本发明涉及纸板的加工技术领域，特别涉及一种全自动纸板开槽机。
背景技术：
在现有技术中，纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开v槽，市场上的纸板开槽机存在以下的缺点：1、纸板开槽产生的废料达不到很好的回收，废料堆积在设备上不好清理，对工人的身体健康造成很大危害，废料会影响到设备零部件的转动，从而增大设备的故障率；2、纸板输送的过程中容易发生偏离，使纸板开槽后的v槽位置不对，从而影响后续的加工作业；3、现有的纸板开槽机满足不了不同的纸板的加工，适用性低，自动化程度不高，生产效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种新型的全自动纸板开槽机，其可降低设备的故障率，提高设备的寿命，提供一个无尘的纸板加工生产环境，使纸板的开槽更加精准、高效，提高纸板开槽加工的连续性以及生产效率。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种全自动纸板开槽机，其包括纸板入料装置、大滚筒装置，纸板出料装置、机架，所述的纸板入料装置包括入料输送机构、安装在入料输送机构上的定位机构，所述的大滚筒装置包括送纸机构、开槽机构，所述的送纸机构与入料输送机构连接，所述的开槽机构设置在送纸机构的输送路径上，所述的纸板出料装置包括与送纸机构连接的出料输送机构、设置在出料输送机构和送纸机构下方的废料回收机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的定位机构包括宽度限位单元、厚度限位单元，所述的入料输送机构安装有若干个左右设置的调节杆，若干个所述的调节杆与入料输送机构的输送路径垂直，所述的宽度限位单元、厚度限位单元与调节杆滑动连接，所述的定位机构设有若干个，若干个所述的定位机构沿调节杆的轴向排列布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的宽度限位单元包括两个呈条状的宽度限位板，两个所述的宽度限位板与调节杆垂直，两个所述的宽度限位板相对平行设置，两个所述的宽度限位板设有朝下设置的台阶，所述的台阶连接有若干个排列在同一线上的调节块，所述的调节块包括调节轮座、竖向设置的调节轮转轴、竖向设置的调节轮、压缩弹簧，所述的调节轮座的连接端通过调节轮转轴与台阶的上壁轴接，所述的压缩弹簧左右设置在调节轮座自由端的侧壁与台阶的侧壁之间，所述的调节轮与调节轮座的下壁面轴接，所述的调节轮设有若干个，若干个调节轮设置在同一线上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的厚度限位单元包括竖向设置的厚度限位板、厚度限位座、左右设置的厚度限位固定架，所述的厚度限位座与调节杆滑动连接，所述的厚度限位座连接有定位螺丝，所述的厚度限位固定架的两端与入料输送机构连接，所述的厚度限位座与厚度限位固定架滑动连接，所述的定位螺丝横向穿过厚度限位座后与厚度限位固定架抵接，所述的厚度限位座与厚度限位板滑动连接，所述的厚度限位板的上端连接有竖向设置的厚度调节螺丝，所述的厚度调节螺丝从上往下穿过厚度限位板的上端面后与厚度限位座的上端轴接，所述的厚度调节螺丝与厚度限位板螺纹连接，所述的厚度限位板的下端设有压纸部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的入料输送机构包括入料架、左右设置的入料主动轴、入料张紧轴、皮带限位轴、连接入料主动轴与入料张紧轴的若干个入料皮带，所述的入料主动轴、入料张紧轴、皮带限位轴的两端与入料架轴接，所述的入料张紧轴的两端连接有入料张紧调节块，所述的入料张紧调节块包括与入料张紧轴轴接的入料调节座、与入料架连接的入料固定座、前后设置的入料调节螺丝，所述的入料调节座设有若干个前后设置的入料张紧导孔，若干个所述的入料张紧导孔均设有入料导向螺丝，所述的入料导向螺丝穿过入料张紧导孔与入料架连接，所述的入料固定座与入料调节座通过入料调节螺丝连接，所述的皮带限位轴套装有若干个与若干个入料皮带相匹配的限位轮，若干个所述的限位轮与若干个所述的入料皮带抵接，所述的皮带限位轴通过限位轮与入料皮带滑动连接，若干个所述的调节杆的两端与入料架连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的纸板入料装置的进口端设有托纸架，所述的托纸架包括左右设置托纸轴、若干个前后设置的托纸杆，所述的托纸轴的两端均连接有托纸调节板，所述的托纸调节板设有前后设置的移动槽，所述的托纸调节板通过移动槽与入料架滑动连接，若干个所述的托纸杆连接有托纸连接块，若干个所述的托纸杆通过托纸连接块与托纸轴连接，若干个所述的托纸杆的后端轴接有托纸滚轮，若干个所述的托纸杆的后端连接有缓冲头，两个所述的宽度限位板设有前后设置的档纸板，所述的档纸板设置在纸板入料装置的进口端，所述的档纸板的上部向外翘，所述的定位机构包括纸板压紧单元，所述的纸板压紧单元包括若干个前后设置的纸板压紧架，若干个所述的纸板压紧架设置在两个所述的宽度限位板之间，若干个所述的纸板压紧架与调节杆滑动连接，若干个所述的纸板压紧架设有若干个前后排列布置的通孔，若干个所述的通孔设有滚珠。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的送纸机构包括左右设置的滚筒、送纸机架、若干个皮带轴、送纸传动轴、若干个送纸皮带、与滚筒传动连接的电机，所述的送纸传动轴设置在送纸机构的进口端，所述的送纸传动轴、滚筒、皮带轴的两端与送纸机架轴接，所述的电机安装在送纸机架上，所述的送纸传动轴与若干个所述的皮带轴通过若干个所述的送纸皮带连接，所述的滚筒的侧壁面与若干个所述的送纸皮带摩擦接触，所述的送纸传动轴设置在入料主动轴的上方，所述的送纸传动轴连接有主动齿轮，所述的入料主动轴连接有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮传动连接，所述的送纸机构的进口端设有左右设置的压纸辊轴，所述的压纸辊轴的两端轴接有压纸连接块，所述的压纸连接块与送纸机架滑动连接，所述的压纸连接块连接设有竖向设置的压纸调节螺丝，所述的压纸调节螺丝可调节压纸调节螺丝的上下位置。
作为上述技术方案的进一步改进，所的开槽机构包括左右设置的刀架，所述的刀架设有若干个刀件、左右设置的刀架导轨，若干个所述的刀件连接有刀件滑块，若干个所述的刀件通过刀件滑块与刀架导轨滑动连接，所述的刀件滑块连接有夹紧块，所述的刀件包括刀片、刀夹，所述的刀片安装在刀夹上，所述的刀夹设有呈条状的调节通槽、刀片调节螺丝、连接螺丝，所述的连接螺丝穿过调节通槽与刀件滑块连接，所述的刀片调节螺丝前后设置，所述的刀片调节螺丝与刀件滑块螺纹连接，所述的刀片调节螺丝的端部与刀夹抵接，所述的刀架的两端连接有摆臂，所述摆臂的侧壁与刀架连接，所述的摆臂的连接端与送纸机架轴接，所述的摆臂的自由端连接有锁紧把手，所述的送纸机架设有弧形状的调节槽，所述的锁紧把手与调节槽滑动连接，所述的锁紧把手实现摆臂在调节槽上的定位，所述的刀架设有若干个。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的出料输送机构包括出料架、左右设置的出料主动轴、出料张紧轴、连接出料主动轴与出料张紧轴的若干个出料皮带，所述的出料张紧轴套装有若干个与若干个出料皮带相匹配的出料限位轮，所述的出料张紧轴通过出料限位轮与出料皮带连接，所述的出料主动轴连接有出料齿轮，所述的出料齿轮连接有传动链条，送纸传动轴连接有送纸齿轮，所述的送纸齿轮通过传动链条与出料齿轮传动连接，所述的所述的出料张紧轴的两端连接有出料张紧调节块，所述的出料张紧调节块包括与出料张紧轴轴接的出料调节座、与出料架连接的出料固定座、前后设置的出料调节螺丝，所述的出料调节座设有若干个前后设置的出料张紧导孔，若干个所述的出料张紧导孔均设有出料导向螺丝，所述的出料导向螺丝穿过出料张紧导孔与出料架连接，所述的出料调节螺丝的端部从后往前穿过出料固定座后与出料调节座抵接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述的废料回收机构包括废料架、左右设置的废料主动轴、废料张紧轴，连接废料主动轴与废料张紧轴的废料皮带，所述的废料皮带的左右两侧均设有废料挡板，所述的废料挡板安装在废料架上，所述的废料张紧轴的两端连接有张紧调节块，所述的废料张紧轴与张紧调节块轴接，所述的张紧调节块与废料架连接，所述的废料主动轴与废料架轴接，所述的废料主动轴连接有废料齿轮，所述的送纸齿轮通过传动链条与废料齿轮传动连接，所述的废料架设有若干个导向齿轮，若干个所述的导向齿轮与传动链条连接。
本发明的有益效果是：本发明通过在入料输送机构上设置定位机构对纸板进行定位，提高纸板开槽机对纸板开槽的精准度；在出料输送机构和送纸机构下方设置废料回收机构来回收纸板开槽后的废料，防止废料会影响到设备零部件的转动，降低设备的故障率，提高设备的寿命；纸板开槽机通过设置入料输送机构、定位机构、送纸机构、开槽机构、出料输送机构、废料回收机构实现纸板开槽工序的全自动化加工，提高纸板开槽加工的连续性以及生产效率。
本发明用于：纸板的加工制造。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例的剖视图；
图2是本发明实施例的纸板入料装置进口端的示意图；
图3是本发明实施例的纸板入料装置出口端的示意图；
图4是本发明实施例的宽度限位单元的分解图；
图5是本发明实施例的送纸机构进口端的示意图；
图6是本发明实施例的刀架示意图；
图7是本发明实施例的出料输送机构、废料回收机构示意图；
图8是本发明实施例的传动的送纸机构与出料输送机构、废料回收机构传动的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1～图8，本发明实施例：一种全自动纸板开槽机，其包括纸板入料装置1、大滚筒装置2，纸板出料装置3、机架4，所述的纸板入料装置1包括入料输送机构11、安装在入料输送机构11上的定位机构12，所述的大滚筒装置2包括送纸机构21、开槽机构22，所述的送纸机构21与入料输送机构11连接，所述的开槽机构22设置在送纸机构21的输送路径上，所述的纸板出料装置3包括与送纸机构21连接的出料输送机构31、设置在出料输送机构31和送纸机构21下方的废料回收机构32。在入料输送机构11上设置定位机构12对纸板进行定位，提高纸板开槽机对纸板开槽的精准度；在出料输送机构31和送纸机构21下方设置废料回收机构32来回收纸板开槽后的废料，防止废料会影响到设备零部件的转动，降低设备的故障率，提高设备的寿命；纸板开槽机通过设置入料输送机构11、定位机构12、送纸机构21、开槽机构22、出料输送机构31、废料回收机构32实现纸板开槽工序的全自动化加工，提高纸板开槽加工的连续性以及生产效率。
进一步作为优选的实施方式，所述的定位机构12包括宽度限位单元121、厚度限位单元122，所述的入料输送机构11安装有若干个左右设置的调节杆111，若干个所述的调节杆111与入料输送机构11的输送路径垂直，所述的宽度限位单元121、厚度限位单元122与调节杆111滑动连接，所述的定位机构12设有若干个，若干个所述的定位机构12沿调节杆111的轴向排列布置。定位机构12通过设置宽度限位单元121、厚度限位单元122对纸板的厚度和宽度进行定位，提高纸板开槽的精度性；同时设置若干个所述的定位机构12与调节杆111滑动连接，一台开槽机可设置多个加工工位，从而提高纸板开槽的效率。
进一步作为优选的实施方式，所述的宽度限位单元121包括两个呈条状的宽度限位板1211，两个所述的宽度限位板1211与调节杆111垂直，两个所述的宽度限位板1211相对平行设置，两个所述的宽度限位板1211设有朝下设置的台阶1212，所述的台阶1212连接有若干个排列在同一线上的调节块1213，所述的调节块1213包括调节轮座1214、竖向设置的调节轮转轴1215、竖向设置的调节轮1216、压缩弹簧1217，所述的调节轮座1214的连接端通过调节轮转轴1215与台阶1212的上壁轴接，所述的压缩弹簧1217左右设置在调节轮座1214自由端的侧壁与台阶1212的侧壁之间，所述的调节轮1216与调节轮座1214的下壁面轴接，所述的调节轮1216设有若干个，若干个调节轮1216设置在同一线上。通过调节轮1216与纸板的两侧抵接来实现纸板宽度的定位，调节轮1216与调节轮座1214轴接，使得纸板的移动更加舒畅，同时通过压缩弹簧1217使得调节轮1216对纸板有一个压紧力，在不影响纸板输送的前提下，可以实现对纸板宽度的定位，当纸板往前输送过程中，由于压缩弹簧1217的缓冲作用，调节轮座1214会自动调整位置，保证纸板能按照规定的方向输送。
进一步作为优选的实施方式，所述的厚度限位单元122包括竖向设置的厚度限位板1221、厚度限位座1222、左右设置的厚度限位固定架1223，所述的厚度限位座1222与调节杆111滑动连接，所述的厚度限位座1222连接有定位螺丝1224，所述的厚度限位固定架1223的两端与入料输送机构11连接，所述的厚度限位座1222与厚度限位固定架1223滑动连接，所述的定位螺丝1224横向穿过厚度限位座1222后与厚度限位固定架1223抵接，所述的厚度限位座1222与厚度限位板1221滑动连接，所述的厚度限位板1221的上端连接有竖向设置的厚度调节螺丝1225，所述的厚度调节螺丝1225从上往下穿过厚度限位板1221的上端面后与厚度限位座1222的上端轴接，所述的厚度调节螺丝1225与厚度限位板1221螺纹连接，所述的厚度限位板1221的下端设有压纸部1226。通过拧动厚度调节螺丝1225来驱动厚度限位板1221在厚度限位座1222上下移动，从而达到调节纸板厚度的效果；同时定位螺丝1224实现厚度限位座1222在厚度限位固定架1223上的定位，根据不同的纸板宽度，可调节厚度限位座1222的位置。
进一步作为优选的实施方式，所述的入料输送机构11包括入料架112、左右设置的入料主动轴113、入料张紧轴114、皮带限位轴115、连接入料主动轴113与入料张紧轴114的若干个入料皮带116，所述的入料主动轴113、入料张紧轴114、皮带限位轴115的两端与入料架112轴接，所述的入料张紧轴114的两端连接有入料张紧调节块1141，所述的入料张紧调节块1141包括与入料张紧轴114轴接的入料调节座1142、与入料架112连接的入料固定座1143、前后设置的入料调节螺丝1144，所述的入料调节座1142设有若干个前后设置的入料张紧导孔1145，若干个所述的入料张紧导孔1145均设有入料导向螺丝1146，所述的入料导向螺丝1146穿过入料张紧导孔1145与入料架112连接，所述的入料固定座1143与入料调节座1142通过入料调节螺丝1144连接，所述的皮带限位轴115套装有若干个与若干个入料皮带116相匹配的限位轮1151，若干个所述的限位轮1151与若干个所述的入料皮带116抵接，所述的皮带限位轴115通过限位轮1151与入料皮带116滑动连接，若干个所述的调节杆111的两端与入料架112连接。可通过入料张紧调节块1141调节入料张紧轴114的位置，防止入料皮带116出现打滑现象；限位轮1151能往左右移动，可以根据不同纸板的大小，把入料皮带116移动到合适的位置，从而可以适应不同宽度的纸板的输送，提高入料输送机构11的适应性。
进一步作为优选的实施方式，所述的纸板入料装置1的进口端设有托纸架13，所述的托纸架13包括左右设置托纸轴131、若干个前后设置的托纸杆132，所述的托纸轴131的两端均连接有托纸调节板133，所述的托纸调节板133设有前后设置的移动槽134，所述的托纸调节板133通过移动槽134与入料架112滑动连接，若干个所述的托纸杆132连接有托纸连接块135，若干个所述的托纸杆132通过托纸连接块135与托纸轴131连接，若干个所述的托纸杆132的后端轴接有托纸滚轮136，若干个所述的托纸杆132的后端连接有缓冲头137，两个所述的宽度限位板1211设有前后设置的档纸板1218，所述的档纸板1218设置在纸板入料装置1的进口端，所述的档纸板1218的上部向外翘，所述的定位机构12包括纸板压紧单元123，所述的纸板压紧单元123包括若干个前后设置的纸板压紧架1231，若干个所述的纸板压紧架1231设置在两个所述的宽度限位板1211之间，若干个所述的纸板压紧架1231与调节杆111滑动连接，若干个所述的纸板压紧架1231设有若干个前后排列布置的通孔1232，若干个所述的通孔1232设有滚珠1233。托纸架13可沿托纸轴131转动，纸板在输送时候，使得纸板的进料更加顺畅，同时托纸杆132的后端轴接有托纸滚轮136，托纸杆132的后端连接有缓冲头137，使得纸板与托纸杆132的接触更加流畅，防止纸板出现卡死现象；纸板压紧单元123通过纸板压紧架1231上的滚珠1233对纸板进行压紧，提高纸板与入料皮带116之间的摩擦力，防止纸板出现打滑。
进一步作为优选的实施方式，所述的送纸机构21包括左右设置的滚筒211、送纸机架212、若干个皮带轴213、送纸传动轴214、若干个送纸皮带215、与滚筒211传动连接的电机，所述的送纸传动轴214设置在送纸机构21的进口端，所述的送纸传动轴214、滚筒211、皮带轴213的两端与送纸机架212轴接，所述的电机安装在送纸机架212上，所述的送纸传动轴214与若干个所述的皮带轴213通过若干个所述的送纸皮带215连接，所述的滚筒211的侧壁面与若干个所述的送纸皮带215摩擦接触，所述的送纸传动轴214设置在入料主动轴113的上方，所述的送纸传动轴214连接有主动齿轮216，所述的入料主动轴113连接有从动齿轮1131，所述的主动齿轮216与从动齿轮1131传动连接，所述的送纸机构21的进口端设有左右设置的压纸辊轴217，所述的压纸辊轴217的两端轴接有压纸连接块218，所述的压纸连接块218与送纸机架212滑动连接，所述的压纸连接块218连接设有竖向设置的压纸调节螺丝219，所述的压纸调节螺丝219可调节压纸调节螺丝219的上下位置。当灰板进入滚筒211表面时，送纸皮带215可以紧紧地把纸板压在滚筒211上，使纸板能按照规定的方向往前输送；通过扭动压纸调节螺丝219可以调节压纸辊轴217的高低，进而可以调节输送纸板的厚度，方便调节，容易操作；电机驱动滚筒211转动，滚筒211带动送纸皮带215移动，送纸皮带215带动送纸传动轴214转动，送纸传动轴214连接有主动齿轮216，入料主动轴113连接有从动齿轮1131，主动齿轮216与从动齿轮1131传动连接，从而送纸传动轴214带动入料主动轴113转动，入料主动轴113带入料皮带116移动。
进一步作为优选的实施方式，所的开槽机构22包括左右设置的刀架221，所述的刀架设有若干个刀件222、左右设置的刀架导轨223，若干个所述的刀件222连接有刀件滑块224，若干个所述的刀件222通过刀件滑块224与刀架导轨223滑动连接，所述的刀件滑块224连接有夹紧块225，所述的刀件222包括刀片2221、刀夹2222，所述的刀片2221安装在刀夹2222上，所述的刀夹2222设有呈条状的调节通槽2223、刀片调节螺丝2224、连接螺丝2225，所述的连接螺丝2225穿过调节通槽2223与刀件滑块224连接，所述的刀片调节螺丝2224前后设置，所述的刀片调节螺丝2224与刀件滑块224螺纹连接，所述的刀片调节螺丝2224的端部与刀夹2222抵接，所述的刀架221的两端连接有摆臂226，所述摆臂226的侧壁与刀架221连接，所述的摆臂226的连接端与送纸机架212轴接，所述的摆臂226的自由端连接有锁紧把手227，所述的送纸机架212设有弧形状的调节槽2121，所述的锁紧把手227与调节槽2121滑动连接，所述的锁紧把手227实现摆臂226在调节槽2121上的定位，所述的刀架221设有若干个。刀件滑块224可以左右移动，而且刀夹2222可以前后移动，可以根据不同纸板的大小和开槽深度来调节刀片2221的位置；同时刀架221可通过摆臂226摆动，方便对刀架221进行维护；所述的刀架221设有若干个，可对纸板不同的位置进行开槽。
进一步作为优选的实施方式，所述的出料输送机构31包括出料架311、左右设置的出料主动轴312、出料张紧轴313、连接出料主动轴312与出料张紧轴313的若干个出料皮带314，所述的出料张紧轴313套装有若干个与若干个出料皮带314相匹配的出料限位轮315，所述的出料张紧轴313通过出料限位轮315与出料皮带314连接，所述的出料主动轴312连接有出料齿轮3121，所述的出料齿轮3121连接有传动链条3122，送纸传动轴214连接有送纸齿轮2141，所述的送纸齿轮2141通过传动链条3122与出料齿轮3121传动连接，所述的所述的出料张紧轴313的两端连接有出料张紧调节块3131，所述的出料张紧调节块3131包括与出料张紧轴313轴接的出料调节座3132、与出料架311连接的出料固定座3133、前后设置的出料调节螺丝3134，所述的出料调节座3132设有若干个前后设置的出料张紧导孔3135，若干个所述的出料张紧导孔3135均设有出料导向螺丝3136，所述的出料导向螺丝3136穿过出料张紧导孔3135与出料架311连接，所述的出料调节螺丝3134的端部从后往前穿过出料固定座3133后与出料调节座3132抵接。送纸齿轮2141通过传动链条3122与出料齿轮3121传动连接，送纸传动轴214可带动出料主动轴312转动，出料主动轴312带动出料皮带314移动，从而实现纸板出料的输送；调节出料张紧轴313上的出料限位轮315可左右移动，可以根据不同灰板的大小，把出料皮带314移动到合适的位置；可通过调节出料调节螺丝3134来移动出料张紧轴313的前后位置，防止出料皮带314出现打滑现象。
进一步作为优选的实施方式，所述的废料回收机构32包括废料架321、左右设置的废料主动轴322、废料张紧轴323，连接废料主动轴322与废料张紧轴323的废料皮带324，所述的废料皮带324的左右两侧均设有废料挡板325，所述的废料挡板325安装在废料架321上，所述的废料张紧轴323的两端连接有张紧调节块326，所述的废料张紧轴323与张紧调节块326轴接，所述的张紧调节块326与废料架321连接，所述的废料主动轴322与废料架321轴接，所述的废料主动轴322连接有废料齿轮327，所述的送纸齿轮2141通过传动链条3122与废料齿轮327传动连接，所述的废料架321设有若干个导向齿轮328，若干个所述的导向齿轮328与传动链条3122连接。通过若干个导向齿轮328与传动链条3122连接，废料齿轮327相对出料齿轮3121反方向转动，使得皮出料皮带314和废料皮带324都是电机通过链轮将动力传送到滚筒上，从而带动出料皮带314和废料皮带324运动，出料皮带314往前运动，把已经开完槽的纸板输送带机前，废料皮带324则往后运动，把纸屑输送带机后，方便清理；废料张紧轴323的两端连接有张紧调节块326，可防止废料皮带324出现打滑现象；废料皮带324的左右两侧均设有废料挡板325，防止纸屑落入到开槽机的底下。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。