作，固定机构59能够在旋转电机56进行旋转运动时对转动板58进行限位，当限位机构53或切割机构54位于转动板58的下方时，伸长固定推杆593，固定卡块594能够卡入到转动板58的v型卡槽内，从而对转动板58的位置进行限位，提高限位机构53对切槽装置4的限位效果或切割机构54的切割效果，限位机构53能够在切槽装置4进行开槽动作时，对切槽装置4的开槽位置进行限位，防止开槽位置有偏差造成塑胶地板施工效果差，限位推杆533能够调节锥形限位块531的高度，使得锥形限位块531插入到塑胶地板开槽后的v型槽内，此时随动块532会在限位伸缩杆534与限位弹簧535的伸缩力作用下，自动贴合住塑胶地板v型槽外侧的部分，使得随动轮537能够配合行走轮23进行同步移动，切割机构54能够在切槽装置4进行切槽前对相邻的两块塑胶地板进行切割动作，以便切槽装置4上的v型切刀431能够进行开槽动作，伸长切割推杆541使得中部挡板543插入到两块塑胶地板之间，中部挡板543起到对斜切刀548限位的作用，防止斜切刀548切割过深损坏塑胶地板，吸盘547会在吸取伸缩杆544与吸取弹簧545的下压力作用下吸住塑胶地板，使得塑胶地板切下来后即被吸取住，斜切刀548与立切刀5410相配合能够将塑胶地板切割出v型槽，收缩切割推杆541，切割后的塑胶地板会被吸盘547吸起来，人工对切割后的塑胶地板碎块进行回收，第二步：切槽装置4能够对相邻的两块塑胶地板进行v型槽的切割动作，并在v型槽的施工中对塑胶地板进行滚压限位，对切割下来的塑胶进行回收，切槽电动滑块41的移动能够调节切槽装置4的位置，切槽机构43能够对相邻的两块塑胶地板进行开槽动作，并对切下来的条状塑胶进行传送，当需要对塑胶地板进行切槽时，调节移动伸缩柱21的长度，使得v型切刀431能够位于合适的开槽高度，控制行走轮23进行移动，使得v型切刀431可以完成切槽动作，同时切下来的条状塑胶在导向块432上的滚珠与弧形连架436上的导向滚轮435的导向作用下移动到出料槽437内，最终条状塑胶会传送到回收机构45内，回收机构45能够对切下来的条状塑胶进行回收，防止切割下来的条状塑胶有阻碍塑胶地板开槽动作的隐患，当切下来的条状塑胶由出料槽437移动到回收滚压轮458下方时，控制回收电机452进行逆时针旋转，回收滚压轮458能够将条状塑胶传送到回收箱451内，控制回收电机452的转速与行走轮23的移动速度相配合，防止回收滚压轮458对塑胶地板的开槽动作造成影响，抚平机构44能够在切槽机构43的切槽动作时对塑胶地板进行抚平限位，防止切槽机构43在切槽时带动塑胶地板，造成塑胶地板与地面有脱离的现象，影响塑胶地板的施工效果，抚平推杆441的伸缩能够调节抚平滚轮446的高度，使得抚平滚轮446能够在抚平伸缩杆443与抚平弹簧444的作用下具有合适的挤压力，增加抚平机构44的抚平效果，抚平角度推杆448的伸缩运动能够调节抚平滚轮架445的角度，使得抚平滚轮446能够贴住塑胶地板，实现了对塑胶地板开槽前切割、自动对塑胶地板进行开槽、在塑胶地板开槽时对开槽位置进行限位的功能，解决了现有对塑胶地板开槽时存在的工作效率低、人工对塑胶地板开槽效果差、需要人工在开采前对塑胶地板进行切割、对塑胶地板切割效果差、无法在对塑胶地板开槽时对塑胶地板两侧进行滚压、开槽下来的条状塑胶无法自动回收、无法在塑胶地板开槽时进行开槽位置的限位等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。