一种纸护角冲压模具的制作方法

本发明涉及一种冲压模具，具体为一种纸护角冲压模具，属于纸护角生产设备应用领域。

背景技术

纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料。

纸护角由于用途不同，客户对其型号的需要也不同，其中一个指标就是纸护角的边宽。现有的纸护角成型过程中不能对其进行有针对性的切割，往往需要再增加一道切割工序，生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸护角冲压模具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸护角冲压模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下表面设有上模具和切割刀，所述下固定板上设有下模具，所述下模具表面设有模型槽和切割槽，所述上模具与所述模型槽相对应，所述切割刀与所述切割槽相对应，所述上固定板下表面设有可移动的限位板。

优选地，所述上固定板下表面设有四个限位柱，所述下模具表面设有四个限位槽，四个限位柱分别固定在四个限位槽内，所述限位槽内设有第一弹簧柱，所述限位槽内壁上设有两个呈对称结构的导向槽，所述限位柱底部侧壁上设有两个呈对称结构的导向块，所述导向块与所述导向槽相互卡合，所述限位柱底表面焊接在所述第一弹簧柱表面上。

优选地，所述第一弹簧柱的长度与所述限位槽的深度相同，所述导向槽的长度小于所述限位槽的深度，所述限位柱的直径与所述限位槽的内径相同。

优选地，所述模型槽内设有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱表面焊接有挤压板，所述挤压板上表面与所述下模具表面齐平。

优选地，所述上固定板底表面设有限位板上凹槽和限位板下凹槽，所述限位板上凹槽和所述限位板下凹槽之间设有分隔板，所述分隔板上设有通槽，所述上固定板侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述限位板下凹槽连通，所述限位板包括下主板、导向板和定位板，所述下主板、导向板和定位板分别平行设置，所述下主板和所述导向板之间设有连轴，所述导向板和所述定位板之间设有第三弹簧柱，所述下主板设在所述限位板下凹槽内，所述导向板设在所述限位板上凹槽内，所述连轴贯穿所述通槽，所述定位板延伸出所述上固定板底表面，所述螺纹槽上设有调节销，所述调节销固定在所述下主板上。

优选地，所述下主板侧壁上设有转盘限位槽，所述转盘限位槽与所述螺纹槽相对应，所述调节销前端设有转盘，所述转盘嵌在所述转盘限位槽内，所述转盘的直径大于所述调节销的直径。

优选地，所述定位板的长度与所述限位板上凹槽的宽度相同，所述定位板下表面与所述上固定板底表面齐平。

本发明的有益效果是：本发明公开一种纸护角冲压模具，可以对纸护角冲压成型，同时对纸护角侧壁进行有针对性的切割，一次性完成成型和切割两道工序，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明上固定板底表面结构示意图。

图3为本发明下模具内部结构示意图。

图4为本发明调节销结构示意图。

图5为本发明限位板结构示意图。

图中：1、上固定板，2、下固定板，3、上模具，4、下模具，5、模型槽，6、限位柱，7、限位槽，8、切割刀，9、切割槽，10、第一弹簧柱，11、导向槽，12、第二弹簧柱，13、挤压板，14、导向块，15、限位板，16、调节销，17、转盘，18、螺纹槽，19、分隔板，20、限位板上凹槽，21、限位板下凹槽，22、通槽，23、下主板，24、导向板，25、定位板，27、第三弹簧柱，28、连轴，29、转盘限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5所示，一种纸护角冲压模具，包括上固定板1和下固定板2，所述上固定板1下表面设有上模具3和切割刀8，所述下固定板2上设有下模具4，所述下模具4表面设有模型槽5和切割槽9，所述上模具3与所述模型槽5相对应，所述切割刀8与所述切割槽9相对应，所述上固定板1下表面设有可移动的限位板15。

上固定板1与冲压机相连，冲压机工作是实现上固定板1上下冲压的过程。

将纸护角毛坯板放入模型槽5内，上固定板1向下冲压并对纸护角毛坯板进行冲压成型。

所述上固定板1下表面设有四个限位柱6，所述下模具4表面设有四个限位槽7，四个限位柱6分别固定在四个限位槽7内，所述限位槽7内设有第一弹簧柱10，所述限位槽7内壁上设有两个呈对称结构的导向槽11，所述限位柱6底部侧壁上设有两个呈对称结构的导向块14，所述导向块14与所述导向槽11相互卡合，所述限位柱6底表面焊接在所述第一弹簧柱10表面上。

所述第一弹簧柱10的长度与所述限位槽7的深度相同，所述导向槽11的长度小于所述限位槽7的深度，所述限位柱6的直径与所述限位槽7的内径相同。

第一弹簧柱10可以辅助限位柱6上下移动，导向块14与导向槽11相互卡合，一方面增强了限位柱6在限位槽7内的稳定性，另一方面起导向作用，防止限位柱6偏离。

所述模型槽5内设有第二弹簧柱12，所述第二弹簧柱12表面焊接有挤压板13，所述挤压板13上表面与所述下模具4表面齐平。

挤压成型后，纸护角毛坯板在第二弹簧柱12的作用下，经挤压板13抬起，便于取出。

所述上固定板1底表面设有限位板上凹槽20和限位板下凹槽21，所述限位板上凹槽20和所述限位板下凹槽21之间设有分隔板19，所述分隔板19上设有通槽22，所述上固定板1侧壁上设有螺纹槽18，所述螺纹槽18与所述限位板下凹槽21连通，所述限位板15包括下主板23、导向板24和定位板25，所述下主板23、导向板24和定位板25分别平行设置，所述下主板23和所述导向板24之间设有连轴28，所述导向板24和所述定位板25之间设有第三弹簧柱27，所述下主板23设在所述限位板下凹槽21内，所述导向板24设在所述限位板上凹槽20内，所述连轴28贯穿所述通槽22，所述定位板25延伸出所述上固定板1底表面，所述螺纹槽18上设有调节销16，所述调节销16固定在所述下主板23上。

所述下主板23侧壁上设有转盘限位槽29，所述转盘限位槽29与所述螺纹槽18相对应，所述调节销16前端设有转盘17，所述转盘17嵌在所述转盘限位槽29内，所述转盘17的直径大于所述调节销16的直径。

所述定位板25的长度与所述限位板上凹槽20的宽度相同，所述定位板25下表面与所述上固定板1底表面齐平。

转动调节销16，可以调节下主板23在限位板下凹槽21内前后移动，从而调节定位板25与切割刀8之间的距离。

模型槽5的长度为上模具3和限位板下凹槽21长度之和，将纸护角毛坯板放入模型槽5内，上模具3挤压使毛坯板形成直角，定位板25可以对毛坯板起固定作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。