一种高端的顶紧装置的制作方法

本发明涉及管件加工技术领域，具体地说是一种高端的顶紧装置。

背景技术

塑料管件在加工生产中需要进行截断操作，截断过程中常常需要利用固定装置对管件进行夹持固定，传统中的固定装置一般都是利用螺栓拧紧的方式进行固定，此种固定方式操作极为复杂且费力，使用极为不便，现有中也有较多机械式的固定装置，但其在对管件固定后，难以实现周向转动调节，给管件的截断操作带来极大不变，存在较大缺陷，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的顶紧装置。

本发明装置的一种高端的顶紧装置，包括架座以及固定设置于所述架座顶部端面的安设架，所述安设架中设有前后贯穿的第一转向腔，所述第一转向腔中通过轴承可转动的设置有转向盘，所述转向盘外圆上设有外齿圈，所述转向盘内圆中设有前后贯穿的穿槽，所述穿槽中设有管件，所述穿槽内壁中环形设置有多组与所述管件顶紧配合的液压装置，所述转向盘中设有安放腔，所述安放腔中固定设有储存箱，所述储存箱中设有储存腔，所述储存腔中平滑且密封设置有液压板，所述液压板中设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆底部可转动的设置于所述储存腔内底壁中，且顶部与固定设置于所述储存腔内顶壁中的第一马达动力连接，所述转向盘环形设置有液压管，所述液压管左右两端均与所述储存腔互通设置，所述架座中分别设置有上下伸展且与所述第一转向腔互通的左滑腔和右滑腔，所述左滑腔中平滑安装有左滑块，所述左滑块右侧端面设置有左齿牙条，所述左滑块顶部端面内设有开端向上的左开槽，所述左开槽中设有前后伸展的转向轴，所述转向轴前侧端可转动的设置于所述左开槽前侧内壁中，且后侧端于固定设置于所述左开槽后侧内壁中的第二马达动力连接，所述转向轴上固定设有第一齿牙轮，所述右滑腔中平滑安装有右滑块，所述右滑块左侧端面设有右齿牙条，所述右滑块顶部端面设有开端向上的右开槽，所述右开槽中通过固定轴固定设置有第二齿牙轮，所述左滑腔与所述右滑腔之间互通设置有第二转向腔，所述第二转向腔后侧内壁中互通设置有向后伸展的滑槽，所述滑槽中平滑安装有滑板，所述滑板中设有开端向前的第二螺丝孔，所述第二螺丝孔中配合安装有向前伸展的第二螺杆，所述第二螺杆前侧伸展端伸入所述第二转向腔中且与所述第二转向腔前侧内壁转动配合连接，所述第二螺杆上固定设有位于所述第二转向腔中且与所述左齿牙条和右齿牙条配合连接的第三齿牙轮，所述架座中设有移动组件，所述移动组件包括支角以及滚轮。

进一步的技术方案，所述液压装置包括固定设置于所述穿槽内壁上的液压柱以及设置与于所述液压柱中的液压腔，所述液压腔通过导管与所述液压管互通设置，所述液压腔中平滑且密封设置有液压杆，所述液压杆靠近所述穿槽内壁的一端设置有突块，所述液压杆远离所述突块的一端贯穿所述液压柱远离所述穿槽内壁的一端外，且尾部固定设置有夹固板，所述夹固板远离所述液压柱的端面的端面上固定设有防护垫。

进一步的技术方案，所述液压腔内壁中固定设有与所述突块相抵的弹力件。

进一步的技术方案，所述架座前侧端面转动配合安装有与所述第二螺杆前侧端面固定连接的操作柄。

进一步的技术方案，所述支角分别固定设置于所述架座四个角底部，且每个所述支角内底部均可转动的设置有所述滚轮。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述储存腔以及所述液压管中充满液压油，所述左滑块底部端面与所述左滑腔内底壁相抵，所述第一齿牙轮与所述外齿圈脱离配合，所述右滑块位于所述右滑腔上方位置处，且所述第二齿牙轮与所述外齿圈锁定配合连接，由此可防止所述管件加工过程中发生晃动，可大大提高加工精准度；

使用时，将管件由前往后穿插于所述穿槽中，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过第一螺杆控制所述液压板向下滑动，所述液压板向下滑动可将所述储存腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中，从而可对所述液压杆实施顶压，进而可通过所述夹固板对管件进行顶紧操作，从而可提高加工固定时的稳固性，可提高加工效率以及加工效果；

操作过程中如需对所述管件进行转动调节时，通过操作柄驱动所述第二螺杆转动，所述第二螺杆转动一方面可驱动所述滑板向前滑动，另一方面可通过所述第三齿牙轮分别驱动所述左滑块向上滑动以及所述右滑块向下滑动，当所述右滑块底部端面与所述右滑腔内底壁相抵时，所述第二齿牙轮与所述外齿圈脱离连接，而与此同时所述第一齿牙轮与所述外齿圈相啮合，此时通过控制所述第二马达转动即可驱动所述转向盘带动所述管件进行转动调节，从而可提高装置实用性，满足不同管件加工需求。

本发明装置，结构简单，操作简便，可实现对管件加工过程中的固定操作，可提高固定时的简便性以及稳固性，同时具有转动调节功能，可满足不同管件加工需求，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端的顶紧装置的结构示意图。

图2为图1中箭头方向结构示意图。

图3为图1中a处的结构示意图。

图4为图1中b处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种高端的顶紧装置，包括架座10以及固定设置于所述架座10顶部端面的安设架11，所述安设架11中设有前后贯穿的第一转向腔12，所述第一转向腔12中通过轴承13可转动的设置有转向盘15，所述转向盘15外圆上设有外齿圈14，所述转向盘15内圆中设有前后贯穿的穿槽34，所述穿槽34中设有管件33，所述穿槽34内壁中环形设置有多组与所述管件33顶紧配合的液压装置，所述转向盘15中设有安放腔，所述安放腔中固定设有储存箱35，所述储存箱35中设有储存腔36，所述储存腔36中平滑且密封设置有液压板37，所述液压板37中设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔中配合安装有第一螺杆39，所述第一螺杆39底部可转动的设置于所述储存腔36内底壁中，且顶部与固定设置于所述储存腔36内顶壁中的第一马达38动力连接，所述转向盘15环形设置有液压管16，所述液压管16左右两端均与所述储存腔36互通设置，所述架座10中分别设置有上下伸展且与所述第一转向腔12互通的左滑腔17和右滑腔31，所述左滑腔17中平滑安装有左滑块21，所述左滑块21右侧端面设置有左齿牙条22，所述左滑块21顶部端面内设有开端向上的左开槽20，所述左开槽20中设有前后伸展的转向轴19，所述转向轴19前侧端可转动的设置于所述左开槽20前侧内壁中，且后侧端于固定设置于所述左开槽20后侧内壁中的第二马达动力连接，所述转向轴19上固定设有第一齿牙轮18，所述右滑腔31中平滑安装有右滑块28，所述右滑块28左侧端面设有右齿牙条26，所述右滑块28顶部端面设有开端向上的右开槽29，所述右开槽29中通过固定轴30固定设置有第二齿牙轮31，所述左滑腔17与所述右滑腔27之间互通设置有第二转向腔25，所述第二转向腔25后侧内壁中互通设置有向后伸展的滑槽48，所述滑槽48中平滑安装有滑板49，所述滑板49中设有开端向前的第二螺丝孔50，所述第二螺丝孔50中配合安装有向前伸展的第二螺杆23，所述第二螺杆23前侧伸展端伸入所述第二转向腔25中且与所述第二转向腔25前侧内壁转动配合连接，所述第二螺杆23上固定设有位于所述第二转向腔25中且与所述左齿牙条22和右齿牙条26配合连接的第三齿牙轮24，所述架座10中设有移动组件，所述移动组件包括支角71以及滚轮72。

有益地或示例性地，其中，所述液压装置包括固定设置于所述穿槽34内壁上的液压柱41以及设置与于所述液压柱41中的液压腔42，所述液压腔42通过导管47与所述液压管16互通设置，所述液压腔42中平滑且密封设置有液压杆43，所述液压杆43靠近所述穿槽34内壁的一端设置有突块44，所述液压杆43远离所述突块44的一端贯穿所述液压柱41远离所述穿槽34内壁的一端外，且尾部固定设置有夹固板45，所述夹固板45远离所述液压柱41的端面的端面上固定设有防护垫46。

有益地或示例性地，其中，所述液压腔42内壁中固定设有与所述突块44相抵的弹力件50。

有益地或示例性地，其中，所述架座10前侧端面转动配合安装有与所述第二螺杆23前侧端面固定连接的操作柄51。

有益地或示例性地，其中，所述支角71分别固定设置于所述架座10四个角底部，且每个所述支角71内底部均可转动的设置有所述滚轮72，通过所述滚轮72可方便本装置的移动搬运。

本发明装置在初始状态时，所述储存腔36以及所述液压管16中充满液压油，所述左滑块21底部端面与所述左滑腔17内底壁相抵，所述第一齿牙轮18与所述外齿圈14脱离配合，所述右滑块28位于所述右滑腔27上方位置处，且所述第二齿牙轮31与所述外齿圈14锁定配合连接，所述滑板49后侧端面与所述滑槽48后侧内壁相抵，且所述第二螺杆23与所述第二螺杆23配合连接。

使用时，将管件33由前往后穿插于所述穿槽34中，然后控制所述第一马达38转动，所述第一马达38转动后可通过第一螺杆39控制所述液压板37向下滑动，所述液压板37向下滑动可将所述储存腔36中的液压油通过所述液压管16压入所述液压腔42中，从而可对所述液压杆43实施顶压，进而可通过所述夹固板45对管件33进行顶紧操作，由此可对管件33进行加工操作；

操作过程中如需对所述管件33进行转动调节时，通过操作柄51驱动所述第二螺杆23转动，所述第二螺杆23转动一方面可驱动所述滑板49向前滑动，另一方面可通过所述第三齿牙轮24分别驱动所述左滑块21向上滑动以及所述右滑块28向下滑动，当所述右滑块28底部端面与所述右滑腔27内底壁相抵时，所述第二齿牙轮31与所述外齿圈14脱离连接，而与此同时所述第一齿牙轮18与所述外齿圈14相啮合，此时通过控制所述第二马达转动即可驱动所述转向盘15带动所述管件33进行转动调节，调节完成后控制所述第二马达停止转动即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在初始状态时，所述储存腔以及所述液压管中充满液压油，所述左滑块底部端面与所述左滑腔内底壁相抵，所述第一齿牙轮与所述外齿圈脱离配合，所述右滑块位于所述右滑腔上方位置处，且所述第二齿牙轮与所述外齿圈锁定配合连接，由此可防止所述管件加工过程中发生晃动，可大大提高加工精准度；

使用时，将管件由前往后穿插于所述穿槽中，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过第一螺杆控制所述液压板向下滑动，所述液压板向下滑动可将所述储存腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中，从而可对所述液压杆实施顶压，进而可通过所述夹固板对管件进行顶紧操作，从而可提高加工固定时的稳固性，可提高加工效率以及加工效果；

操作过程中如需对所述管件进行转动调节时，通过操作柄驱动所述第二螺杆转动，所述第二螺杆转动一方面可驱动所述滑板向前滑动，另一方面可通过所述第三齿牙轮分别驱动所述左滑块向上滑动以及所述右滑块向下滑动，当所述右滑块底部端面与所述右滑腔内底壁相抵时，所述第二齿牙轮与所述外齿圈脱离连接，而与此同时所述第一齿牙轮与所述外齿圈相啮合，此时通过控制所述第二马达转动即可驱动所述转向盘带动所述管件进行转动调节，从而可提高装置实用性，满足不同管件加工需求。

本发明装置，结构简单，操作简便，可实现对管件加工过程中的固定操作，可提高固定时的简便性以及稳固性，同时具有转动调节功能，可满足不同管件加工需求，提高实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。